一种高精度整纬机的制作方法

1.本实用新型涉及整纬机技术领域，具体为一种高精度整纬机。


背景技术：

2.整纬是缝料裁剪前的准备工序。主要检查条格类缝料布面纬纱是否有歪斜或弯曲。当纬斜或纬弯超过允许范围时，必须通过整纬装置予以调整，以防止因缝料的纬斜或纬弯而影响成衣的外观质量和穿着舒适性；
3.目前一般采用光电整纬机，其原理是当光源发射头射出的平行光线透过移动着的织物，进入信号接收头，投射到硅光电池上时，如无纬斜，各硅光电池接收的光量相等；如有纬斜，上下狭缝通光量变化，产生差异，各硅光电池产生不同的电信号，这些电信号经放大、运算、调节后输入控制执行机构，由两台电动机带动直弯棍动作,达到整纬目的；
4.但是由于布匹上具有大量的绒毛，在加工的过程中使绒毛漂浮在空气中以及附着在矫斜辊和矫弯辊上，影响矫斜辊和矫弯辊的工作效果的问题，目前的吸风设备不能够将内部复杂的整纬机绒毛完美的进行清理，为此在此提出一种高精度整纬机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高精度整纬机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度整纬机，包括机体，所述机体的前端固定安装有控制箱，所述控制箱内设有气泵，所述控制箱的前端固定连接有弯管，所述弯管与控制箱内的气泵相连接，使气泵内的气体能够进入到弯管内；
7.所述弯管的端部固定连接有能够清理绒毛的清理机构，所述清理机构包括延伸管及布层，所述布层上开设有贯穿设置圆孔，所述延伸管的一端与弯管固定连接，所述延伸管内的气体能通过圆孔吹出。
8.优选的，所述清理机构还包括把套、转动管、平板、软管、橡胶板、圆柱橡胶及受力组件；
9.所述转动管固定连接在延伸管的另一端，所述把套与转动管固定连接，且把套套设在延伸管的外端，所述平板与转动管固定连接，所述受力组件连接在平板的的下端，所述橡胶板位于受力组件的下端，所述圆柱橡胶设有两根，两根所述圆柱橡胶与两个受力组件连接，所述橡胶板两侧与两侧的圆柱橡胶固定连接，所述布层粘附在橡胶板的下端，布层能够取下，便于更换，以及橡胶板达到一个支撑的效果，橡胶板也具有柔性。
10.优选的，所述软管与延伸管的另一端固定连接，所述软管远离延伸管的一端贯穿橡胶板且与橡胶板固定连接，在橡胶板受力变形的过程中能够使软管进行变形，也就是还是能够使软管内的气体进入到橡胶板，确保气体能从圆孔吹出；
11.所述橡胶板呈柔软设置。
12.优选的，所述橡胶板的下端面开设有延伸槽所述延伸槽与软管连通设置，所述圆
孔位于延伸槽的下端。
13.优选的，所述受力组件包括套管、套杆及复位弹簧；
14.所述套管与平板固定连接，所述套杆与圆柱橡胶固定连接，所述套管与套杆套接，所述复位弹簧套设在套管及套杆上。
15.优选的，所述套管及套杆均具有弹性，所述复位弹簧的两端分别与平板及圆柱橡胶接触设置，套管及套杆具有弹性使橡胶板受力能够产生变形，使布层很好的将矫斜辊和矫弯辊包覆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.(1)、本实用新型通过设置布层出气，布层在矫斜辊和矫弯辊接触，将绒毛进行擦拭，绒毛粘附在布层上，在圆孔风的吹动下，能够将布层上的绒毛进行吹落，能够在擦拭的过程中将矫斜辊和矫弯辊上的灰尘进行吹落，达到更好清洁的目的，以及减少对布层的清洗次数。
18.(2)、本实用新型通过设置受力组件，布层与矫斜辊和矫弯辊挤压中，使两侧的受力组件向内受力，使布层将矫斜辊和矫弯辊很好的进行包覆，将矫斜辊和矫弯辊上的绒毛更好的进行清理，清理速度加快，布层能够包覆不同直径的矫斜辊和矫弯辊，更好的适应变化。
附图说明
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型清理机构结构示意图；
21.图3为本实用新型清理机构局部结构示意图。
