一种底板装置的制作方法

1.本实用新型涉及电脑横机技术领域的电脑横机底板，尤其是涉及一种七工位同行吊目底板装置，属于电脑横机中的一个关键部件。


背景技术：

2.电脑横机中的底板性能会直接影响电脑横机的编织功能，现有的电脑横机底板的同行吊目结构设计不够合理，目前同行吊目底板用同行吊目三角来代替编织三角来执行编织动作，利用选针片来推动织针移动，底板负荷更大，大大增加了选针片的工作时间，影响机器使用寿命，影响电脑横机编织功能。


技术实现要素：

3.为解决上述的技术问题，本实用新型的主要目的在于提供了一种结构更加合理、工作更加稳定的直选针电脑横机的底板装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种底板装置，包括同行吊目底板结构和七工位控制结构；所述七工位控制结构包括驱动电机、上凸轮、信号盘、下凸轮和抬针三角凸轮，一个所述驱动电机同时控制所述上凸轮、所述信号盘、所述下凸轮和所述抬针三角凸轮旋转。
6.进一步的，底板装置，其特征在于，所述同行吊目底板结构包括翻针三角、编织三角、左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角、反针中心三角和抬针三角，上述三角由七工位控制结构控制可突出和缩入所述同行吊目底板结构，使多组不同的三角与织针和选针片接触，完成不同的编织动作。
7.进一步的，底板装置，其特征在于，所述七工位控制结构控制所述三角完成编织、同行吊目带编织、翻针、吊目、左行右接针、右行左接针、空运行七个指令。
8.进一步的，底板装置，其特征在于，每个指令对应信号盘上一个位置。
9.进一步的，底板装置，其特征在于，信号盘通过编码器感应驱动电机的旋转角度来确定当前所执行的指令。
10.进一步的，底板装置，其特征在于，所述三角突出所述同行吊目底板结构时所述三角与所述织针或所述选针片接触，使所述织针或所述选针片沿着三角外形轮廓移动形成不同的走针轨迹。
11.进一步的，底板装置，其特征在于，所述七工位控制结构通过信号盘将驱动电机旋转的角度，利用编码器形成数字信号反馈给底板控制系统。
12.进一步的，底板装置，其特征在于，上述三角活嵌在所述同行吊目底板结构上。
13.进一步的，底板装置，其特征在于，上述三角背面均设有导柱，导柱上安装有升降座，升降座上安装有轴承，导柱末端安装有三角固定板，所述升降座和所述三角固定板之间套接有回位弹簧。
14.进一步的，底板装置，其特征在于，所述三角固定板用支撑杆固定安装在所述同行
吊目底板结构上，所述三角固定板包括上三角固定板、中三角固定板、下三角固定板，所述翻针三角和所述编织三角用上三角固定板固定使三角只能上下移动，所述反针中心三角用中三角固定板固定使三角只能上下移动，所述左起针三角、所述右起针三角、所述左接针三角、所述右接针三角用下三角固定板固定使三角只能上下移动。
15.进一步的，底板装置，其特征在于，所述三角向上移动缩入所述同行吊目底板结构时，所述三角不与所述织针或所述选针片接触处于非工作状态；所述三角向下移动突出所述同行吊目底板结构时，所述三角与所述织针或所述选针片接触处于工作状态。
16.进一步的，底板装置，其特征在于，所述上凸轮控制翻针三角和编织三角，上凸轮处于上行程时，上凸轮与升降座上的轴承接触使翻针三角和编织三角向上移动缩入所述同行吊目底板结构内；上凸轮处于下行程时，升降座在回位弹簧的作用下使翻针三角和编织三角向下移动突出所述同行吊目底板结构。
17.进一步的，底板装置，其特征在于，所述下凸轮控制左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角、反针中心三角，下凸轮处于上行程时，下凸轮与升降座上的轴承接触使左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角向上移动缩入所述同行吊目底板结构内；下凸轮处于下行程时，升降座在回位弹簧的作用下使左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角向下移动突出所述同行吊目底板结构。
18.进一步的，底板装置，其特征在于，所述反针中心三角安装有导柱，导柱安装在中三角固定座内可上下移动，导柱末端安装有滑动轴套，滑动轴套与中三角固定座之间安装有回位弹簧。
19.进一步的，底板装置，其特征在于，下凸轮处于上行程时，下凸轮与滑动轴套接触使反针中心三角向下移动突出所述同行吊目底板结构；下凸轮处于下行程时，在回位弹簧的作用下使反针中心三角向上移动缩入所述同行吊目底板结构。
