一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧无纺布技术领域，具体为一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置。


背景技术：

2.热轧是无纺布生产过程中的最后一道成网技术，是冷却铺丝后成就面料的一道流程，热轧是具有高热度，轧轮轧过均匀的纤维丝使得融化从而成网，所以热轧无纺布的布面上会有轧点，类似针孔一样，但不穿透，具体大小取决于轧轮钢刺上的大小与密度，综上不难得出，作为一种工艺，热轧无纺布不是具体的某一种布，而是一类经过类似工艺所成的无纺布的总称，因此需要一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置。
3.现有的成网热轧装置存在的缺陷是：
4.专利文件cn212199592u公开了一种无纺布热轧设备，包括安装板，所述安装板上下对称分布设置，所述安装板的相对面上固定安装有左右对称分布的安装座，所述安装座上转动安装有热轧辊部件，所述安装板的背离面上固定安装有驱动机构，本实用新型为一种无纺布热轧设备，通过设置传动齿盘、热油腔和开关阀等，达到了方便对热轧辊内部热油进行更换，避免热轧辊表面受热不均影响热轧效果，方便对热轧辊之间的间隙进行调节，解决了目前的热轧辊存在热轧间隙难以调节，热轧辊内部热油温度降低后，难以对热油进行更换，通入新的热油容易导致热轧辊表面热轧加工时温度不均匀的情况出现的问题。
5.然而，上述公开文献的成网热轧装置主要考虑如何解决热轧加工时温度不均匀问题，并没有考虑到现有的成网热轧装置部分无纺布碎片等杂物会粘黏于辊面上需要人工进行清洁问题。
6.有鉴于此，有必要研究出一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置，进而能够。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置，以解决上述背景技术中提出的部分无纺布碎片等杂物会粘黏于辊面上需要人工进行清洁的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置，包括控制箱体、顶部支撑板、固定卡位板和限位滑槽，所述控制箱体的外壁安装有顶部支撑板，顶部支撑板可以对清洁机构进行支撑；
9.所述顶部支撑板的顶部安装有第一突架，所述第一突架的内壁通过轴安装有l型支杆，所述l型支杆的外壁安装有清洁板，所述清洁板的外壁安装有硬毛刷，所述清洁板的外壁安装有弧形铲片，第一突架可以对l型支杆进行支撑，l型支杆的可以对清洁板进行支撑，清洁板可以对硬毛刷和弧形铲片进行支撑；
10.所述控制箱体的顶部安装有固定卡位板，所述控制箱体的外壁设有限位滑槽，且
限位滑槽位于顶部支撑板的下方，固定卡位板固定在控制箱体上不动。
11.优选的，所述控制箱体的外壁安装有上轧辊，且上轧辊位于限位滑槽的上方，控制箱体的外壁安装有下轧辊，且下轧辊位于上轧辊的下方，上轧辊和下轧辊配合热轧成网。
12.优选的，所述固定卡位板的外壁贯穿安装有螺杆，且螺杆与固定卡位板相啮合，螺杆的一端通过轴安装有l型卡板，固定卡位板的外壁安装有限位滑轨，限位滑轨可以让l型卡板向指定方向移动，l型卡板可对l型支杆进行卡位。
13.优选的，所述限位滑槽的外壁贯穿安装有限位圆杆，限位圆杆的外壁安装有支撑杆，支撑杆的一端安装有转轴圆杆，转轴圆杆的外壁套装有第一托套，支撑杆可以对废屑收集盒进行支撑，转轴圆杆可以相对第一托套转动。
14.优选的，所述第一托套的顶部安装有废屑收集盒，废屑收集盒的底部安装有第二托套，废屑收集盒可以收集落下的废屑，第二托套可以支撑轮轴圆杆。
15.优选的，所述第二托套的外壁贯穿安装有轮轴圆杆，轮轴圆杆的一端安装有圆轮，轮轴圆杆可以相对第二托套转动，有圆轮可以转动带动废屑收集盒位移。
16.优选的，所述废屑收集盒的顶端安装有第二突架，第二突架的内壁通过轴安装有c形拉杆，第二突架可以对c形拉杆进行支撑，通过c形拉杆可以拉动废屑收集盒移动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型通过安装有顶部支撑板可以对清洁机构进行支撑，第一突架可以对l型支杆进行支撑，l型支杆的可以对清洁板进行支撑，清洁板可以对硬毛刷和弧形铲片进行支撑，轧辊转动硬毛刷可将轧辊上废屑扫刷落下，弧形铲片可将轧辊上顽固废屑铲下，固定卡位板固定在控制箱体上不动，转动螺杆带动l型卡板移动，限位滑轨可以让l型卡板向指定方向移动，l型卡板可对l型支杆进行卡位，从而让硬毛刷和弧形铲片与转动的轧辊贴合，实现对轧辊的清洁；
