1.本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体为一种织布机三维储纬器架。
背景技术:2.储纬器用于剑杆和片梭织机,常由电动机、储纱鼓、绕纱盘、储纱量检测器、阻尼环、张力器、排纱机构等组成。引纬时,剑杆或片梭克服阻尼环产生的阻力将纬纱从储纱鼓上拉出,由张力器控制纬纱张力。储纬器的绕纱速度可以人工调节,也可由控制电路自动跟踪,使绕纱部件得以较低速度持续回转,筒子退绕连续进行。
3.经检索公开号为(cn212388162u),公开了一种纺织机械用储纬器支架结构,包括支撑杆,所述支撑杆为内部空心的方管,固定安装在承重杆上,且承重杆水平轴线中点与支撑杆垂直轴线的中点交叉,所述支撑杆和承重杆构成t形结构,所述支撑杆相对侧面上分别设有若干第一固定孔,所述第一固定孔用于连接第一承载杆、第二承载杆和第三承载杆,所述第一承载杆、第二承载杆和第三承载杆的两端均连接有支撑杆,且设有与第一固定孔配合的安装孔,所述第一承载杆、第二承载杆上固定储纬器,所述支撑杆外侧面设有控制台,所述控制台、控制箱和储纬器均电性连接,所述控制箱固定在第三承载杆上。
4.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决:该实用新型虽然可以对多个储纬器进行安装,但是仅采用橡胶底座,导致支架的稳定性并不理想,而且运输时,需要对储纬器进行拆卸避免磕碰损坏过于繁琐非常不方便。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种织布机三维储纬器架,以解决上述背景技术中提出仅采用橡胶底座,导致支架的稳定性并不理想,而且运输时,需要对储纬器进行拆卸避免磕碰损坏过于繁琐非常不方便的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织布机三维储纬器架,包括支架;
7.所述支架的内侧上端可拆卸安装有安装架,所述安装架的上端通过螺栓可拆卸安装有储纬器,所述储纬器设置为两个,所述支架的一侧焊接有固定块,所述安装架的上端设置有防护壳,所述支架的另一侧可拆卸安装有电动气缸,所述电动气缸的输出端可拆卸安装有活塞头,所述电动气缸的下端设置有筒体,且所述筒体与支架之间固定连接,所述筒体的下端外侧壁连通有软管,且所述软管设置为四个。
8.优选的,所述固定块的中部开设有通槽,所述防护壳的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆的尺寸与通槽的尺寸相适配,所述限位杆与通槽活动连接。
9.优选的,所述活塞头的尺寸与筒体的内腔尺寸相适配,且所述活塞头与筒体密封连接。
10.优选的,所述支架的下端可拆卸安装有吸盘,所述软管的末端与吸盘连通。
11.优选的,所述防护壳的另一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的末端与活塞头的
上端一侧固定连接。
12.优选的,所述防护壳的内腔粘合有海绵层,所述防护壳的一侧长度大于支架的一侧长度。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.1、通过设有的安装架、储纬器、电动气缸、筒体、软管和吸盘,当需要对储纬器进行使用时,首先把储纬器安装在安装架上,再把支架摆放到工作位置,然后通过开关打开电动气缸,电动气缸带的活塞头向上移动,活塞头通过筒体和软管配合,把吸盘与接触面之间的空气进行抽出,从而使吸盘吸附在接触面上,从而提高支架的稳定性,避免工作人员碰倒支架造成储纬器损坏的情况;
15.2、通过设有的固定块、通槽、限位杆、活塞头、防护壳和海绵层,当需要对支架进行运输时,通过开关打开电动气缸,电动气缸带动活塞头向下移动,从而把气体注入吸盘内,从而方便支架上的吸盘与接触面分离,同时活塞头带动防护壳向下移动,使防护壳配合海绵层对储纬器进行罩起防护,降低运输过程中对储纬器的磕碰情况,而且省去了拆卸储纬器分开运输的麻烦。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型电动气缸和筒体立体截面结构示意图;
18.图3为本实用新型防护壳俯视截面结构示意图。
19.图中:1、支架;2、安装架;3、储纬器;4、固定块;5、通槽;6、限位杆;7、电动气缸;8、活塞头;9、筒体;10、软管;11、吸盘;12、连接杆;13、防护壳;14、海绵层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-3,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种织布机三维储纬器架,包括支架1;
23.支架1的内侧上端可拆卸安装有安装架2,安装架2的上端通过螺栓可拆卸安装有储纬器3,储纬器3设置为两个,支架1的一侧焊接有固定块4,安装架2的上端设置有防护壳13,支架1的另一侧可拆卸安装有电动气缸7,电动气缸7的输出端可拆卸安装有活塞头8,电动气缸7的下端设置有筒体9,且筒体9与支架1之间固定连接,筒体9的下端外侧壁连通有软管10,且软管10设置为四个;
24.如图1所示,固定块4的中部开设有通槽5,防护壳13的一侧固定安装有限位杆6,限位杆6的尺寸与通槽5的尺寸相适配,限位杆6与通槽5活动连接,通过限位杆6与通槽5配合,便于提高防护壳13移动的稳定性;
25.如图1、2所示,活塞头8的尺寸与筒体9的内腔尺寸相适配,且活塞头8与筒体9密封
连接,通过活塞头8与筒体9配合,便于对吸盘11进行抽气或者充气,从而提高支架1的稳定性;
26.如图1所示,支架1的下端可拆卸安装有吸盘11,软管10的末端与吸盘11连通,通过吸盘11上的软管10配合,便于进行气体传输;
27.如图1、2所示,防护壳13的另一侧固定安装有连接杆12,连接杆12的末端与活塞头8的上端一侧固定连接,通过活塞头8上的连接杆12配合,便于带动防护壳13进行移动;
28.如图3所示,防护壳13的内腔粘合有海绵层14,防护壳13的一侧长度大于支架1的一侧长度,通过防护壳13上的海绵层14配合,便于提高对储纬器3的防护效果;
29.本实施例中,当需要对储纬器3进行使用时,首先把储纬器3安装在安装架2上,再把支架1摆放到工作位置,然后通过开关打开电动气缸7,电动气缸7带的活塞头8向上移动,活塞头8通过筒体9和软管10配合,把吸盘11与接触面之间的空气进行抽出,从而使吸盘11吸附在接触面上,从而提高支架1的稳定性,避免工作人员碰倒支架1造成储纬器3损坏的情况,当需要对支架1进行运输时,通过开关打开电动气缸7,电动气缸7带动活塞头8向下移动,从而把气体注入吸盘11内,从而方便支架1上的吸盘11与接触面分离,同时活塞头8带动防护壳13向下移动,使防护壳13配合海绵层14对储纬器3进行罩起防护,降低运输过程中对储纬器3的磕碰情况,而且省去了拆卸储纬器3分开运输的麻烦。
30.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。