一种三工位制式口袋压烫机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工生产技术领域，更具体地说它涉及一种三工位制式口袋压烫机。


背景技术：

2.现有的很多服装上会设计口袋，衬衣上的口袋通常是先裁剪好预定规格的口袋裁片，再缝制在衬衣上的，口袋裁片在缝制前通常还会在缝制边进行折边，以防止口袋裁片自动拆线，保证缝制的可靠性。
3.目前服装口袋制作均采用手工折边熨烫，这道工序手工制作时要求精度较高，尤其是厚的化纤布料极难将缝头烫倒，造成压烫不死，操作时需工作人员经常反复折烫，费时费力，且成品率低，浪费布料。另外，人工在进行折边压烫的时候，由于口袋的折边较短，工作人员在长时间重复的压烫的工作中容易出现走神和疏忽，导致烫到手的情况出现，造成不必要的受伤情况的出现，影响了工作人员的工作安全性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种三工位制式口袋压烫机，具有操作安全可靠，口袋成品率高的优点，有效提高了操作的安全性和工作效率，降低了工作人员的工作强度。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种三工位制式口袋压烫机，包括机台，其特征在于：所述机台上设置有旋转盘，所述机台上还设置有控制旋转盘转动的伺服电机，所述机台上设置有第一工位、第二工位和第三工位，所述旋转盘在所述第一工位、第二工位和第三工位上均设置有夹具，所述夹具包括上夹片和两个侧夹片，所述上夹片和两个所述侧夹片均与旋转盘滑动连接且滑动的方向为向三者的中心位置滑动；
6.在所述第二工位处设置有压烫装置，所述压烫装置包括底座、下压气缸和加热板，所述底座固定设置在机台上，所述下压气缸设置在固定设置在底座上，且位于旋转盘的正上方，所述加热板设置在下压气缸的输出端上，在所述下压气缸的带动下所述加热板可以下压，并对口袋裁片进行压烫；
7.在所述第三工位处设置有散热装置，所述散热装置包括支撑杆和设置在支撑杆上的散热风扇，所述支撑杆固定设置在机台上，所述散热风扇位于旋转盘的正上方，其可对口袋裁片进行吹风散热。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一工位、第二工位和第三工位中心对称设置在旋转盘的周侧。
9.本实用新型进一步设置为：还包括模具板，所述模具板用于帮助对口袋裁片进行折边操作。
10.本实用新型进一步设置为：所述旋转盘上设置有若干的滑槽，所述上夹片和两个所述侧夹片上设置有与滑槽相配合的滑块。
11.本实用新型进一步设置为：在所述第一工位处设置有夹具复位机构，所述夹具复位机构设置在旋转盘的下方，所述夹具复位机构包括升降气缸、横板、复位气缸和插杆，所述升降气缸固定设置在机台上，其输出端上固定设置有横板，所述横板的两侧设置有两个复位气缸，所述复位气缸的输出端上设置有插杆；
12.所述侧夹片上的所述滑块的底部设置有插孔，所述插杆与所述插孔相适配，在所述升降气缸的上升后，所述插杆插入插孔中，即可通过复位气缸带动侧夹片滑动。
13.本实用新型进一步设置为：还包括控制箱，所述控制箱内设置有plc控制模块，所述机台上还设置有与控制箱电连接的控制按钮，所述伺服电机、加热板和散热风扇均与控制箱电连接，所述下压气缸、升降气缸和复位气缸均通过电磁阀与外部气源连接，且电磁阀与所述控制器电连接。
14.本实用新型进一步设置为：所述上夹片和侧夹片为导热金属片制成。
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型相比现有技术，设置了旋转盘和三个工位，其中，第一工位处的旋转盘上的夹具由工作人员手工放置待压烫的口袋裁片，口袋裁片的折边操作通过模具板进行辅助，然后用夹具将折边完成的口袋裁片夹紧，然后旋转盘转动，将口袋裁片移动到第二工位处，第二工位处设置有压烫装置，通过压烫装置对口袋裁片进行压烫，使其定型，定型完成后旋转盘再次旋转，将口袋裁片带到第三工位处，第三工位处设置有散热风扇对口袋裁片进行吹风散热，最后旋转盘旋转，将压烫并且吹风冷却后的口袋裁片带回到第一工位处，由工作人员将已经完成定型的口袋裁片取走，并安装上新的待压烫的口袋裁片，如此往复上述流程，实现高效的压烫。本实用新型通过旋转盘的转动使得口袋裁片在三个工位之间移动，相比手工折边和压烫提高了生产效率，解决了现有人工操作时需工作人员经常反复折烫，费时费力，且成品率低，浪费布料的问题。同时，压烫通过夹具和压烫装置进行，人工只需要放置待压烫的口袋裁片和取走完成压烫的口袋裁片，操作简单，解决了人工进行压烫时可能存在的烫到手的问题。
附图说明
17.图1是本实施例整体结构示意图；
18.图2是本实施例俯视结构示意图；
19.图3是图1a处夹具复位机构放大结构示意图；
20.图4是本实施例模具板结构示意图。
