一种门封圈以及衣物处理设备的制作方法

1.本技术涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种门封圈以及衣物处理设备。


背景技术：

2.衣物处理设备例如滚筒洗衣机，在外筒的衣物投放口和箱体的开口之间装配有门封圈，门封圈使得外筒与箱体之间形成密封软连接。门封圈可以缓冲外筒震动对箱体的影响。然而，门封圈的振动依旧是一个较大的噪音来源。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种门封圈以及衣物处理设备，能够提升减振效果，减少噪音。
4.本技术实施例一方面提供一种门封圈，包括：
5.第一连接环；
6.第二连接环，所述第一连接环与所述第二连接环沿轴向间隔布置；
7.减振环，连接所述第一连接环和所述第二连接环，所述减振环包括沿轴向延伸的环形缓冲壁，所述环形缓冲壁的局部部位朝径向外侧凸出以形成拱形段。
8.一些实施方案中，所述拱形段的厚度小于所述环形缓冲壁的其他部位的厚度。
9.一些实施方案中，所述拱形段的中间的厚度小于所述拱形段沿周向的两端的厚度。
10.一些实施方案中，所述拱形段的厚度由中间朝周向的两端逐渐增大。
11.一些实施方案中，所述拱形段的数量为多个，多个所述拱形段在所述环形缓冲壁上间隔分布。
12.一些实施方案中，多个所述拱形段在所述环形缓冲壁上间隔均匀分布。
13.一些实施方案中，所述环形缓冲壁沿上下方向的两个局部部位和沿左右方向的两个局部部位均形成有所述拱形段。
14.一些实施方案中，所述环形缓冲壁包括多个弧形段，所述拱形段的曲率半径小于所述弧形段的曲率半径，所述拱形段的数量为多个，多个所述弧形段和多个所述拱形段依次相间布设以共同构成所述环形缓冲壁。
15.一些实施方案中，所述减振环包括与所述环形缓冲壁连接的环形弯曲壁，所述环形弯曲壁的部分朝所述第一连接环凸出，所述环形弯曲壁的另部分朝所述第二连接环凸出。
16.本技术实施例另一方面提供一种衣物处理设备，包括：
17.箱体，形成有开口；
18.外筒，容设于所述箱体中，所述外筒具有朝向所述开口的衣物投放口；
19.上述任一项所述的门封圈，所述第一连接环和所述第二连接环其中一个环绕所述开口设置，所述第一连接环和所述第二连接环其中另一个环绕所述衣物投放口设置。
20.本技术实施例提供的门封圈，在外筒沿周向的振动引发门封圈的周向发生局部挤压和/或局部拉伸等情况时，由于拱形段的弯曲度相对较大，拱形段产生沿周向的弹性形变，从而在周向形成间隔式缓冲减振，降低门封圈沿周向的振动，提升减振效果，减少噪音。
附图说明
21.图1为本技术一实施例中的门封圈的结构示意图；
22.图2为本技术一实施例中的减振环的结构示意图；
23.图3为图1中a-a方向的剖视图；
24.图4为图3所示结构的局部放大图。
25.附图标记说明
26.第一连接环100；
27.第二连接环200；
28.减振环300；环形缓冲壁310；拱形段311；弧形段312；环形弯曲壁320；圆弧部321；竖直部322；平直部323。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
30.在本技术实施例的描述中的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种门封圈，门封圈包括第一连接环100、第二连接环200和减振环300，第一连接环100与第二连接环200沿轴向间隔布置，减振环300连接第一连接环100和第二连接环200。也就是说，第一连接环100、第二连接环200和减振环300均呈环形。减振环300大致位于第一连接环100和第二连接环200之间。
32.请参阅图3和图4，减振环300包括沿轴向延伸的环形缓冲壁310，环形缓冲壁310的局部部位朝径向外侧凸出以形成拱形段311。也就是说，拱形段311 与减振环300的轴线的距离大于环形缓冲壁310其他部位与减振环300的轴线的距离。
33.本技术的门封圈可以用于衣物处理设备，衣物处理设备包括但不限于洗衣机或洗干一体机等等。
34.本技术实施例提供的衣物处理设备包括箱体、外筒和本技术任一项实施例中的门封圈，箱体形成有开口，外筒容设于箱体中，外筒具有朝向开口的衣物投放口。开口和衣物投放口连通。用户通过开口和衣物投放口取放衣物。
