一种电解组件和衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种电解组件和衣物处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，衣物处理设备的电解组件中的阳极和阴极在水流的冲击下或者洗衣机振动下可能发生形变，导致阴极和阳极之间接触发生短路现象。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种电解组件，以固定电极之间的距离。
4.为了达到上述目的，本技术实施例的技术方案是这样实现的：
5.本技术实施例一方面公开了一种电解组件，包括：
6.电极，包括相互分隔的第一电极和第二电极；
7.固定装置，设置在所述第一电极上，所述固定装置形成有容纳孔，所述第二电极的部分穿设于所述容纳孔中。
8.一实施例中，所述第一电极沿其第一方向的端面形成有反应区，所述第二电极位于所述反应区中，所述固定装置包括位于所述反应区中的凸出部，所述凸出部形成有所述容纳孔，所述第二电极位于所述反应区中的局部部位穿设于所述容纳孔中。
9.一实施例中，所述反应区贯穿所述第一电极沿第一方向的两个端面，所述容纳孔贯穿所述凸出部沿第二方向的两个端面，其中，第二方向与第一方向相互垂直。
10.一实施例中，所述第一电极形成有两个通槽，所述通槽贯穿所述第一电极沿第一方向的两个端面，各个所述反应区均位于两个所述通槽之间，所述固定装置形成有安装槽，所述安装槽贯穿所述固定装置沿第二方向的两个端面，所述安装槽沿第一方向的槽壁面形成有所述凸出部，所述第一电极位于所述通槽和所述反应区之间的部位容设于所述安装槽中。
11.一实施例中，所述固定装置包括：
12.承托座，形成有所述容纳孔，所述容纳孔具有朝第一方向一侧敞开的第一开口，所述第二电极的部分能够通过所述第一开口进入所述容纳孔中；
13.盖板，所述盖板盖合所述第一开口，所述盖板和所述承托座中的至少一个与所述第一电极连接。
14.一实施例中，所述承托座和盖板可拆卸连接。
15.一实施例中，所述承托座形成有安装槽，所述安装槽贯穿所述固定装置沿第二方向的两个端面，所述安装槽具有朝第一方向一侧敞开的第二开口，所述安装槽沿第一方向的槽壁面形成有所述容纳孔，所述第二开口和所述第一开口的开口方向一致，所述安装槽沿第三方向的两个槽壁面均形成有止档台，所述盖板可恢复地撑开所述第二开口以进入所述安装槽中，所述止档台朝向所述容纳孔的表面抵接所述盖板。
16.一实施例中，所述第一电极形成有贯穿其沿第一方向的两个端面的通孔，所述盖
板和所述承托座中的一个形成有定位柱，所述盖板和所述承托座中的另一个形成有定位孔，所述通孔和所述定位孔一一对应设置，所述定位孔周围的部位夹设于所述盖板和所述承托座之间，所述定位柱穿设于所述通孔和所述定位孔中。
17.一实施例中，所述定位孔和所述定位柱过盈配合。
18.一实施例中，所述第二电极呈丝状结构，所述容纳孔贯穿所述固定装置沿第二方向的两个端面。
19.一实施例中，所述第二电极呈连续延伸的平面曲绕结构，所述第二电极所在的平面垂直于所述第一电极的第一方向。
20.一实施例中，所述固定装置形成有多个沿第三方向间隔布置的所述容纳孔，所述容纳孔贯穿所述固定装置沿第二方向的两个端面，所述第二电极的多个局部部位一一对应地穿设于多个所述容纳孔中，其中，第三方向和第二方向相互垂直。
21.一实施例中，所述固定装置的数量为多个，多个所述固定装置沿第二方向间隔设置。
22.一实施例中，所述电解组件包括：
23.加热管，所述加热管围设有间隔空间，所述第一电极和所述第二电极均位于所述间隔空间中；
24.连接装置，设置于所述加热管上，所述连接装置与所述固定装置连接。
25.一实施例中，所述加热管包括两个间隔设置的杆体，所述电极位于两个所述杆体之间，所述连接装置包括固定部和两个扣合部，两个所述扣合部位于所述固定部相对的两端，所述固定部位于两个所述杆体之间，所述固定部固定设置在所述第一电极上，两个所述扣合部分别扣合于两个所述杆体上。
26.一实施例中，所述第一电极沿第一方向的两侧均设置有所述连接装置，同一个所述杆体上的两个所述扣合部沿第二方向错位扣合。
27.本技术实施例另一方面公开了一种衣物处理设备，包括：
28.外筒；
29.内筒，内筒转动地设置于外筒内；