21.附图标记：1、旋转盘；3、夹具；301、上夹片；302、侧夹片；4、压烫装置；5、底座；6、下压气缸；7、加热板；8、机台；801、第一工位；802、第二工位；803、第三工位；9、散热装置；10、支撑杆；11、散热风扇；12、模具板；13、滑槽；14、滑块；15、夹具复位机构；1501、升降气缸；1502、横板；1503、复位气缸；1504、插杆；16、插孔；17、控制器；18、控制按钮；19、伺服电机。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实施例公开了一种三工位制式口袋压烫机，如图1-4所示，包括机台8，机台8上设置有旋转盘1，机台8上还设置有控制旋转盘1转动的伺服电机19，机台8上设置有第一工
位801、第二工位802和第三工位803，第一工位801、第二工位802和第三工位803中心对称设置在旋转盘1的周侧，且第一工位801、第二工位802和第三工位803上均设置有夹具3，夹具3包括上夹片301和两个侧夹片302，在旋转盘1的对应位置上设置有若干的滑槽13，上夹片301和两个侧夹片302上设置有与滑槽13相配合的滑块14，通过滑槽13和滑块14的配合，可以让上夹片301和两个侧夹片302均与旋转盘1滑动连接且滑动的方向为向三者的中心位置滑动，且上夹片301和侧夹片302为导热金属片制成，方便后续第二工位802处的压烫装置4对口袋裁片进行压烫；
24.在第二工位802处设置有压烫装置4，压烫装置4包括底座5、下压气缸6和加热板7，底座5固定设置在机台8上，下压气缸6设置在固定设置在底座5上，且位于旋转盘1的正上方，加热板7设置在下压气缸6的输出端上，在下压气缸6的带动下加热板7可以下压，并对口袋裁片进行压烫；
25.在第三工位803处设置有散热装置9，散热装置9包括支撑杆10和设置在支撑杆10上的散热风扇11，支撑杆10固定设置在机台8上，散热风扇11位于旋转盘1的正上方，其可对口袋裁片进行吹风散热。
26.进一步的，请参照图1和图3，在第一工位801处设置有夹具复位机构15，夹具复位机构15设置在旋转盘1的下方，夹具复位机构15包括升降气缸1501、横板1502、复位气缸1503和插杆1504，升降气缸1501固定设置在机台8上，其输出端上固定设置有横板1502，横板1502的两侧设置有两个复位气缸1503，复位气缸1503的输出端上设置有插杆1504；
27.侧夹片302上的滑块14的底部设置有插孔16，插杆1504与插孔16相适配，在升降气缸1501的上升后，插杆1504插入插孔16中，即可通过复位气缸1503带动侧夹片302滑动。
28.进一步的，请参照图4，还设有模具板12，操作人员将模具板12对准口袋裁片的底边压在口袋裁片的上方，然后口袋裁片其余边缘多出的部分就可以沿模具板12的形状进行折边，达到帮助口袋裁片进行折边的作用。
29.进一步的，请参照图1，在机台8的侧壁或者支撑脚上，还设有控制箱17，控制箱17内设置有plc控制模块，机台8上还设置有与控制箱17电连接的控制按钮18，伺服电机19、加热板7和散热风扇11均与控制箱17电连接，下压气缸6、升降气缸1501和复位气缸1504均通过电磁阀与外部气源连接，且电磁阀与控制器17电连接。
30.具体工作原理如下：
31.首先，取一口袋裁片放置在模具板12的下方，将口袋裁片按照模具板12的形状进行折边，将折好边的口袋裁片放置在第一工位801处的夹具3的中心位置上，拉动上夹片301向夹具3的中心位置滑动，将部分折好的边压紧，然后将左右两侧的侧夹片302也拉向中心位置，将口袋裁片全部的折边压紧，按下控制按钮18，旋转盘1在伺服电机19的驱动下转动一个角度，将口袋裁片移动到第二工位802，到达第二工位802后，压烫装置4上的下压气缸6带动加热板7下压到口袋裁片上，加热板7上的热量透过导热金属制成上夹片和侧夹片对折边部分进行压烫，在压烫装置4还可以设置一个行程开关或者红外探测装置，在进行压烫的时候行程开关或者红外探测装置可以探测到加热板7已经下压，并配合plc控制模块进行计时，在压烫一定时间之后就将加热板7抬起，防止加热时间过长对裁片进行损坏，在压烫完成后再次按下控制按钮18，旋转盘1再次旋转，将口袋裁片带到第三工位803处，通过散热装置9上的散热风扇11不断进行吹风散热，最后按动控制按钮18，口袋裁片重新回到第一工位
801处，夹具复位机构15动作，升降气缸1501抬升，将插杆1504插入到插孔16中，随即复位气缸1503的输出端向外侧移动，带动滑块14在滑槽13中滑动，并解除侧夹片302对口袋裁片的压紧，操作人员即可简单的取出口袋裁片，至此，完成了一个口袋裁片的压烫工作。由于在旋转盘1上设置有三个夹具3对应三个工位，所以在旋转盘1转动的过程中，前一个夹具进入第二工位802的时候，后一个夹具就会来到第一工位801，以三个工位为循环，操作人员可以不断的取走已经完成压烫的口袋裁片，并将新的裁片放置到第一工位，效率很高。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。