一种可进行染色水循环的筒子纱染色机的制作方法

1.本技术涉及筒子纱染色技术领域，尤其是涉及一种可进行染色水循环的喷射染色机。


背景技术：

2.目前，筒子纱在进行织造前，被染成选定的颜色。一般用于织物、毛衫或直接使用纱等，筒子纱染色是染织的基础，筒子纱染色机是一种用于对筒子纱进行染色的设备，将筒子纱缠绕在筒子纱筒上，称为筒子纱染色机。
3.相关技术可参考公告号为cn209260357u的中国专利公开了一种筒子纱染色机，有缸体、设于缸体内的染色管、及驱动马达，缸体立面设有液位计，底部设有循环泵与热交换器，热交换器安装在缸体的底部，循环泵设于热交换器下方，驱动马达驱动循环泵，染色管安装于缸体内，染色管包括底盘和纱杆，底盘上设置有多根纱杆底盘的内部设置为中空型，底盘最下层设有缓冲座，纱杆的底端设置在底盘的底端，底盘的上盖上设置有提拉杆，提拉杆的上端设置有提拉环，纱杆上设置有染色套筒，染色套筒上密布有槽孔。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述染色机在使用时，对纱线染色后的染液直接排出，而染液中仍留有大量的染料，造成浪费，提高成本。