30.上述实施例中任意一项的电解组件，所述电解组件设置于内筒和外筒之间。
31.本技术实施例公开了一种电解组件和衣物处理设备，通过将固定装置设置在第一电极上，然后将第二电极设置在固定装置的容纳孔，这样，在水流冲击或者洗衣振动条件下，第二电极可以固定装置的保护下不发生形变，还可以使第一电极和第二电极之间保持距离，避免两者接触导致短路现象，安全性高。
附图说明
32.图1为本技术实施例提供的一种电解组件的结构示意图；
33.图2为本技术另一实施体提供的一种电解组件的结构示意图；
34.图3为图2另一视角下的结构示意图；
35.图4为图2中固定装置与连接装置的结构示意图；
36.图5为图4沿a-a方向的剖切示意图。
37.附图标记说明
38.电解组件100；电极1；第一电极11；反应区111；通槽112；第二电极12；固定装置2；安装槽2a；第二开口2a1；止挡台2a2；定位柱2a3；凸出部21；容纳孔21a；导入部21a1；限位部21a2；第一开口21b；承托座212；盖板213；定位孔213a；加热管3；间隔空间3a；杆体31；第一杆体311；第二杆体312；过渡体32；连接装置4；固定部41；限位槽41a；扣合部42；凹槽42a；安装装置5。
具体实施方式
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
40.下面结合附图及具体实施例对本技术再做进一步详细的说明。本技术实施例中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
41.本技术实施例一方面提供了一种电解组件，请参阅图1至图3，电解组件 100包括电极1和固定装置2。电极1包括相互分隔的第一电极11和第二电极 12。固定装置2设置在第一电极11上，固定装置2形成有容纳孔21a，第二电极12的部分穿设于容纳孔21a内。这样，能够使第一电极11和第二电极12之间保持距离，避免第一电极11和第二电极12在水流的冲击下或者洗衣的振动下接触导致短路现象。
42.一实施例中，第一电极11可以为阴极，第二电极12可以为阳极。第一电极11和第二电极12接入直流电源时，在第二电极12上会发生氧化反应，水会氧化产生羟基自由基(-oh)，而羟基自由基是一种重要的活性物质。羟基自由基的标准电极1电势仅次于氟，有极强的氧化能力，氧化电位在2.8ev，羟基自由基是一种非常活泼的氧化性自由基，在水中具有强效分解污染物和杀菌作用，从而在洗衣过程中表现出防串色和杀菌效果。在第一电极11上会发生还原反应，即氢离子(h
+
)得电子产生氢气气泡。
43.本技术实施例提供的电解组件100，通过将固定装置2设置在第一电极11 上，然后将第二电极12设置在固定装置2的容纳孔21a，这样，在水流冲击或者洗衣振动条件下，第二电极12可以在容纳孔21a的保护中不发生形变，还可以使第一电极11和第二电极12之间保持距离，避免两者接触导致短路现象，安全性高。
44.需要说明的是，固定装置2为绝缘结构。示例性的，绝缘材料可以选用聚对苯二甲基乙二醇酯(pet)。
45.需要说明的是，为了便于理解，下述中的第一方向可以为厚度方向，第二方向可以为纵向，第三方向可以为横向。
46.一实施例中，请参阅图1、图2或图3，第一电极11沿其第一方向的端面形成有反应区111，第二电极12位于反应区111中。示例性的，可以将第二电极12悬置在反应区111中。这样，将第二电极12设置在反应区111中，能够缩短第一电极11和第二电极12之间的距离，增强电荷分布，缩短离子的迁移距离，提高电解效率，其次，第二电极12的外表面与反应区111的内壁面相对，第二电极12的外表面和反应区111的内壁面均参与电解反应，电子富集于反应区111的边缘区域，促进还原反应，气泡量增大。固定装置2包括位于反应区 111中的凸出
部21，凸出部21形成有容纳孔21a，第二电极12位于反应区111 中的局部部位穿设于容纳孔21a。这样，将第二电极12位于反应区111中的局部部分设置在容纳孔21a中，一方面可以起到固定第二电极12的作用，使得第二电极12可以悬置于反应区111中，防止第二电极12在水流的冲击下或者洗衣的振动下发生形变，提高第二电极12的寿命；另一方面位于容纳孔21a中第二电极12与第一电极11之间存在凸出部21，可以使第一电极11和第二电极 12之间保持距离，避免第一电极11和第二电极12之间接触发生短路现象，安全性高。