20.进一步的，底板装置，其特征在于，所述抬针三角由抬针三角固定座固定只能上下移动，抬针三角固定座上安装有转轴，抬针三角固定座后侧安装有撬杆和连杆，撬杆和连杆以转轴为中点旋转一定角度，撬杆上设有轴承，轴承与抬针三角凸轮接触，抬针三角凸轮处于上行程时，抬针三角凸轮与轴承接触使撬杆与连杆绕转轴旋转，使抬针三角上升抬针面与选针片接触，抬针凸轮处于下行程时，抬针三角下降不与选针片接触处于非工作状态。
21.采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型在编织功能上，底板在同一行编织过程中在执行吊目指令的同时可以进行编织指令，使编织花型更多样，编织花型更丰富；在结构上，上凸轮、下凸轮和抬针三角凸轮同时控制多个三角，底板在各个指令之间可互相切换，使装置运行更稳定高效；一个步进电机更节约成本，能准确保证底板执行各种不同的指令，一个电机驱动使底板工作更加精确，指令切换更加连贯，大大增加工作效率。
附图说明
23.图1是本实用新型所述的底板装置主视图。
24.图2是本实用新型所述的底板装置剖视图。
25.图3是本实用新型所述的抬针三角凸轮结构主视图。
26.图4是本实用新型所述的编织指令走针示意图。
27.图5是本实用新型所述的同行吊目带编织指令走针示意图。
28.图6是本实用新型所述的翻针指令走针示意图。
29.图7是本实用新型所述的吊目指令走针示意图。
30.图8是本实用新型所述的左行右接针指令走针示意图。
31.图9是本实用新型所述的右行左接针指令走针示意图。
32.图10是本实用新型所述的空运行指令走针示意图。
33.标号说明：1、翻针三角；2、编织三角；3、抬针三角；4、左起针三角；5、左接针三角；6、反针中心三角；7、右接针三角；8、右起针三角；9、针板；10、织针；11、选针片；12、上凸轮；13、驱动电机；14、信号盘；15、编码器；16、下凸轮；17、抬针三角凸轮；a-1、导柱；a-2升降座；a-3、上三角固定板；a-4、导柱；a-5升降座；a-6、回位弹簧；b-1、中三角固定座；b-2、导柱；b-3、回位弹簧；b-4、滑动轴套；b-5、升降座；b-6、导柱；b-7、回位弹簧；b-8、下三角固定板；c-1、抬针三角固定座；c-2、转轴；c-3、撬杆；c-4、连杆。
具体实施方式
34.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.本实用新型一种底板装置，其中，翻针三角、编织三角、左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角、反针中心三角和抬针三角安装在所述同行吊目底板结构上，由七工位控制结构通过信号盘将驱动电机旋转的角度利用编码器形成数字信号反馈给底板控制系统，能准确保证底板执行各种不同的指令，七个不同的指令对应七个工作位置。
36.实施例1
37.如图1-10所示，一种底板装置，包括同行吊目底板结构和七工位控制结构，同行吊目底板结构包括翻针三角1、编织三角2、左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7、反针中心三角6和抬针三角3，上述三角活嵌在所述同行吊目底板结构上，上述三角背面均设有导柱，导柱上安装有升降座，升降座上安装有轴承，导柱末端安装有三角固定板，升降座和三角固定板之间套接有回位弹簧，三角固定板用支撑杆固定安装在所述同行吊目底板结构上，翻针三角 1和编织三角2用上三角固定板a-3固定使三角只能上下移动，反针中心三角6 用中三角固定板b-1固定使三角只能上下移动，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7用下三角固定板b-8固定使三角只能上下移动，七工位控制结构包括驱动电机13、上凸轮12、信号盘14、下凸轮16和抬针三角凸轮17。
38.实施例2
39.如图1-10所示，一种底板装置，上凸轮12控制翻针三角1和编织三角2，上凸轮12处于上行程时，上凸轮12与升降座a-2、a-5上的轴承接触使翻针三角1和编织三角2向上移动缩入所述同行吊目底板结构内，此时翻针三角1和编织三角2不与织针10接触处于非工作状态；上凸轮12处于下行程时，升降座在回位弹簧a-6的作用下使翻针三角1和编织三角2向下移动突出所述同行吊目底板结构，此时翻针三角1和编织三角2与织针10接触处于工作状态。下凸轮16 控制左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7、反针中心三角 6，下凸轮16处于上行程时，下凸轮16与升降座b-5上的轴承接触使左起针三角4、右起针三
