1.本实用新型属于缝纫机设备技术领域,尤其涉及一种缝纫机加工用辅助裁剪装置。
背景技术:2.缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,同时一般在将两块布料缝合后,在缝线以外会产生多余且参差不齐的布边,否则会影响衣物外观品质,特别是领子、袋口、前襟等具有特殊曲线的布边在修剪时,更是费力。
3.但是现有的缝纫机加工用辅助裁剪装置存在着安全防护性较差,在对布料旁边的线条进行裁剪时,需要通过单独的设备进行裁剪,占用空间较大的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种缝纫机加工用辅助裁剪装置,解决背景技术中提到的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
6.本实用新型为一种缝纫机加工用辅助裁剪装置,包括安装架、缝纫机外壳、工作台、内腔、传动轴、缝纫机构、裁剪机构、顶板、挤压架和导向轴,其特征在于:所述安装架通过螺栓与缝纫机主体相连,其中安装架的上侧面通过螺栓安装有工作台,该工作台的一端上侧面通过螺栓安装有缝纫机外壳;所述缝纫机外壳的内部设置有内腔,其中内腔的内部设置有传动轴;所述内腔的内部设置有缝纫机构,其中缝纫机构的外侧面通过螺栓与缝纫机外壳的内壁相连;所述缝纫机外壳的下侧面通过螺栓安装有裁剪机构,其中裁剪机构的下侧面设置有顶板,该顶板下侧面通过螺栓与工作台的上侧面相连;所述顶板的上侧面设置有挤压架。
7.进一步地,所述缝纫机构包括防护壳、升降轴、调节架、凸轮、弹簧和针头,所述防护壳的外侧面通过螺栓与缝纫机外壳相连,其中防护壳的穿过有升降轴,该升降轴的中部通过键连接套有调节架;所述调节架的一点上侧面与凸轮相接触,其中凸轮的一侧面通过键连接与传动轴相连;所述调节架与防护壳之间设置有弹簧,其中弹簧套在升降轴的外侧面;所述升降轴的下端通过螺栓安装有针头,其中针头设置在顶板的上侧面,凸轮在传动轴的带动下进行转动,并且在转动的过程中通过对调节架的碰撞,带动升降轴进行向下移动,并且在弹簧的作用下将升降轴进行复位,便于重复连续的进行工作。
8.进一步地,所述裁剪机构包括电动机、偏心轮、连接轴、滑动块和裁剪刀,所述电动机的上侧面通过螺栓与缝纫机外壳的下侧面相连,其中电动机的输出端通过键连接安装有偏心轮,该偏心轮的一侧面通过轴承安装有连接轴;所述连接轴的下端通过轴承与滑动块相连,其中滑动块的中部设置有通孔,该滑动块中部的通孔内部设置有导向轴,且导向轴的上端与缝纫机外壳焊接在一起;所述滑动块的一侧面通过螺栓安装有裁剪刀,其中裁剪刀
下端一侧面设置有顶板,在进行使用时,偏心轮在电动机的带动下进行转动,偏心轮在转动的过程中带动连接轴的上端进行画圆动作,连接轴的下端带动滑动块在导向轴限定作用下进行移动,从而在滑动块的带动下使裁剪刀对布料进行裁剪。
9.进一步地,所述传动轴设置在缝纫机外壳内壁,其中传动轴与缝纫机外壳之间通过轴承相连;所述传动轴的一端与缝纫机构相接触,其中传动轴的另一端与缝纫机的动力源相连,能够为缝纫机构提供动力,传动效果较好。
10.进一步地,所述挤压架的上端通过螺栓与缝纫机外壳相连,其中挤压架的下端与顶板的上侧面相接触,且挤压架设置在缝纫机构的一侧面,能够对需要裁剪的布料进行固定,避免布料出现褶皱的情况。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.1.本实用新型缝纫机构的设置,在进行使用时,凸轮在传动轴的带动下进行转动,并且在转动的过程中通过对调节架的碰撞,带动升降轴进行向下移动,并且在弹簧的作用下将升降轴进行复位,便于重复连续的进行工作。
13.2.本实用新型裁剪机构的设置,偏心轮在电动机的带动下进行转动,偏心轮在转动的过程中带动连接轴的上端进行画圆动作,连接轴的下端带动滑动块在导向轴限定作用下进行移动,从而在滑动块的带动下使裁剪刀对布料进行裁剪,不需要通过单独的设备进行裁剪,占用空间较小。