47.反应区111的形状不限，在一些实施例中，反应区111的形状可以是长条形。反应区111的尺寸可以是宽度为3～4mm，深度为2～3mm，这样，反应区 111便于水流快速流通，一方面水液能够较快反应生成氢气和羟基自由基等，另一方面快速流通的水流可以及时带走生成的氢气和羟基自由基等反应物，既能够提高反应速率又便于反应物快速接触衣物。
48.一实施例中，第二电极12与反应区1111的第三方向的槽边的距离为 0.8～1.5mm之间。示例性的，第二电极12与反应区111的第三方向的槽边的距离可以为0.8mm、1mm、1.1mm或1.5mm等等。需要注意以下几点，第二电极12与反应区111的第三方向的槽边的距离适中，既能够避免两者之间的距离设置太宽，增长水中离子的迁移距离，减少电荷在反应区111的两侧的分布，造成电极的氧化还原反应效率降低，对应的阴极的表现就是产生的氢气量变少，气泡量减少；又能够避免两者的距离设置太窄，容易导致第一电极11与第二电极12接触造成短路的问题，以堵塞水流和影响气泡的产出。这样，通过固定装置2可以将第二电极12与反应区1111的第三方向的槽边固定距离，在提高气泡量的同时，也可以防止两者接触造成短路的现象。
49.一实施例中，请参阅图1、图2或图3，第一电极11为板状结构。这样，第一电极11的结构强度较好。示例性的，第一电极11的形状可以是长为10～12 cm，宽为3～4cm，厚度为2～3mm的长方形板块。当然第二电极12的形状也可以是正方形、圆形或者其他形状。
50.一实施例中，第一电极11的材质为导电金属。例如，第一电极11可以是不锈钢板。
51.一实施例中，第二电极12包括导电体和覆盖导电体的活性层，导电体的材质包括钛。示例性的，以第二电极12为阳极为例，将钛作为第二电极12的导电体，钛具有优良的导电性和耐腐蚀性，而且成本低，使用寿命较长。活性层的材质包括稀有金属。示例性的，活性层的材质可以是钌铱涂层，钌铱涂层具有良好的导电性，较大的电流密度和较低的过电位，能够有效增强电催化活性，延长电极1的使用寿命，减少电极1成本。
52.一实施例中，请参阅图1、图2或图3，第二电极12呈丝状结构。丝状结构是指第二电极12的横截面面积在0.75mm2～3.5mm2之间的长条状结构。示例性的，第二电极12的形状可以是直径为1mm～2mm的圆柱长条。第二电极12 可以沿反应区111延伸，反应区111的总长度和第二电极12的总长度均为20cm。可以理解的是，第二电极12的截面形状可以是圆形，也可以是多边形或者椭圆形等。这样，通过将第二电极12设置成丝状结构，可以在不降低电解效率的情况下，可以减少第二电极12即阳极的成本，经济适用。
53.可以理解的是，由于第二电极12的导电体和覆盖导电体的活性层属于稀有金属，价格较高，因此，将第二电极12做丝状，可以减少导电体和覆盖导电体的活性层的用量，既可以保证电解反应效率，保证较多的气泡量，又可以降低电极1成本和工作功率。
54.一实施例中，请参阅图1、图2或图3，第二电极12呈连续延伸的平面曲绕结构，第二电极12所在的平面垂直于第一电极11的第一方向。示例性的，第二电极12呈连续延伸的平
面曲绕结构可以是单个导电线弯曲盘绕形成的结构。这样，第二电极12可以嵌设于第一电极11中。第二电极12所在的平面与第一电极11大致重合，极大地减小第一电极11和第二电极12整体结构在第一方向的尺寸。一方面，第二电极12为整体结构，结构简单，可以降低第二电极 12的安装次数，减少安装时间，效率高；另一方面，第二电极12为整体结构也便于与电源连接，第二电极12的尾端与电源电连接即可，即只需与电源连接一次。又一方面，在保证氢气气泡量的情况下，第二电极12的体积可以较小，第二电极12的表面积可以较大且占据的安装空间较小，成本相对较低。
55.一实施例中，请参阅图1、图2或图3，反应区111贯穿第一电极11沿第一方向的两个端面。如此便于水流在反应区111中快速流通，示例性的，水流沿第一电极11的第一方向流动。这样，水流可以源源不断地为反应区111提供反应物，而电解水生成的羟基自由基和氢气又被快速带离反应区111，从而加快反应速率，推动电解反应的进行，还可以通过水流将产生在反应区111内的气泡带至衣物上，以加快污渍的脱离时间，提高洗净效果。