35.第一连接环100和第二连接环200其中一个环绕开口设置，第一连接环100 和第二连接环200其中另一个环绕衣物投放口设置。也就是说，第一连接环100 和第二连接环200其中一个与开口的周围部位连接，第一连接环100和第二连接环200其中一个与衣物投放口的周围部位连接。
36.示例性的，一实施例中，第一连接环100环绕开口设置，则第二连接环200 环绕衣
物投放口设置。另一实施例中，第二连接环200环绕开口设置，则第一连接环100环绕衣物投放口设置。
37.衣物处理设备在工作状态下，外筒产生扭转振动，外筒的振动传递至门封圈上，门封圈受扭矩。外筒的振动可分解为沿周向的振动和沿轴向的振动，外筒沿周向振动会造成门封圈在周向上发生局部挤压和/或局部拉伸等情况，使得门封圈沿周向形成类似波浪式的运动，产生噪音。
38.本技术实施例提供的门封圈，在外筒沿周向的振动引发门封圈的周向发生局部挤压和/或局部拉伸等情况时，由于拱形段311的弯曲度相对较大，拱形段 311产生沿周向的弹性形变，从而在周向形成间隔式缓冲减振，降低门封圈沿周向的振动，提升减振效果，减少噪音。
39.本技术实施例提供的衣物处理设备，门封圈用于实现外筒和箱体之间的密封软连接。由于拱形段311在周向具有良好的缓冲减振作用，门封圈的减振效果更好，有效避免外筒的振动通过门封圈传递至箱体上，能够降低外筒振动对箱体的影响，改善衣物处理设备整机噪音，提升整机品质。
40.需要说明的是，请参阅图1，内是指门封圈围设形成的空间所在的方位；外与内相反，外是指门封圈外部空间所在的方位。
41.衣物处理设备包括可转动地设置于外筒中的内筒。内筒用于放置和处理衣物，例如洗涤衣物或烘干衣物等等。内筒转动以带动内筒中的衣物和/或水液运动从而处理衣物。门封圈密封外筒和箱体之间的间隙，能够防止水液外溢至箱体中。以衣物处理设备处于脱水阶段为例，内筒高速转动以便离心脱水，内筒转动致使外筒高频扭转振动，本技术的门封圈能够缓冲减振，避免外筒的振动直接传递至箱体上。
42.示例性的，一实施例中，内筒可以形成有通水孔。通水孔连通内筒中的空间和外筒中的空间，这样，内筒用于放置和处理衣物，外筒可以用于盛水，水液通过通水孔在内筒和外筒之间流通。
43.衣物处理设备可以为滚筒式衣物处理设备，即轴线沿水平方向设置，衣物投放口和开口均朝前方敞开，衣物处理设备还包括门体，门体活动地设在外筒或箱体上。在门体处于关闭的状态下，门体与门封圈密封抵接，以避免水流和/ 或衣物掉出衣物处理设备。在门体处于打开的状态下，用户可以从前方通过开口和衣物投放口从内筒中取放衣物。
44.需要说明的是，上是指朝向天花板的方向，下与上相反；前是指朝向用户所在的方向，后与前相反；左是用户左手所在侧的方向，右与左相反；上下方向、前后方向和左右方向相互垂直，三者共同构成三维垂直坐标系。
45.门封圈可以由柔性材料制造。柔性材料是指能够维持门封圈形态又具有一定弹性形变能力的材料。示例性的，门封圈的材质包括但不限于橡胶或硅胶等等。
46.一实施例中，请参阅图1，第一连接环100、第二连接环200和减振环300 可以为一体成型结构。这样，门封圈的密封性更好，还能减少装配步骤，制造更加简单。
47.第一连接环100与外筒或箱体的连接方式不限，示例性的，一实施例中，第一连接环100形成有朝径向外侧开口的安装槽，第二连接环200形成有朝径向外侧开口的凹槽，衣物投放口的周围部位和开口的周围部位中的一个嵌设于安装槽中。衣物投放口的周围部位和开口的周围部位中的另一个嵌设于凹槽中。门封圈的材质例如橡胶具有一定的弹性形变
能力，例如可以通过第一连接环 100的弹性形变将衣物投放口的周围部位夹持于安装槽中，通过第二连接环200 的弹性形变将开口的周围部位夹持于凹槽中，实现门封圈与外筒、箱体的快速安装。在需要拆卸门封圈时，例如，可以朝径向内侧挤压门封圈，使得衣物投放口的周围部位脱出安装槽，开口的周围部位脱出凹槽，便可以将门封圈快速地拆卸下来，装卸简单、便捷。
48.一实施例中，请参阅图1，减振环300包括与环形缓冲壁310连接的环形弯曲壁320，环形弯曲壁320的部分朝第一连接环100凸出，环形弯曲壁320 的另部分朝第二连接环200凸出。也就是说，环形弯曲壁320的横截面形状大致呈s形或z形。环形弯曲壁320能够产生沿轴向的弹性形变。通过环形弯曲壁320实现沿轴向的缓冲减振，通过环形缓冲壁310实现沿周向的缓冲减振，环形弯曲壁320和环形缓冲壁310的共同作用使得门封圈具有良好的减振效果，减少外筒通过门封圈拉扯箱体的作用力，减少箱体的振动和噪音。
