一种旋转机构及使用该旋转机构的缝纫机的制作方法

文档序号:31619752发布日期:2022-09-23 22:31阅读:80来源:国知局
一种旋转机构及使用该旋转机构的缝纫机的制作方法

1.本公开涉及缝纫机技术领域,更具体涉及一种旋转机构及使用该旋转机构的缝纫机。


背景技术:

2.缝纫机是常用的缝纫设备,通常可以利用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来;缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,在缝纫行业应用广泛。
3.目前,缝纫机通常由驱动电机通过皮带传动带动机头旋转,而现有技术中,用于连接驱动电机和同步带轮的安装座通常设置为一体式结构,使得同步带轮的安装不够便捷,后期维护较为不便,并且此类结构体积较大,不够轻便,加工时材料损耗大,成本较高,且此类结构使得对同步带的张紧调节不够便利,使用效果不佳。


技术实现要素:

4.本公开针对现有技术中,缝纫机的旋转机构中用于连接驱动电机和同步带轮的安装座,在拆装同步带轮时不够方便,且对同步带的张紧调节不够便利的问题,提供一种旋转机构及使用该旋转机构的缝纫机,其结构简单、轻便,便于安装同步带轮,且便于调节同步带的张紧度。
5.本公开的构思之一在于,所述旋转机构在驱动电机的安装位置设置有第一安装板,以及在驱动电机输出轴的末端设置有第二安装板,用于安装连接驱动电机,结构简单,极大的减轻了电机安装座的重量,并且该结构在拆装同步带轮时也十分方便,对后期的维护也较为便捷。
6.本公开的另一构思在于,所述第一安装板和第二安装板均设置有腰形孔,可通过腰形孔将通过第一安装板和第二安装板安装在机头壳体上,并且通过调节腰形孔在机头壳体上的位置,即可对同步带的张紧程度进行调节。
7.本公开提供的一种旋转机构,包括驱动电机和传动组件,所述驱动电机通过传动组件带动机头旋转,所述传动组件为皮带传动;所述驱动电机上设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板用于安装驱动电机,所述第二安装板设置在驱动电机输出轴的末端;所述第一安装板和第二安装板上均设置有腰形孔,用于安装在机头壳体上,通过调节腰形孔在机头壳体上的位置,从而调节传动组件的张紧程度。
8.在一些实施例中,所述第一安装板的侧面设置有调节螺栓,所述调节螺栓的轴线方向与传动组件的张紧调节方向一致,所述调节螺栓便于调节第一安装板上的腰形孔在机头壳体上的位置,从而使传动组件的张紧调节更加精准、省力。
9.在一些实施例中,所述第一安装板通过第一轴承与驱动电机的输出轴连接,以此减小电机输出轴与第一安装板之间的摩擦力。
10.在一些实施例中,所述第二安装板通过第二轴承与驱动电机输出轴的末端连接,以此减小电机输出轴与第二安装板之间的摩擦力。
11.在一些实施例中,所述传动组件包括第一同步带轮、第二同步带轮以及用于连接第一同步带轮和第二同步带轮的同步带,所述第一同步带轮与驱动电机的输出轴连接,所述第二同步带轮用于连接机头。
12.在一些实施例中,所述第一同步带轮的两端设置有安装部,所述安装部为圆环形结构,所述安装部上设置有第一销孔,所述第一销孔沿安装部的径向设置。
13.在一些实施例中,所述第一同步带轮的安装部上设置有用于增加其弹性形变的开口结构。
14.在一些实施例中,所述开口结构包括第一开口和第二开口,所述第一开口为半圆环结构,沿安装部的周向设置,且第一开口位于安装部靠近第一同步带轮的一侧;所述第二开口沿安装部的轴向设置,且位于第一开口的中部位置,第二开口使安装部的端面与第一开口处连通。
15.在一些实施例中,所述第一同步带轮上安装有夹紧件,所述夹紧件为带开口的圆环结构,所述夹紧件安装在第一同步带轮的安装部处,通过螺栓可将第一同步带轮与驱动电机的输出轴夹紧。