56.容纳孔21a贯穿凸出部21沿第二方向的两个端面，其中，第二方向与第一方向相互垂直。这样，在反应区111设置第二电极12时，第二电极12可以沿第二方向穿设过容纳孔21a，不会引起第一电极11与固定装置2之间发生结构干涉问题。
57.容纳孔21a贯穿固定装置2沿第二方向的两个端面。这样，在设置第二电极12时，第二电极12可以沿第二方向穿设过容纳孔21a，不会引起第一电极 11与固定装置2之间发生结构干涉问题。
58.一实施例中，请参阅图1、图2或者图5，固定装置2形成有多个沿第三方向间隔分布的容纳孔21a。示例性的，容纳孔21a的数量不限，例如容纳孔21a 的数量可以为两个，两个容纳孔21a沿第三方向间隔分布在固定装置2中。容纳孔21a贯穿固定装置2沿第二方向的两个端面，第二电极12的多个局部部位一一对应地穿设于多个容纳孔21a中，其中，第三方向和第二方向相互垂直。这样，第二电极12的多个局部部位都由固定装置2支撑，第二电极12能够更稳定、可靠地维持原有形态，避免第二电极12接触第一电极11。
59.一实施例中，固定装置2的数量为多个，多个固定装置2沿第二方向间隔设置。示例性的，请参阅图1、图2或者图3，固定装置2的数量可以为三个，三个固定装置2沿第二方向间隔设置在第一电极11上，其中三个固定装置2中的两个分别设置在第一电极11沿第二方向的两端上，三个固定装置2的另一个设置在两端的固定装置2之间，这样，两端的固定装置2能够拉直第二电极12，避免或减少第二电极12在水流冲击下或者洗衣振动下变形，提高使用寿命，设置多个固定装置2还能够进一步稳定第一电极11与第二电极12之间的固定距离，防止两者接触造成短路，安全性高。
60.一实施例中，请参阅图1、图2或者图3，第一电极11形成有两个通槽112，通槽112贯穿第一电极11沿第一方向的两个端面。示例性的，通槽112的形状不限，例如，通槽112的形状可以是长条形。通槽112的尺寸可以是宽度为3～4 mm，深度为2～3mm。各个反应区111均位于两个通槽112之间。示例性的，反应区111的数量可以为两个，两个反应区111设置在两个通槽112之间，也就是说，第一电极11上沿第三方向方向依次为通槽112-反应区111-反应区111
‑ꢀ
通槽112。
61.固定装置2形成有安装槽2a。示例性的，安装槽2a的形状不限，例如，安装槽2a的形状可以是长条形。安装槽2a贯穿固定装置2沿第二方向的两个端面，安装槽2a沿第一方向的
槽壁面形成有凸出部21，第一电极11位于通槽 112和反应区111之间的部位容设于安装槽2a内。这样，通过设置安装槽2a 可以避让第一电极11位于通槽112和反应区111之间的部位，然后在安装槽 2a内设置凸出部21，以隔绝第一电极11和第二电极12，避免第一电极11和第二电极12发生接触造成短路现象，安全性高。
62.一实施例中，请参阅图1至图5，固定装置2包括承托座212和盖板213，承托座212形成有容纳孔21a，容纳孔21a具有朝第一方向一侧敞开的第一开口21b，第二电极12的部分能够通过第一开口21b进入容纳孔21a中。在安装第二电极12时，可以按压第二电极12沿其径向从第一开口21b进入容纳孔21a，安拆方便。
63.示例性的，容纳孔21a包括导入部21a1和限位部21a2，限位部21a2大致呈“u”型结构，限位部21a2的开口尺寸小于第一开口21b的开口尺寸，导入部21a1过渡连接第一开口21b与限位部21a2；当然，容纳孔21a的形状还可以是圆形、方形或者其他形状，以能够容纳第二电极12为准。
64.盖板213盖合第一开口21b。这样，通过将盖板213盖合第一开口21b，可以防止第二电极12脱出容纳孔21a内，造成第一电极11与第二电极12接触发生短路。
65.盖板213和承托座212中的至少一个与第一电极11连接。示例性的，盖板 213上形成有第一安装孔位，第一电极11位于通槽112和反应区111的部位上形成有第二安装孔位，可以通过螺栓或者螺钉等穿设第一安装孔位和第二安装孔位将盖板213固定在第一电极11上；又例如，承托座212上形成有第一安装孔位，第一电极11位于通槽112和反应区111的部位上形成有第二安装孔位，可以通过螺栓或者螺钉等穿设第一安装孔位和第二安装孔位将承托座212固定在第一电极11上；再例如，盖板213上形成有第一安装孔位，第一电极11位于通槽112和反应区111的部位上形成有第二安装孔位，承托座212上形成有第三安装孔位，可以通过螺栓或者螺钉等依次穿设第一安装孔位、第二安装孔位和第三安装孔位将盖板213和承托座212固定在第一电极11上。