技术实现要素：

5.为了方便节约染料，降低成本，本技术提供一种可进行染色水循环的筒子纱染色机。
6.本技术提供一种可进行染色水循环的筒子纱染色机，采用如下的技术方案：
7.一种可进行染色水循环的筒子纱染色机，包括染色桶与过滤箱，所述染色桶与过滤箱之间通过出水管相连通，所述出水管靠近染色桶的一端设置有控水阀，所述过滤箱远离出水管的一端连接有回水管，所述回水管靠近染色桶的一端设置有控水阀，所述回水管远离过滤箱的一端与染色桶相连，所述回水管上设置有循环泵，所述过滤箱内固定设置有过滤网，所述过滤网沿竖直方向设置。
8.通过采用上述技术方案，在染色机染色完成后，打开控水阀，将染色桶内的染液经过出水管输送到过滤箱内进行过滤，有利于将使用后的染液中含有的杂质进行过滤，避免下一次染色时，筒子纱上粘有其他杂质，影响筒子纱质量，打开循环泵，将过滤好的染液经过回水管输送到染色桶内，进行染液水循环，有利于节约染料，降低成本。
9.可选的，所述过滤箱上端面开设有清洁口，所述过滤箱上可拆卸有位于清洁口处的清洁盖。
10.通过采用上述技术方案，在过滤过程中，染液中的杂质经过过滤会附着在过滤网上，打开清洁盖，通过清洁口方便对过滤箱内的过滤网进行清理。
11.可选的，所述过滤网两侧设置有与过滤网相抵触的清洁滚轮，所述清洁滚轮沿竖直方向与过滤网滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，清洁滚轮对过滤网进行清理，有利于避免杂质附着在过滤网上影响染液的过滤速度。
13.可选的，所述清洁滚轮上设置有刷毛。
14.通过采用上述技术方案，在清洁滚轮对过滤网进行清理时，刷毛有利于加强对过滤网的清理效果。
15.可选的，所述清洁滚轮转动连接有清洁杆，所述过滤网两侧的清洁杆之间连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧呈自然状态时，两侧清洁滚轮与过滤网相抵触。
16.通过采用上述技术方案，压缩弹簧给过滤网两侧的清洁杆一个朝向过滤网方向的拉力，有利于使清洁滚轮始终与过滤网相抵触，便于对过滤网的清理。
17.可选的，所述过滤箱上方沿竖直方向设置有连接杆，所述清洁杆远离清洁滚轮的一端与连接杆滑动连接，滑动方向与压缩弹簧的设置方向一致。
18.通过采用上述技术方案，通过连接杆可以同时驱动过滤网两侧的清洁滚轮移动，方便对过滤网上的杂质进行清理。
19.可选的，所述过滤箱上方沿竖直方向设置有气缸，所述连接杆远离清洁杆的一端与气缸的活塞杆相连。
20.通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆驱动连接杆上下移动，使过滤网两侧的清洁滚轮上下滑动对过滤网进行清理，有利于节省人力，加强对过滤网的清洁效果。
21.可选的，所述染色桶靠近上端的外壁固定连接有若干旋转电机，所述旋转电机的输出轴水平设置，所述旋转电机输出轴穿过染色桶壁固定连接有旋转叶片。
22.通过采用上述技术方案，使用时，通过驱动旋转电机带动旋转叶片进行旋转，旋转叶片对染液进行搅拌加速染液在染色桶中的流动，提高了筒子纱的染色效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过过滤箱与过滤网的设置，方便将染色桶内的染液进行过滤，有利于将使用后的染液中含有的杂质进行过滤，避免下一次染色时，筒子纱上粘有其他杂质，影响筒子纱质量。
25.2.通过进水管、回水管与循环泵的设置，方便将过滤后的染液循环到染色桶内，有利于节约染料，降低成本。
26.3.通过清洁滚轮的设置，对过滤网进行清理，有利于避免杂质附着在过滤网上影响染液的过滤速度以及过滤效果。
附图说明
27.图1是一种的可进行染色水循环的筒子纱染色机整体结构示意图。
28.图2是一种的可进行染色水循环的筒子纱染色机中染色桶的内部结构示意图。
29.图3是一种的可进行染色水循环的筒子纱染色机中过滤箱的内部结构示意图。
30.图4是一种的可进行染色水循环的筒子纱染色机中展示清洁杆与清洁滚轮连接关系示意图。
31.附图标记说明：1、染色桶；11、染色盖；12、染色管；2、过滤箱；21、过滤网；22、清洁口；23、清洁盖；24、观察窗；3、出水管；31、控水阀；4、清洁滚轮；41、刷毛；42、清洁杆；5、压缩弹簧；6、连接杆；7、气缸；71、活塞杆；8、回水管；81、循环泵；9、旋转电机；91、输出轴；92、旋
转叶片。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可进行染色水循环的筒子纱染色机。
34.一种可进行染色水循环的筒子纱染色机，如图1，包括染色桶1与过滤箱2。染色桶1和过滤箱2之间通过出水管3相连，过滤箱2远离出水管3的一侧连有回水管8，回水管8远离过滤箱2的一端与染色桶1相连。染液在染色桶1内对筒子纱进行浸染，随后染液通过出水管3排入过滤箱2内进行过滤，过滤后的染液通过回水管8重新流入染色桶1内，进而形成循环，节约资源。
35.如图1，回水管8上安装有循环泵81。循环泵81工作，将过滤箱2内过滤完成的染液通过回水管8输送到染色桶1内，有利于节约染料，降低成本。
36.如图1，染色桶1上端设置有可打开的染色盖11，通过打开染色盖11将需要染色的筒子纱放入染色桶1内，将染料倒入染色桶1内进行染色。
37.如图2，染色桶1内沿竖直方向安装有若干染色管12，将需要染色的筒子纱安置在染色管12上进行染色。
38.如图2，染色桶1靠近上端的外壁固定安装有若干旋转电机9，旋转电机9的输出轴91水平设置伸入到染色桶1内，输出轴91上安装有旋转叶片92。使用时，通过驱动旋转电机1带动旋转叶片92进行旋转，旋转叶片92对染液进行搅拌加速染液在染色桶中的流动，有利于提高筒子纱的染色效果。
39.如图1，所述出水管3靠近染色桶1的一端安装有控水阀31，通过调整控水阀31来控制染液是否流进过滤箱2内进行过滤。
40.如图3，过滤箱2内固定安装有过滤网21，过滤网21在过滤箱2内沿竖直方向设置，过滤网21对过滤箱2内的染液进行过滤，有利于减少染液循环利用时染液含有的杂质，避免下一次染色时杂质重新沾到新染的筒子纱上。
41.如图1和图4，过滤箱2上端开设有清洁口22，过滤箱2在清洁口22位置安装有清洁盖23，过滤箱2在清洁口22内壁开设有清洁滑槽，清洁盖23两侧固设有与清洁滑槽滑动连接的清洁滑块。通过清洁滑槽与清洁滑块方便将清洁盖与过滤箱拆装，在进行染液过滤时安装清洁盖23，有利于避免清洁盖23从清洁口22溅出；过滤完成后，将清洁盖23滑离过滤箱2，方便对过滤箱2内的过滤网21进行清理。
42.如图3和图4，过滤网21两侧沿竖直方向滑动连接有清洁杆42，清洁杆42转动连接有清洁滚轮4，清洁滚轮4与过滤网21相抵触，清洁滚轮4上安装有刷毛41。清洁滚轮4上下滑动，方便对过滤网21进行清理，刷毛41有利于提高对过滤网21的清洁效果。
43.如图3和图4，过滤网21上方沿竖直方向设置有连接杆6，连接杆6靠近过滤网21的一端开设有连接滑槽，清洁杆靠近连接杆的一端固设有与滑槽滑动连接的连接滑块，过滤网21两侧的清洁杆42之间连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5呈自然状态时，过滤网21两侧的清洁滚轮4与过滤网21相抵触。上下移动清洁杆42，方便对过滤网21两侧的清洁滚轮4同步上下移动，方便对过滤网21的清理，压缩弹簧5给两根清洁杆42一个朝向过滤网21的拉力，有利于清洁滚轮4始终与过滤网21相抵触，方便对清洁滚轮4对过滤网21进行清理。
44.如图1，过滤网21上方沿竖直方向设置有气缸7，气缸7的活塞杆71与连接杆6远离清洁杆42的一端连接。通过气缸7的活塞杆71上下移动驱动连接杆6上下移动使过滤网21两侧的清洁滚轮4上下滑动对过滤网21进行清理，有利于节省人力，提高清理效果。
45.如图1，过滤箱2侧壁安装有观察窗24，方便对过滤箱2内的过滤网21进行观察，查看过滤网21上的杂质附着情况，方便对过滤网21清理过程进行检测。
46.本技术实施例一种可进行染色水循环的筒子纱染色机的实施原理为：在染色机对筒子纱染色完成后，打开控水阀31，染色桶1内的染液经过出水管3输送到过滤箱2内，过滤网21对染液内的其他杂质进行过滤，打开循环泵81，将过滤箱2内过滤完成的染液经过回水管8输送到染色桶1内，气缸7工作，气缸7的活塞杆71通过连接杆6与清洁杆42驱动清洁滚轮4对过滤网21进行清理。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。