19.2.本实用新型通过安装有限位滑槽可以让限位圆杆沿其滑动，支撑杆可以对废屑收集盒进行支撑，转轴圆杆可以相对第一托套转动，废屑收集盒可以收集落下的废屑，第二托套可以支撑轮轴圆杆，轮轴圆杆可以相对第二托套转动，有圆轮可以转动带动废屑收集盒位移，第二突架可以对c形拉杆进行支撑，通过c形拉杆可以拉动废屑收集盒移动，方便清理收集废屑收集盒中的废屑，实现对废屑的收集。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的清洁板部分结构示意图；
22.图3为本实用新型的限位滑槽部分结构示意图；
23.图4为本实用新型的轮轴圆杆部分结构示意图。
24.图中：1、控制箱体；101、上轧辊；102、下轧辊；2、顶部支撑板；201、第一突架；202、l型支杆；203、清洁板；204、硬毛刷；205、弧形铲片；3、固定卡位板；301、螺杆；302、l型卡板；303、限位滑轨；4、限位滑槽；401、限位圆杆；402、支撑杆；403、转轴圆杆；404、第一托套；5、废屑收集盒；501、第二托套；6、轮轴圆杆；601、圆轮；7、第二突架；701、c形拉杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1、图2，一种功能性非织造防护材料生产的成网热轧装置，包括控制箱体1、顶部支撑板2、固定卡位板3和限位滑槽4，所述控制箱体1的外壁安装有顶部支撑板2，所述顶部支撑板2的顶部安装有第一突架201，所述第一突架201的内壁通过轴安装有l型支杆202，所述l型支杆202的外壁安装有清洁板203，所述清洁板203的外壁安装有硬毛刷204，所述清洁板203的外壁安装有弧形铲片205，所述控制箱体1的顶部安装有固定卡位板3，所述固定卡位板3的外壁贯穿安装有螺杆301，且螺杆301与固定卡位板3相啮合，螺杆301的一端通过轴安装有l型卡板302，固定卡位板3的外壁安装有限位滑轨303，顶部支撑板2可以对清洁机构进行支撑，第一突架201可以对l型支杆202进行支撑，l型支杆202的可以对清洁板203进行支撑，清洁板203可以对硬毛刷204和弧形铲片205进行支撑，轧辊转动硬毛刷204可将轧辊上废屑扫刷落下，弧形铲片205可将轧辊上顽固废屑铲下，固定卡位板3固定在控制箱体1上不动，转动螺杆301带动l型卡板302移动，限位滑轨303可以让l型卡板302向指定方向移动，l型卡板302可对l型支杆202进行卡位，从而让硬毛刷204和弧形铲片205与转动的轧辊贴合，实现对轧辊的清洁。
29.请参阅图1，所述控制箱体1的外壁安装有上轧辊101，且上轧辊101位于限位滑槽4的上方，控制箱体1的外壁安装有下轧辊102，且下轧辊102位于上轧辊101的下方，控制箱体1内承载轧辊的控制机构，上轧辊101和下轧辊102配合热轧成网。
30.请参阅图1、图3和图4，所述控制箱体1的外壁设有限位滑槽4，且限位滑槽4位于顶部支撑板2的下方，所述限位滑槽4的外壁贯穿安装有限位圆杆401，限位圆杆401的外壁安装有支撑杆402，支撑杆402的一端安装有转轴圆杆403，转轴圆杆403的外壁套装有第一托套404，所述第一托套404的顶部安装有废屑收集盒5，废屑收集盒5的底部安装有第二托套501，所述第二托套501的外壁贯穿安装有轮轴圆杆6，轮轴圆杆6的一端安装有圆轮601，所述废屑收集盒5的顶端安装有第二突架7，第二突架7的内壁通过轴安装有c形拉杆701，限位滑槽4可以让限位圆杆401沿其滑动，支撑杆402可以对废屑收集盒5进行支撑，转轴圆杆403可以相对第一托套404转动，废屑收集盒5可以收集落下的废屑，第二托套501可以支撑轮轴
圆杆6，轮轴圆杆6可以相对第二托套501转动，有圆轮601可以转动带动废屑收集盒5位移，第二突架7可以对c形拉杆701进行支撑，通过c形拉杆701可以拉动废屑收集盒5移动，方便清理收集废屑收集盒5中的废屑，实现对废屑的收集。
31.工作原理，顶部支撑板2可以对清洁机构进行支撑，第一突架201可以对l型支杆202进行支撑，l型支杆202的可以对清洁板203进行支撑，清洁板203可以对硬毛刷204和弧形铲片205进行支撑，轧辊转动硬毛刷204可将轧辊上废屑扫刷落下，弧形铲片205可将轧辊上顽固废屑铲下，固定卡位板3固定在控制箱体1上不动，转动螺杆301带动l型卡板302移动，限位滑轨303可以让l型卡板302向指定方向移动，l型卡板302可对l型支杆202进行卡位，从而让硬毛刷204和弧形铲片205与转动的轧辊贴合，实现对轧辊的清洁，控制箱体1内承载轧辊的控制机构，上轧辊101和下轧辊102配合热轧成网，限位滑槽4可以让限位圆杆401沿其滑动，支撑杆402可以对废屑收集盒5进行支撑，转轴圆杆403可以相对第一托套404转动，废屑收集盒5可以收集落下的废屑，第二托套501可以支撑轮轴圆杆6，轮轴圆杆6可以相对第二托套501转动，有圆轮601可以转动带动废屑收集盒5位移，第二突架7可以对c形拉杆701进行支撑，通过c形拉杆701可以拉动废屑收集盒5移动，方便清理收集废屑收集盒5中的废屑，实现对废屑的收集。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。