66.一实施例中，承托座212和盖板213可拆卸连接。示例性的，承托座212 和盖板213的连接方式还可以是卡接或者磁吸等可拆卸连接方式。这样，通过承托座212和盖板213之间可拆卸连接，便于第二电极12的安装和固定。
67.一实施例中，请参阅图5，承托座212形成有安装槽2a。示例性的，安装槽2a的形状不限，例如，安装槽2a的形状可以是长条形。
68.安装槽2a贯穿固定装置2沿第二方向的两个端面，安装槽2a具有朝第一方向一侧敞开的第二开口2a1，安装槽2a沿第一方向的槽壁面形成有容纳孔 21a，第二开口2a1和第一开口21b的开口方向一致。这样，通过设置第一开口 21b和第二开口2a1且开口方向一致，便于安装第二电极12和盖板213，减少安装时间。
69.安装槽2a沿第三方向的两个槽壁面形成有止挡台2a2，盖板213可恢复地撑开第二开口2a1以进入安装槽2a中，止挡台2a2朝向容纳孔21a的表面抵接盖板213。示例性的，两个止挡台2a2之间的距离小于盖板213的尺寸，且安装槽2a的两个槽壁为弹性材质，也就是说，第二开口2a1的尺寸可以变化，在自然条件下，第二开口2a1的尺寸小于盖板213的尺寸，可以通过外力可以将两个槽壁向远离安装槽2a方向掰开，使得第二开口2a1的第三方向尺寸增大。这样，在安装盖板213时，盖板213向两侧挤压两个支档台，以使第二开口2a1 的距离大于盖板213的尺寸，盖板213可以通过第二开口2a1放入安装槽2a内，两个支档台在失去盖
板213的作用力后，两个槽壁在弹性的作用下恢复形变，以使盖板213卡在安装槽2a内，止挡台2a2的朝向容纳孔21a的表面可以抵在盖板213上远离容纳孔21a的表面上，防止两者脱开，操作简单，易于实现。
70.一实施例中，请参阅图5，第一电极11形成有贯穿其沿第一方向的两个端面的通孔。示例性的，通孔的数量可以为两个，第一电极11上位于通槽112与反应区111之间的部位有两个，两个通孔可以分别设置在两个部位上。盖板213 和承托座212中的一个形成有定位柱2a3，盖板213和承托座212中的另一个形成有定位孔213a，通孔和定位孔213a一一对应设置。示例性的，安装槽2a 的沿第三方向的槽壁与凸出部21之间均形成有定位柱2a3，定位柱2a3向盖板 213方向进行延伸，盖板213上形成有定位孔213a，且定位孔213a和通孔对应设置也就是说，定位孔213a与通孔处于同一轴线上。定位孔213a周围的部位夹设于盖板213和承托座212之间，定位柱2a3穿设于通孔和定位孔213a之间。这样，通过定位柱2a3依次穿过通孔和定位孔213a，可以将第一电极11夹设在盖板213和承托座212之间，进一步加强盖板213和承托座212对第一电极 11的固定，避免盖板213和承托座212脱开，造成无法固定第二电极12的情况，稳固性强，安全性高。
71.一实施例中，定位孔213a和定位柱2a3过盈配合。这样，通过将定位柱 2a3与定位孔213a设置成过盈配合，可以使盖板213与承托座212连接更稳固，减少两者脱开的情况发生。
72.一实施例中，请参阅图2或者图3，电解组件100包括加热管3和连接装置4。加热管3围设有间隔空间3a，第一电极11和第二电极12均位于间隔空间3a中。这样，通过设置加热管3设置在间隔空间3a中可以将液体加热至所需温度，可以对衣物起到杀菌作用。
73.连接装置4设置在加热管3上，连接装置4与固定装置2连接。这样，通过固定装置2和连接装置4能够将电极1附接到加热管3上，可以改善电极1 的受力情况，提升电解组件100的工作寿命和工作可靠性。
74.一实施例中，加热管3可以是电加热管3，例如，玻璃加热管3、不锈钢加热管3、石英加热管3、陶瓷加热管3等。加热管3可以制成不同的形状造型。