16.在一些实施例中,所述夹紧件上设置有第二销孔,所述第二销孔位于夹紧件的侧面,沿夹紧件的径向设置;所述夹紧件上还设置有螺纹孔,所述螺纹孔位于夹紧件的端面,沿夹紧件的轴向设置且贯通至第二销孔处;第二销孔通过销轴与第一销孔处连接,并从螺纹孔处通过螺栓紧固。
17.在一些实施例中,所述第二同步带轮通过第三轴承连接机头,减小机头旋转时的摩擦力,增加其使用寿命。
18.本公开提供的一种缝纫机,包括机架、机头壳体、机头及旋转机构,所述机头壳体与机架的端部连接,所述旋转机构与机头壳体连接,所述机头与旋转机构连接。
19.相比现有技术,本公开提供的一种旋转机构及使用该旋转机构的缝纫机,其结构简单,生产成本较低,且同步带轮的拆装便捷,便于后期维护,同时对同步带张紧的调节也十分方便。
附图说明
20.以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
21.图1:本公开提供的一种旋转机构的结构示意图;
22.图2:本公开提供的一种使用该旋转机构的缝纫机的结构示意图;
23.图3:本公开提供的一种使用该旋转机构的缝纫机的内部结构示意图;
24.图4:本公开提供的一种旋转机构的部分结构示意图;
25.图5:本公开提供的一种旋转机构的部分结构示意图;
26.图6:本公开提供的一种旋转机构的传动组件结构示意图;
27.图7:本公开提供的一种旋转机构的第一同步带轮结构示意图;
28.图8:本公开提供的一种旋转机构的第一同步带轮和夹紧件结构示意图;
29.其中,1、驱动电机;2、传动组件;21、第一同步带轮;210、安装部;211、第一销孔;212、第一开口;213、第二开口;22、第二同步带轮;23、同步带;3、第一安装板;301、调节螺栓;4、第二安装板;5、机头;601、第一轴承;602、第二轴承;603、第三轴承;7、夹紧件;701、第二销孔;702、螺纹孔;8、机头壳体;9、机架。
具体实施方式
30.下面结合附图,对本公开作详细的说明。
31.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本公开进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开,并不用于限定本公开。
32.本领域技术人员应理解的是,在本实用新型中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
33.如图1至8所述,本公开提供的一种旋转机构,详细描述如下:
34.如图1、图2所示,所述旋转机构,包括驱动电机1和传动组件2,所述驱动电机1通过传动组件2带动机头5旋转,且所述传动组件2的传动方式为皮带传动;所述驱动电机1上设置有第一安装板3和第二安装板4,所述第一安装板3位于驱动电机1的安装孔位处,用于安装驱动电机1,所述第二安装板4设置在驱动电机1输出轴的末端,第二安装板4的设置能提高驱动电机1输出轴的稳定性;所述第一安装板3和第二安装板4上均设置有腰形孔,通过腰形孔可将第一安装板3和第二安装板4安装在机头壳体8上,并且通过调节腰形孔在机头壳体8上的位置,即可调节皮带传动的张紧程度;另外,第一安装板3与第二安装板4的设置,极大的减轻了旋转机构的重量,从而使机头5部分的重量更轻,不仅降低了生产成本,使用时,机头5部分也能更加的平稳。
35.进一步的,如图1和图3所示,所述第一安装板3的侧面设置有调节螺栓301,第一安装板3在机头壳体8中的安装处也设置有与调节螺栓301相配合的调节孔,所述调节螺栓301的轴线方向与传动组件2的张紧调节方向一致,通过调节螺栓301,可以更加便捷的调整第一安装板3上的腰形孔在机头壳体8上的位置,从而调节传动组件2的张紧程度,使张紧调节更加精准、省力。
36.进一步的,如图4和图5所示,所述第一安装板3通过第一轴承601与驱动电机1的输出轴连接,所述第二安装板4通过第二轴承602与驱动电机1输出轴的末端连接,以此减小电机输出轴与第一安装板3和第二安装板4之间的摩擦力,提高该旋转机构的耐用性。