22.图中：1、机体；2、控制箱；3、弯管；4、清理机构；41、延伸管；42、把套；43、转动管；44、平板；45、软管；46、橡胶板；461、延伸槽；47、圆柱橡胶；48、布层；481、圆孔；49、受力组件；491、套管；492、套杆；493、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度整纬机，包括机体1，机体1的前端固定安装有控制箱2，控制箱2内设有气泵，控制箱2的前端固定连接有弯管3，弯管3与控制箱2内的气泵相连接，使气泵内的气体能够进入到弯管3内；
25.弯管3的端部固定连接有能够清理绒毛的清理机构4，清理机构4包括延伸管41及布层48，布层48上开设有贯穿设置圆孔481，延伸管41的一端与弯管3固定连接，延伸管41内的气体能通过圆孔481吹出。
26.清理机构4还包括把套42、转动管43、平板44、软管45、橡胶板46、圆柱橡胶47及受力组件49；
27.转动管43固定连接在延伸管41的另一端，把套42与转动管43固定连接，且把套42
套设在延伸管41的外端，平板44与转动管43固定连接，受力组件49连接在平板的44的下端，橡胶板46位于受力组件49的下端，圆柱橡胶47设有两根，两根圆柱橡胶47与两个受力组件49连接，橡胶板46两侧与两侧的圆柱橡胶47固定连接，布层48粘附在橡胶板46的下端，布层48能够取下，便于更换，以及橡胶板46达到一个支撑的效果，橡胶板46也具有柔性。
28.软管45与延伸管41的另一端固定连接，软管45远离延伸管41的一端贯穿橡胶板46且与橡胶板46固定连接，在橡胶板46受力变形的过程中能够使软管45进行变形，也就是还是能够使软管45内的气体进入到橡胶板46，确保气体能从圆孔481吹出；
29.橡胶板46呈柔软设置。
30.橡胶板46的下端面开设有延伸槽461延伸槽461与软管45连通设置，圆孔481位于延伸槽461的下端；
31.布层48在矫斜辊和矫弯辊接触，将绒毛进行擦拭，绒毛粘附在布层48上，在圆孔481风的吹动下，能够将布层48上的绒毛进行吹落，能够在擦拭的过程中将矫斜辊和矫弯辊上的灰尘进行吹落，达到更好清洁的目的，以及减少对布层48的清洗次数。
32.受力组件49包括套管491、套杆492及复位弹簧493；
33.套管491与平板44固定连接，套杆492与圆柱橡胶47固定连接，套管491与套杆492套接，复位弹簧493套设在套管491及套杆492上；
34.布层48与矫斜辊和矫弯辊挤压中，使两侧的受力组件49向内受力，使布层48将矫斜辊和矫弯辊很好的进行包覆，将矫斜辊和矫弯辊上的绒毛更好的进行清理，清理速度加快，布层48能够包覆不同直径的矫斜辊和矫弯辊，更好的适应变化。
35.套管491及套杆492均具有弹性，复位弹簧493的两端分别与平板44及圆柱橡胶47接触设置，套管491及套杆492具有弹性使橡胶板46受力能够产生变形，使布层48很好的将矫斜辊和矫弯辊包覆。
36.使用时，通过控制箱2内部的气泵向弯管3进行吹起，然后再气体从延伸管41及软管45中吹出，并且沿着延伸槽461吹动，从圆孔481中吹出，也就是说在布层48在矫斜辊和矫弯辊接触，能够将矫斜辊和矫弯辊上的绒毛进行擦拭，同时绒毛粘附在布层48上，再使布层48与矫斜辊和矫弯辊接触，容易将布层48上的绒毛粘附在矫斜辊和矫弯辊上，在圆孔481风的吹动下，能够将布层48上的绒毛进行吹落，同时还是能够在擦拭的过程中将矫斜辊和矫弯辊上的灰尘进行吹落，达到更好清洁的目的，以及减少对布层48的清洗次数；
37.使布层48与矫斜辊和矫弯辊挤压中，使布层48受力，也就是使两侧的受力组件49向内受力，使套管491及套杆492弯曲，并且使复位弹簧493压缩，使布层48将矫斜辊和矫弯辊很好的进行包覆，将矫斜辊和矫弯辊上的绒毛更好的进行清理，清理速度加快，同时布层48能够包覆不同直径的矫斜辊和矫弯辊，更好的适应变化。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。