75.一实施例中，加热管3可以是本身自带温控功能，例如，在加热管3内部放置一个双金属片，双金属片就是两种不同材料的双金属片利用特殊工艺结合在一起，在温度变化时因其膨胀系数的不同，而使金属片根据温度变化产生形变的，利用双金属片在加热管3内部形成一个触点开关，利用这个触点开关就可以在达到温度后自动断开进行控温。
76.一实施例中，也可以在加热管3之外额外设置一个温控结构对加热温度进行控制。例如，电解组件100包括温控器，温控器集成安装在安装装置5上，可以提升电解组件100集成度，降低安装难度。温控器的类型不限。
77.一实施例中，请参阅图2或者图3，电解组件100包括安装装置5。示例性的，电极1和/或加热管3与安装装置5连接，且电极1和加热管3位于安装装置5的同一侧。这样，通过安装装置5将加热管3和电极1集成在一起，一方面能够便于加热管3和电极1结构布置更加紧凑；另一方面，便于电极1的拆除，便于对产品更新换代，具体地，以电解组件100应用于衣物处理设备为例，如果原来的衣物处理设备中配置了加热管3，但没有电极1，如果想增加电极1 进行杀菌消毒以提升产品性能的话，则可以将原来加热管3拆卸下来，在原来安装加热管3的位置，重新安装电极1即可，在基本不改变衣物处理设备的其他安装结构的情况下，即可
对衣物处理设备进行升级换代，互换性好，生产成本低。
78.一实施例中，电极1和/或加热管3与安装装置5连接，包括多种情况，第一种，电极1与安装装置5连接，加热管3与电极1连接，也就是说，加热管 3通过电极1间接地与安装装置5连接；第二种，加热管3与安装装置5连接，加热管3与电极1连接，电极1通过加热管3间接地与安装装置5连接；第三种，电极1和加热管3均各自与安装装置5连接。
79.可以理解的是，电极1和加热管3位于安装装置5的同一侧，指加热管3 起加热功能的大部分结构与电极1位于安装装置5的同一侧。
80.一实施例中，加热管3包括两个间隔设置的杆体31，电极1位于两个杆体 31之间。示例性的，请参阅图2至图5，加热管3包括第一杆体311、第二杆体312以及连接于第一杆体311和第二杆体312之间的过渡体32，第一杆体311 和第二杆体312之间形成有间隔空间3a，电极1位于第一杆体311和第二杆体 312之间，即电极1位于间隔空间3a内，如此，一方面能够使得第一杆体311 和第二杆体312保持一定的距离，使加热面积增大，另一方面，也能够为电极1提供容纳空间，使得电解组件100的结构能够更加紧凑。
81.连接装置4包括固定部41和两个扣合部42，两个扣合部42位于固定部41 相对的两端。示例性的，两个扣合部42可以分别连接在固定部41沿第三方向的两端上。固定部41位于两个杆体31之间。示例性的，固定部41位于第一杆体311和第二杆体312之间，即固定部41位于间隔空间3a内。固定部41固定设置在第一电极11上。示例性的，固定部41与第一电极11的连接方式可以是磁吸、螺接、焊接或者卡接等方式，例如，第一电极11上形成有第四安装孔位，固定部41上形成有第五安装孔位，可以通过螺钉或者螺柱等将固定部41设置在第一电极11上。两个扣合部42分别扣合在两个杆体31上。这样，将扣合部 42分别扣合在第一杆体311和第二杆体312上，可以为电极1提供稳定支撑，改善电极1的受力情况，提供电解组件100的工作寿命和和工作可靠性。
82.一实施例中，第一杆体311、第二杆体312以及过渡体32可以是一体成型结构。过渡体32可以制成各种所需形状。
83.一实施例中，请参阅图5，固定部41上形成有限位槽41a。示例性的，限位槽41a可以沿第一方向贯穿固定部41的两端面。固定装置2部分穿设于限位槽41a内。示例性的，承托座212远离反应区111的部分可以穿设在限位槽41a 内，这样，将固定装置2穿设在限位槽41a内可以避让固定装置2，避免连接装置4与固定装置2之间发生结构干涉。
84.扣合部42上形成有与加热管3相适配的凹槽42a。示例性的，凹槽42a可以沿第二方向贯穿扣合部42的两端面，凹槽42a的形状不限，例如，可以为圆形、方形或者其他形状，具体以加热管3的外形为准。加热管3部分穿设于凹槽42a内。这样，将加热管3穿设在凹槽42a内，可以为电极1提供稳定支撑，提高电极1工作稳定性。
