一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶布印染技术领域，特别是涉及一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置。


背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。在涤纶布生产加工的过程中通常需要对其进行印染，就目前技术而言，涤纶布高色牢度少水清洁印染占据主流。
3.授权公告号为cn214688619u的中国专利公开了一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置，该实用新型具有可对涤纶布进行无规则印染，增加布料的个性化的效果，并且整个装置的传动通过同一个驱动电机进行驱动。
4.但是该装置仍然存在着不足之处：在装置进行印染放料的过程中，第一收卷轮上的布料逐渐减少，其外部直径逐渐减小，而第二收卷轮上的布料逐渐增加，外部直径逐渐变大，在这种变化过程中，二者之间绷直状态的布料倾斜角度会发生变化，对于喷射筒无法持续与布料接触，当喷射筒与布料之间存在间隙的时候，喷出的燃料会扩散，严重影响印染的效果，同时该装置在更换收卷轮的时候，拆解和安装操作非常麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置。
6.本实用新型的技术方案：一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置，包括底板、竖板b、支架和热风箱。底板上转动设置竖板a，竖板a上转动设置转轴a，转轴a上滑动套设收卷辊，竖板a上设置电机a，电机a驱动连接转轴a。竖板a上设置转轴b，转轴b位于转轴a的正下方，转轴b上滑动套设放料辊。竖板b设置在底板上，竖板b上甚至两个横槽，转轴a和转轴b分别位于对应侧横槽内并与其滑动连接。竖板b上设置滑杆，滑杆上对称并滑动设置两个夹板，竖板b上转动设置双向丝杆，两侧夹板分别与双向丝杆的对应端螺纹连接，双向丝杆的一端设置曲柄。竖板b上设置上下两个横板，横板上转动设置导向辊。支架设置在底板上，导向辊靠近支架。支架上转动设置储料桶，储料桶上间隔均匀设置若干个与其内部连通的出料管，支架上设置电机b，电机b驱动连接储料桶。热风箱设置在底板上，热风箱位于竖板a远离支架的一侧，热风箱的出风口朝向支架。底板上设置升降组件，升降组件驱动连接热风箱。
7.优选的，底板的底部设置驱动电机，底板上转动设置转盘，竖板a设置在转盘上，驱动电机驱动连接转盘。
8.优选的，升降组件包括剪叉式支架和液压缸，剪叉式支架驱动连接热风箱，液压缸驱动连接剪叉式支架。
9.优选的，热风箱上设置进气孔和出气孔，进气孔内设置防尘网，热风箱内靠近进气
孔的一侧设置静电除尘网，热风箱内设置电热丝，电热丝位于静电除尘网和出气孔之间，出气孔内设置风扇。
10.优选的，竖板b的横槽内均设置弹性限位块，弹性限位块上设置倾斜朝向横槽的入口侧的导向台，竖板b的外部设置拨板，拨板与竖板b滑动连接，且拨板插入竖板b内并与弹性限位块连接。
11.优选的，储料桶套设在轴管上，轴管的一端设置输料孔，轴管的侧面设置与输料孔相连通的通孔，通孔连通轴管和储料桶。支架上设置进料管，进料管的一端插入输料孔内并与其转动连接。
12.优选的，底板的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过将竖板a设置成转动的结构，当需要更换收卷辊或者放料辊的时候只需要转动竖板a即可使放料辊和收卷辊脱离与竖板b，从而方便工作人员更换；通过设置弹性限位块，当转轴卡入对应的横槽内时会先使弹性限位块下滑收缩，当转轴完全卡入的时候，弹性限位块自动弹出并对其进行限制，防止转轴出现晃动。通过设置双向丝杆驱动夹板的结构，利用两侧夹板从收卷辊和放料辊的两侧对其进行夹持定位，使二者始终保持对应配合；通过设置导向辊，利用导向辊使布料在传输的过程中与出料管之间的间距始终保持不变，同时本实用新型中热风箱设置成升降结构，在需要更换收卷辊和放料辊的时候，热风箱下降，方便工作人员操作。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1中竖板a和竖板b上各部件的连接结构图；