37.进一步的,如图6所示,所述传动组件2包括第一同步带轮21、第二同步带轮22以及用于连接第一同步带轮21和第二同步带轮22的同步带23,所述第一同步带轮21与驱动电机1的输出轴连接,所述第二同步带轮22用于连接机头5,能够理解的是,在本实施例中,与驱动电机1连接的第一同步带轮21为主动轮,与机头5连接的第二同步带轮22为从动轮,驱动
电机1通过同步带23传动,带动机头5旋转。
38.进一步的,如图7所示,所述第一同步带轮21的两端设置有安装部210,所述安装部210为圆环形结构,所述安装部210上设置有第一销孔211,且所述第一销孔211沿安装部210的径向设置;所述第一同步带轮21的安装部210上还设置有用于增加其弹性形变的开口结构,使得第一同步带轮21可以安装在驱动电机1的输出轴上,且通过其它紧固件能将其夹紧。
39.更进一步的,所述开口结构包括第一开口212和第二开口213,所述第一开口212为半圆环结构,沿安装部210的周向设置,且第一开口212位于安装部210靠近第一同步带轮21的一侧;所述第二开口213沿安装部210的轴向设置,且位于第一开口212的中部位置,第二开口213使安装部210的端面与第一开口212处连通。在本实施例中,为了使设置在第一同步带轮21两端的安装部210结构更加稳定,所述第一开口212于第二开口213在第一同步带轮21上下两端的安装部210上的开口方向是相反的,以此使得第一同步带轮21的安装更加平稳,结构稳定性也更高。
40.进一步的,如图8所示,所述第一同步带轮21上安装有夹紧件7,通过夹紧件7将第一同步带轮21与驱动电机1的输出轴夹紧固定,所述夹紧件7为带开口的圆环结构,其开口处的两侧分别设置有相配合的螺栓通孔和牙孔,所述夹紧件7安装在第一同步带轮21的安装部210处,通过螺栓可将其紧固,从而将第一同步带轮21与驱动电机1的输出轴夹紧。
41.更进一步的,所述夹紧件7上设置有第二销孔701,所述第二销孔701位于夹紧件7的侧面,沿夹紧件7的径向设置;所述夹紧件7上还设置有螺纹孔702,所述螺纹孔702位于夹紧件7的端面,沿夹紧件7的轴向设置且贯通至第二销孔701处;所述第二销孔701可通过销轴与第一销孔211处连接,并从螺纹孔702处通过螺栓将其紧固,从而使夹紧件7与第一同步带轮21起到限位、防震的作用。能够理解的是,为了使用于紧固销轴的螺栓不与其它部件产生干涉,在本实施例中,使用的是无头螺丝,也称机米螺丝或顶丝,并且,此处为了使安装方便,安装在第一同步带轮21上下两侧的夹紧件7,其螺纹孔702的安装方向均朝向第一同步带轮21的外侧。
42.进一步的,如图1所示,为了使机头5旋转时的摩擦力减小,所述第二同步带轮22通过第三轴承603连接机头5,以此减小机头5与第二同步带轮22之间的摩擦力,提高其耐用性,增加使用寿命。
43.基于前述实施例,本公开提供的一种缝纫机,详细描述如下:
44.如图2和图3所示,所述缝纫机包括机架9、机头壳体8、机头5以及旋转机构,所述机头壳体8与机架9的端部连接,所述旋转机构与机头壳体8连接,且所述旋转机构的部分结构设置在机头壳体8内,所述旋转机构中的第一安装板3与第二安装板4与机头壳体8连接,所述旋转机构中的第三轴承603与机头壳体8连接,所述机头5与旋转机构中的第三轴承603连接,所述缝纫机通过旋转机构带动机头5转动。
45.相比现有技术,本公开提供的一种旋转机构及使用该旋转机构的缝纫机,其结构简单、轻便,便于同步带轮的拆装及后期维护,并且便于调节同步带的张紧度。
46.以上对本公开进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本公开的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本公开原理的前提下,还可以对本公开进行若干
改进和修饰,这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。
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