49.一实施例中，请参阅图1，环形缓冲壁310沿轴向的两端分别连接环形弯曲壁320和第一连接环100，环形弯曲壁320远离环形缓冲壁310的一端与第二连接环200连接。也就是说，环形弯曲壁320和环形缓冲壁310大致沿轴向布置。如此，既可以利用环形缓冲壁310提供周向的减振缓冲，又可以通过环形缓冲壁310增加环形弯曲壁320与第一连接环100沿轴向的距离，增加轴向的形变空间，进一步提升减振能力。
50.示例性的，一实施例中，请参阅图1，环形弯曲壁320包括圆弧部321、沿径向设置的竖直部322以及沿轴向设置的平直部323，圆弧部321与环形缓冲壁310连接且朝第二连接环200凸出，竖直部322位于圆弧部321靠近第一连接环100的一侧，竖直部322沿径向的一端与圆弧部321连接，平直部323位于竖直部322远离第一连接环100的一侧，平直部323连接竖直部322沿径向的另一端和第二连接环200。圆弧部321大致呈朝第一连接环100开口的u形，整个环形弯曲壁320大致呈s形。
51.一实施例中，请参阅图3和图4，环形缓冲壁310包括多个弧形段312，拱形段311的数量为多个，多个弧形段312和多个拱形段311依次相间布设以共同构成环形缓冲壁310，拱形段311的曲率半径小于弧形段312的曲率半径。也就是说，拱形段311与减振环300的轴线的距离大于弧形段312与减振环300 的轴线的距离，每两个弧形段312之间设置有一个拱形段311。示例性的，一实施例中，弧形段312和拱形段311的数量均为18个，18个弧形段312和18 个拱形段311依次相间布设以共同构成环形缓冲壁310。例如弧形段312的圆心角大约为10
°
，拱形段311的圆心角在30
°
至40
°
之间。在门封圈发生沿周向的挤压和/或拉伸时，拱形段311发生弯曲弹性形变以实现缓冲减振。
52.一实施例中，请参阅图3和图4，拱形段311的厚度t1小于环形缓冲壁310 的其他部位的厚度。示例性的，拱形段311的厚度t1小于弧形段312的厚度 t2。如此设计，拱形段311相较于环形缓冲壁310的其他部位例如弧形段312 的厚度t2更小，拱形段311的抗拉强度更弱，在门封圈受扭矩的情况下，拱形段311相较于弧形段312先发生形变。
53.可以理解的是，拱形段311的厚度t1小于弧形段312的厚度t2是指拱形段311的最大厚度小于弧形段312的最小厚度。
54.一实施例中，请参阅图4，拱形段311的中间的厚度小于拱形段311沿周向的两端的厚度。如此设计，在门封圈受扭矩的情况下，拱形段311的中间的厚度更小，便于拱形段311的中间先发生弹性形变。
55.一实施例中，请参阅图4，拱形段311的厚度t1由中间朝周向的两端逐渐增大。如此，在门封圈受扭矩的情况下，拱形段311的弹性形变更加均衡。
56.一实施例中，请参阅图2和图3，拱形段311的数量为多个，多个拱形段 311在环形缓冲壁310上间隔分布。位于环形缓冲壁310的不同部位的拱形段 311均能够发生弹性形变以实现间隔缓冲减振。门封圈在周向上发生局部挤压和/或局部拉伸时，环形缓冲壁310沿周向上的对应部位的拱形段311能及时发生弹性形变以缓冲减振。
57.一实施例中，请参阅图4，多个拱形段311在环形缓冲壁310上间隔均匀分布。环形缓冲壁310各个部位均衡地发生弹性形变，更有效地避免外筒的振动传递至箱体上。
58.一实施例中，请参阅图4，环形缓冲壁310沿上下方向的两个局部部位和沿左右方向的两个局部部位均形成有拱形段311。也就是说，拱形段311的数量至少有四个，环形缓冲壁310的上部位、下部位、左部位和右部位均形成有拱形段311。外筒的振动传递至门封圈的时候，环形缓冲壁310的上部位、下部位、左部位和右部位相较于环形缓冲壁310的其他部位更易发生挤压或拉伸，因此，位于环形缓冲壁310的沿上下方向和沿左右方向的四个拱形段311能够及时发生弹性形变，减少振动传递。
59.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
60.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。