14.3.本实用新型导向轴的设置,能够为裁剪机构的运行路线进行导向,避免裁剪机构的运行轨迹出现错误,保障了使用安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的缝纫机构结构示意图。
18.图3是本实用新型的裁剪机构结构示意图。
19.图中:
20.1-安装架,2-缝纫机外壳,3-工作台,4-内腔,5-传动轴,6-缝纫机构,61-防护壳、62-升降轴、63-调节架、64-凸轮、65-弹簧,66-针头,7-裁剪机构,71-电动机,72-偏心轮,73-连接轴,74-滑动块,75-裁剪刀,8-顶板,9-挤压架,10-导向轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指
示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1所示,本实用新型为一种缝纫机加工用辅助裁剪装置显得非常必要,包括安装架1、缝纫机外壳2、工作台3、内腔4、传动轴5、缝纫机构6、裁剪机构7、顶板8,挤压架9和导向轴10,其特征在于:安装架1通过螺栓与缝纫机主体相连,其中安装架1的上侧面通过螺栓安装有工作台3,该工作台3的一端上侧面通过螺栓安装有缝纫机外壳2;缝纫机外壳2的内部设置有内腔4,其中内腔4的内部设置有传动轴5;内腔4的内部设置有缝纫机构6,其中缝纫机构6的外侧面通过螺栓与缝纫机外壳2的内壁相连;缝纫机外壳2的下侧面通过螺栓安装有裁剪机构7,其中裁剪机构7的下侧面设置有顶板8,该顶板8下侧面通过螺栓与工作台3的上侧面相连;顶板8的上侧面设置有挤压架9。
24.如图2所示,进一步地,缝纫机构6包括防护壳61、升降轴62、调节架63、凸轮64、弹簧65和针头66,防护壳61的外侧面通过螺栓与缝纫机外壳2相连,其中防护壳61的穿过有升降轴62,该升降轴62的中部通过键连接套有调节架63;调节架63的一点上侧面与凸轮64相接触,其中凸轮64的一侧面通过键连接与传动轴5相连;调节架63与防护壳61之间设置有弹簧65,其中弹簧65套在升降轴62的外侧面;升降轴62的下端通过螺栓安装有针头66,其中针头66设置在顶板8的上侧面。
25.如图3所示,裁剪机构7包括电动机71、偏心轮72、连接轴73、滑动块74和裁剪刀75,电动机71的上侧面通过螺栓与缝纫机外壳2的下侧面相连,其中电动机71的输出端通过键连接安装有偏心轮72,该偏心轮72的一侧面通过轴承安装有连接轴73;连接轴73的下端通过轴承与滑动块74相连,其中滑动块74的中部设置有通孔,该滑动块74中部的通孔内部设置有导向轴10,且导向轴10的上端与缝纫机外壳2焊接在一起;滑动块74的一侧面通过螺栓安装有裁剪刀75,其中裁剪刀75下端一侧面设置有顶板8。
26.其中,进一步地,传动轴5设置在缝纫机外壳2内壁,其中传动轴5与缝纫机外壳2之间通过轴承相连;传动轴5的一端与缝纫机构6相接触,其中传动轴5的另一端与缝纫机的动力源相连。
27.其中,挤压架9的上端通过螺栓与缝纫机外壳2相连,其中挤压架9的下端与顶板8的上侧面相接触,且挤压架9设置在缝纫机构6的一侧面。
28.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种缝纫机加工用辅助裁剪装置,其工作原理为:在需要进行工作时,通过缝纫机动力源带动传动轴5进行工作,凸轮64在传动轴5的带动下进行转动,并且在转动的过程中通过对调节架63的碰撞,带动升降轴62进行向下移动,并且在弹簧65的作用下将升降轴62进行复位,便于重复连续的进行工作,同时在需要对布料进行裁剪时,偏心轮72在电动机71的带动下进行转动,偏心轮72在转动的过程中带动连接轴73的上端进行画圆动作,连接轴73的下端带动滑动块74在导向轴10限定作用下进行移动,从而在滑动块74的带动下使裁剪刀75对布料进行裁剪。
29.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。