一种包边装置和缝纫设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产加工技术领域，特别涉及一种包边装置和缝纫设备。


背景技术：

2.包边是生产加工纺织产品中十分普遍的一种工艺，具体是指对加工的纺织品的边缘通过布条的包覆以提高纺织品的耐用性以及美观感的方法。
3.然而，现有的包边工艺通常都是用人手将布条包覆在纺织品的边缘，速度十分的低下，包边的效果以及精确度都比较低，严重影响加工效率以及良品率。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能快速完成包边工序的包边装置。
5.根据本实用新型的第一方面，提供一种包边装置，包括：工作台和包边组件，所述包边组件设置于所述工作台上，所述包边组件包括用于引导布条的导向件，以及用于翻折布条以使布条形成包覆面的阻挡件，所述导向件设有沿所述工作台水平延伸的限位槽，所述限位槽的底面设有凸起，以将所述限位槽分割形成第一凹槽和第二凹槽，所述限位槽的一端设有用于导入布条的导入口，另一端分别设有与所述第一凹槽联通的第一开口，以及与所述第二凹槽联通的第二开口，所述阻挡件设置于所述第一开口与所述第二开口之间。
6.优选地，所述阻挡件为向所述导向件凹陷的第三凹槽，所述第三凹槽的槽壁与所述导向件的第一侧壁之间形成所述第一开口，所述第三凹槽的槽壁与所述导向件的第二侧壁之间形成所述第二开口。
7.优选地，所述包边装置包括基座，所述工作台与所述基座的侧壁连接，所述基座的顶端设有与所述工作台对应的机臂，所述机臂朝向所述工作台的一侧设有向所述阻挡件延伸的压紧件，所述压紧件用于将布条压紧。
8.优选地，所述机臂设有用于调节所述压紧件高度的升降装置。
9.优选地，所述凸起设有往所述限位槽的底面偏移的倾斜面。
10.优选地，所述第一侧壁与所述第二侧壁的边缘处连接有与所述限位槽的底面相对的覆盖板。
11.优选地，所述限位槽的底面靠近所述导入口的位置设有用于辅助布条导入的导入片。
12.优选地，所述包边组件通过螺钉固定在所述工作台上。
13.优选地，所述包边组件通过所述第一侧壁或第二侧壁与所述工作台相接，以侧放于所述工作台上。
14.根据本实用新型的第二方面，提供一种缝纫设备，包括本实用新型第一方面公开的所述包边装置。
15.根据本实用新型实施例的一种包边装置，至少具有如下有益效果：
16.本实用新型实施例通过在导向件中设置限位槽，并通过限位槽上的凸起将限位槽分割成第一凹槽和第二凹槽，再通过设置阻挡件，通过阻挡件翻折布条以使布条形成包覆面，可以快速完成包边的工序，大大提高了包边的精度以及便利性，简化了操作员的操作过程，且提升了生产的效率。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
19.图1为本实用新型的一种包边装置实施例的示意图；
20.图2为本实用新型的一种包边装置中包边组件实施例的示意图；
21.图3为本实用新型的另一种包边装置中包边组件实施例的示意图；
22.图4为本实用新型的一种包边装置中压紧件实施例的示意图；
23.图5为本实用新型的一种包边装置中包边组件实施例的左侧示意图；
24.图6为本实用新型的一种包边装置中包边组件实施例的右侧示意图。
25.附图标记：
26.工作台100；包边组件200；导向件210；阻挡件220；限位槽211；凸起2111；第一凹槽212；第二凹槽213；导入口214；第一开口230；第二开口240；第一侧壁215；第二侧壁216；基座300；机臂400；压紧件410；升降装置411；倾斜面217；覆盖板218；导入片219。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
31.众所周知，现有的包边工艺通常都是人手将布条包覆在纺织品的边缘上，速度十分的低下，包边的效果以及精确度都比较低。
32.为此，本实用新型的一些实施例提出一种包边装置，具体参照说明书附图的图1-图6所示。
33.参照图1-3所示，示出本实用新型的一种包边装置实施例的示意图和包边组件实施例的示意图，在本实用新型实施例中，包边装置包括工作台和包边组件，包边组件设置于工作台上，包边组件包括用于引导布条的导向件，以及用于翻折布条以使布条形成包覆面的阻挡件，导向件设有沿工作台水平延伸的限位槽，限位槽的底面设有凸起，以将限位槽分割形成第一凹槽和第二凹槽，限位槽的一端设有用于导入布条的导入口，另一端分别设有与第一凹槽联通的第一开口，以及与第二凹槽联通的第二开口，阻挡件设置于第一开口与第二开口之间。