85.一实施例中，请参阅图2或者图3，第一电极11沿第一方向的两侧均设置有连接装置4，同一个杆体31上的两个扣合部42沿第二方向错位扣合。示例性的，以第一杆体311为例，两个扣合部42的凹槽42a沿第二方向错位扣合在第一杆体311上。这样，通过设置两个连接装置4，可以进一步加强电极1与加热管3之间的稳固性；然后通过错位扣合，有利于加热管3上位于扣合位置的散热，避免因扣合位置温度过高而烧坏连接装置4和加热管3，安全性高。
86.本技术实施例另一方面提供了一种衣物处理设备，衣物处理设备包括外筒、内筒
和上述任意一项实施例中的电解组件100，其中，内筒转动地设置于外筒内，也就是说内筒能够在外筒内转动。电解组件100设置于内筒和外筒之间。
87.本实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外筒内盛装有水时，启动电解组件100，第二电极12可以产生具有强氧化性的羟基自由基，羟基自由基具有极高的氧化电位，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，羟基自由基在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分羟基自由基于自来水中的氯水反应，生产活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；电解组件100产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时第一电极11会产生大量的氢气气泡，由于气泡的直径很小，通常小于50μm，在洗涤过程中能很好地进入衣物限位内部，通过气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生气泡循环冲刷，协助洗涤剂将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污渍彻底清除脱离，可以提高洗净效果。此外，将电解组件100设置于内筒和外筒之间，能够充分利用外筒和内筒之间的空间，能够使得衣物处理设备结构紧凑。
88.需要说明的是，本技术实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机或者其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。
89.需要说明的是，在衣物处理设备中，电解组件100的寿命需要匹配衣物处理设备的设计使用年限，如果电解组件100的使用寿命大幅度小于衣物处理设备的设计使用年限，则会导致衣物处理设备提前报废、损害消费者利益。本技术实施例中的电解组件100能够较好地保障毛絮等杂质不会堵塞第一电极11和第二电极12，能够使电解组件100的寿命达到衣物处理设备的设计使用年限。
90.由于外筒处于静止状态，因此将电解组件100与外筒紧固连接，如此能够降低电解组件100的安装难度，且能够使电解组件100的位置相对稳定，有利于提升电解组件100的工作可靠性。
91.一实施例中，电解组件100可以设置于外筒的合适位置，只要能够接触到外筒内的水即可。例如，电解组件100可以设置于波轮洗衣机的外筒的侧壁；又例如，电解组件100设置于波轮洗衣机的外筒的底部；再例如，电解组件100可以设置于滚筒洗衣机的外筒的底部。
92.一实施例中，将电解组件100设置于外筒的底部，即电解组件100设置于外筒的内表面中的最低位置处，即使外筒内只有少量的水，依然能够保障电解组件100接触水，进行杀菌消毒。
93.需要说明的是，当内筒在外筒内转动时，水流在离心力的作用下会沿外筒的周向运动，为了尽量减少电解组件100对水流的阻力作用，外筒的部分结构向外凸出，以在外筒的内侧形成凹陷空间，电解组件100设置于凹陷空间。如此，水流沿外筒的周向运动过程中，一方面，能够减少电解组件100对水流的阻力作用，也就是说，电解组件100基本不会影响衣物处理设备的正常洗涤、脱水等工作；另一方面，也能避免水流对电解组件100形成强烈的冲刷，能够改善电解组件100的受力条件，提升电解组件100的工作可靠性。
94.以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术，对于本领域的技
术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本技术的保护范围之内。