17.图3为图2的第二视角图。
18.附图标记：1、底板；2、竖板a；3、转轴a；4、收卷辊；5、电机a；6、转轴b；7、放料辊；8、竖板b；9、横槽；10、弹性限位块；11、滑杆；12、夹板；13、双向丝杆；14、曲柄；15、横板；16、导向辊；17、支架；18、储料桶；19、出料管；20、进料管；21、电机b；22、热风箱；23、升降组件。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置，包括底板1、竖板b8、支架17和热风箱22。底板1上转动设置竖板a2，竖板a2上转动设置转轴a3，转轴a3上滑动套设收卷辊4，竖板a2上设置电机a5，电机a5驱动连接转轴a3。竖板a2上设置转轴b6，转轴b6位于转轴a3的正下方，转轴b6上滑动套设放料辊7。竖板b8设置在底板1上，竖板b8上甚至两个横槽9，转轴a3和转轴b6分别位于对应侧横槽9内并与其滑动连接。竖板b8上设置滑杆11，滑杆11上对称并滑动设置两个夹板12，竖板b8上转动设置双向丝杆13，两侧夹板12分别与双向丝杆13的对应端螺纹连接，双向丝杆13的一端设置曲柄14。竖板b8上设置上下两个横板15，横板15上转动设置导向辊16。支架17设置在底板1上，导向辊16靠近支架17。支架17上转动设置储料桶18，储料桶18上间隔均匀设置若干个与其内部连通的出料管19，支架17上设置电机b21，电机b21驱动连接储料桶18。热风箱22设置在底板1上，热风箱22
位于竖板a2远离支架17的一侧，热风箱22的出风口朝向支架17。底板1上设置升降组件，升降组件驱动连接热风箱22。
21.本实施例中，将放料辊7上的布料从导向辊16的外侧绕过并牵引至收卷辊4上，使其呈绷紧状态，随后启动电机a5，电机a5转动带动收卷辊4转动，此时收卷辊4自动收卷布料，在收卷布料的时候启动电机b21，电机b21驱动储料桶18转动，储料桶18上的出料管19端部接触布料并将染料涂抹到布料上，达到印染的目的。在印染的过程中，启动热风箱22开始吹出热风，热风吹向布料，加速布料和染料烘干。
22.当前收卷辊4收卷完成之后需要更换收卷辊4和放料辊7，启动升降组件23将热风箱22的高度降低，将弹性限位块10下拉，随后转动竖板a2，竖板a2带动收卷辊7和放料辊4同步转动，此时工作人员可以直接取下空的放料辊7和收卷辊4并进行更换，换好之后反转竖板a2使其重新复位。
23.实施例二
24.如图1所示，本实用新型提出的一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置，相较于实施例一，热风箱22上设置进气孔和出气孔，进气孔内设置防尘网，热风箱22内靠近进气孔的一侧设置静电除尘网，热风箱22内设置电热丝，电热丝位于静电除尘网和出气孔之间，出气孔内设置风扇。
25.本实施例中，利用静电除尘网对进入热风箱22内的空气进行除尘，防止灰尘吹向布料的时候吸附在布料上。
26.实施例三
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种涤纶布高色牢度少水清洁印染装置，相较于实施例一，竖板b8的横槽9内均设置弹性限位块10，弹性限位块10上设置倾斜朝向横槽9的入口侧的导向台，竖板b8的外部设置拨板，拨板与竖板b8滑动连接，且拨板插入竖板b8内并与弹性限位块10连接。
28.本实施例中，当需要解除弹性限位块10对转轴的限制时，下压拨板，拨板带动弹性限位块10下滑，此时转轴可以从横槽内横向取出，而转轴在卡入横槽内的时候不需要下压拨板即可使弹性限位块10先收缩后自动弹出。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。