34.可以理解的是，在本实用新型实施例中，包边组件可以设置在工作台中水平朝上的平台上以方便操作员进行操作。需要说明的是，导向件的作用是将布条引导至阻挡件处，具体地，导向件中可以设有限位槽，限位槽可以是开放的容腔，限位槽的底面可以设有凸起，凸起可以将限位槽分割形成第一凹槽和第二凹槽。限位槽的一端可以设有导入口，即布条进入限位槽的入口，限位槽的另一端则可以设有第一开口和第二开口，其中第一开口可以通过第一凹槽与导入口连通，第二开口可以通过第二凹槽与导入口连通。第一开口与第二开口之间可以设有阻挡件，操作员通过向限位槽的底面方向拉扯从限位槽出来的布条时，阻挡件的阻挡作用可以使布条形成向限位槽方向凹陷的包覆面，待包边片可以放入包覆面中，大大减少了包边的难度。
35.在一种示例中，布条可以从导入口进入限位槽中，布条的两边可以分别沿着第一凹槽和第二凹槽移动，布条的中间位置则可以与凸起的顶端相抵，即布条可以包覆凸起，且沿着凸起移动。布条的两边可以分别从第一开口与第二开口离开限位槽，操作员可以将布条向限位槽底面的方向拉扯，阻挡件的阻挡作用可以使布条形成向限位槽方向凹陷的包覆面，操作员可以将待包边片放入包覆面中，以实现布条对待包边片的包边。
36.参照图2-3所示，在本实用新型实施例中，阻挡件为向导向件凹陷的第三凹槽，第三凹槽的槽壁与导向件的第一侧壁之间形成第一开口，第三凹槽的槽壁与导向件的第二侧壁之间形成第二开口。
37.可以理解的是，第一开口可以位于阻挡件的上方，第二开口可以位于阻挡件的下方，具体的，阻挡件可以是向导向件凹陷的第三凹槽，第三凹槽的槽壁可以与导向件的第一侧壁包围形成第一开口，第三凹槽的槽壁可以与导向件的第二侧壁包围形成第二开口。
38.参照图1所示，在本实用新型实施例中，包边装置还包括基座，工作台与基座的侧壁连接，基座的顶端设有与工作台对应的机臂，机臂朝向工作台的一侧设有向阻挡件延伸的压紧件，压紧件用于将布条压紧。
39.可以理解的是，包边装置可以包括基座，基座的中部的侧壁可以设有向外水平延伸的工作台。基于此，基座的顶部可以设有延伸方向与工作台的延伸方向相同的机臂。机臂的底面可以设有向工作台竖直延伸的压紧件，当操作员将布条向限位槽底面的方向拉扯，阻挡件使布条形成包覆面后，可以通过用压紧已形成包覆面的布条的头部。本实施例可以使布条能一直自动连续地形成包覆面，大大提升了包边的效率。
40.参照图4，示出本实用新型的一种包边装置中压紧件实施例的示意图，在本实用新型实施例中，机臂设有用于调节压紧件高度的升降装置。
41.可以理解的是，为了使压紧件在需要压紧布条的时候能向下移动与工作台表面抵接，在本实用新型实施例中，可以在机臂中设有升降装置。在本实施例中，升降装置可以是
气缸，也可以是液压装置，本领域的技术人员可以根据实际情况选择使用，本实用新型实施例对此不作限定。
42.参照图2-3所示，在本实用新型实施例中，凸起设有往限位槽的底面偏移的倾斜面。
43.需要说明的是，在本实用新型实施例中，凸起的顶端可以是弧面，也可以是平面，本实施例对此不作限定。参照图5-6，示出本实用新型的一种包边装置中包边组件实施例的左视图和右视图，在本实用新型实施例中，为了让布条能更加容易进入限位槽，凸起可以设有往限位槽的底面偏移的倾斜面。具体的，当凸起的顶端为平面时，凸起靠近阻挡件的一端可以比凸起靠近导入口的一端高，即凸起靠近阻挡件的一端往限位槽的底面偏移。当凸起的顶端为弧面时，凸起靠近导入口的一端可以设有往限位槽的底面偏移的倾斜面。
44.参照图2-3所示，在本实用新型实施例中，第一侧壁与第二侧壁的边缘处连接有与限位槽的底面相对的覆盖板。
45.可以理解的是，为了减少布条离开限位槽的风险，本实用新型实施例可以在第一侧壁与第二侧壁的边缘处之间设置覆盖板，覆盖板的数量可以由本领域的技术人员根据实际情况选择，本实用新型实施例对此不作限定。进一步的，采用设置覆盖板的方式，在布条在限位槽中出现错位或因卡住而不能移动等情况时，操作员可以对限位槽中的布条进行复位处理或方向调整。
46.参照图2-3所示，在本实用新型实施例中，限位槽的底面靠近导入口的位置设有用于辅助布条导入的导入片。
47.可以理解的是，由于布条对准导入口进入限位槽时难以对准，基于此，本实用新型实施例可以在限位槽的底面靠近导入口的位置设置导入片，布条进入导入口时可以紧贴导入片移动，以此实现对准导入口从而进入限位槽。
48.参照图1所示，在本实用新型实施例中，包边组件通过螺钉固定在所述工作台上。
49.在本实用新型实施例中，包边组件可以与工作台进行可拆卸连接，具体地，包边组件可以通过螺钉固定在工作台上，还可以通过卡接的方式与工作台连接，本实施例对此不作限定。
50.在本实用新型实施例中，包边组件通过第一侧壁或第二侧壁与工作台相接，以侧放于工作台上。
51.需要说明的是，为了更好的方便操作员将待包边片放入第三凹槽中，即更容易放入布条形成的包覆面中，本实用新型实施例可以是第一侧壁或第二侧壁与工作台相接，以使包边组件可以侧放在工作台上，本实施例可以让操作员的包边操作更加方便和快速。
52.本实用新型的实施例还提出一种缝纫设备，包括上述实施例的包边装置。
53.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。