角8、左接针三角5、右接针三角7向上移动缩入所述同行吊目底板结构内，此时左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7不与选针片11接触处于非工作状态；下凸轮16处于下行程时，升降座在回位弹簧b-7 的作用下使左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7向下移动突出所述同行吊目底板结构，此时左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7与选针片11接触处于工作状态。反针中心三角6安装有导柱b-2，导柱b-2安装在中三角固定座b-1内可上下移动，导柱b-2末端安装有滑动轴套 b-4，滑动轴套b-4与中三角固定板b-1之间安装有回位弹簧b-7，下凸轮16处于上行程时，下凸轮16与滑动轴套b-4接触使反针中心三角6向下移动突出所述同行吊目底板结构，此时反针中心三角6与选针片11接触处于工作状态；下凸轮16处于下行程时，在回位弹簧b-7的作用下使反针中心三角6向上移动缩入所述同行吊目底板结构，此时反针中心三角6不与选针片11接触处于非工作状态。抬针三角3由抬针三角固定座c-1固定只能上下移动，抬针三角固定座c-1上安装有转轴c-2，抬针三角固定座c-1后侧安装有撬杆c-3和连杆c-4，撬杆c-3 和连杆c-4以转轴c-2为中点旋转一定角度，撬杆c-3上设有轴承，轴承与抬针三角凸轮17接触，抬针三角凸轮17处于上行程时，抬针三角凸轮17与轴承接触使撬杆c-3与连杆c-4绕转轴c-2旋转，使抬针三角3上升抬针面与选针片11 接触，抬针凸轮17处于下行程时，抬针三角3下降不与选针片11接触处于非工作状态。
40.实施例3
41.如图1-10所示，同行吊目底板执行编织指令时，所述同行吊目底板结构右行，抬针三角3与选针片11接触，翻针三角1缩入所述同行吊目底板结构，编织三角 2突出所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出所述同行吊目底板结构，反针中心三角6缩入所述同行吊目底板结构；同行吊目底板执行同行吊目带编织指令时，所述同行吊目底板结构右行，抬针三角3与选针片11接触，第一系统的翻针三角1和编织三角2缩入所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出所述同行吊目底板结构，反针中心三角6缩入所述同行吊目底板结构，第一系统执行吊目动作，第二系统的翻针三角1和编织三角2缩入所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出所述同行吊目底板结构，反针中心三角6突出所述同行吊目底板结构，第一、第二系统相互配合执行同行吊目带编织指令；同行吊目底板执行翻针指令时，所述同行吊目底板结构右行，抬针三角3与选针片11接触，翻针三角1和编织三角2突出所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出所述同行吊目底板结构，反针中心三角6缩入所述同行吊目底板结构；同行吊目底板执行吊目指令时，所述同行吊目底板结构右行，抬针三角3与选针片11接触，翻针三角1和编织三角2缩入所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出所述同行吊目底板结构，反针中心三角6 缩入所述同行吊目底板结构；同行吊目底板执行左行右接针指令时，所述同行吊目底板结构左行，抬针三角3与选针片11接触，翻针三角1和编织三角2突出所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、反针中心三角6缩入所述同行吊目底板结构，右接针三7角突出所述同行吊目底板结构；同行吊目底板执行右行左接针指令时，所述同行吊目底板结构右行，抬针三角3与选针片44接触，翻针三角1和编织三角2突出所述同行吊目底板结构，左起针三角4、右起针三角8、右接针三角7、反针中心三角6缩入所述同行吊目底板结构，左接针三角5突出所述同行
吊目底板结构；同行吊目底板结构执行空运行指令时，所述同行吊目底板结构右行，抬针三角3不与选针片11接触，选针片11 不选针，织针10不与三角接触。
42.以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。