一种聚酯长丝纺粘针刺土工布的制作方法

1.本实用新型涉及酯长丝纺粘针刺土工布领域，具体为一种聚酯长丝纺粘针刺土工布。


背景技术：

2.酯长丝纺粘针刺土工布是采用聚酯办法经纺丝针刺固结直接制成的材料，具有优异的耐热、耐光性能，能发挥永久性隔离作用、具备良好反滤性能和防腐性能且具有可靠的排水性能。
3.市场上常见的聚酯长丝纺粘针刺土工布，大多不便于工作人员拼接布片一与布片二，且布片一与布片二边角容易发生卷边，造成不便，为此，我们提出一种聚酯长丝纺粘针刺土工布。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚酯长丝纺粘针刺土工布，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯长丝纺粘针刺土工布，包括布片一与布片二，所述布片一与布片二之间设置有连接机构，所述布片一与布片二外侧面靠近边角位置均设置有防护机构。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述连接机构包括贯穿开设在布片一与布片二上的圆孔，所述圆孔内部插设有连接管，所述连接管外部靠近两端位置均套设有环型板，两组所述环型板之间安装有金属连接丝。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述环型板底面与布片二上端表面紧密相贴，所述连接管外侧面靠近上端位置开设有卡槽，所述卡槽内部插设有卡块，所述卡块上端表面插设有螺钉。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述卡槽内部底端开设有螺槽，所述螺钉一端穿过卡块活动安装在螺槽内部，所述卡块一端与环型板内侧壁相固接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述防护机构包括卡设在布片一与布片二外侧面靠近边角位置的三角保护外壳，所述三角保护外壳内部靠近上端位置设置有三角板。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述三角板上端表面贯穿开设有三角槽，所述三角槽内部插设有三角固定块，所述三角固定块底面与布片二上端表面相固接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述三角保护外壳上端表面靠近边缘位置开设有连接槽，所述连接槽内部插设有卡板，所述卡板一侧与三角板外侧面相固接，所述卡板上端表面贯穿开设有横槽，横槽内部插设有限位板。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述限位板两侧面靠近上端位置均开设有活动槽，所述活动槽内部插设有限位块，所述限位块一端与活动槽内侧壁之间安装有弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚酯长丝纺粘针刺土工布中，通过
将两组连接管分别插设在布片一上开设的圆孔内部以及开设在布片二上开设的圆孔内部，然后将两组环型板分别套设在两组连接管外部靠近上端位置，再通过螺钉配合螺槽将两环型板的位置固定，同理将另外两组环型板分别套设在两组连接管外部靠近下端位置，并固定，再配合金属连接丝，可以很好地将布片一与布片二相连接，通过上述操作，便于工作人员拼接布片一与布片二。
14.该聚酯长丝纺粘针刺土工布中，将三角保护外壳卡设在布片二外侧面靠近边角位置，然后将三角板通过三角槽套设在三角固定块外部，并使其卡设在三角保护外壳内部，并通过限位块配合活动槽将卡板的位置很好地限定在连接槽内部，从而可以将三角板固定，进而将三角保护外壳固定在布片二的边角上，可以对布片二边角进行防护，防止其发生卷边，造成不便，同理可以对布片一边角进行防护。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型中连接机构结构示意图；
18.图4为本实用新型中图3中b处的放大图；
19.图5为本实用新型中防护机构结构示意图；
20.图6为本实用新型中图5中a处的放大图。
21.图中：1、布片一；2、布片二；3、圆孔；4、三角保护外壳；5、三角板；6、三角槽；7、三角固定块；8、连接槽；9、卡板；10、限位板；11、活动槽；12、限位块；13、连接管；14、环型板；15、卡槽；16、卡块；17、螺钉；18、金属连接丝；19、连接机构；20、防护机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯长丝纺粘针刺土工布，包括布片一1与布片二2，布片一1与布片二2之间设置有连接机构19，布片一1与布片二2外侧面靠近边角位置均设置有防护机构20。
26.请参阅图1-3，连接机构19包括贯穿开设在布片一1与布片二2上的圆孔3，圆孔3内部插设有连接管13，连接管13外部靠近两端位置均套设有环型板14，两组环型板14之间安装有金属连接丝18。
27.环型板14底面与布片二2上端表面紧密相贴，连接管13外侧面靠近上端位置开设有卡槽15，卡槽15内部插设有卡块16，卡块16上端表面插设有螺钉17。
28.卡槽15内部底端开设有螺槽，螺钉17一端穿过卡块16活动安装在螺槽内部，卡块16一端与环型板14内侧壁相固接。
29.使用时，将连接机构19中的两组连接管13分别插设在布片一1上开设的圆孔3内部以及开设在布片二2上开设的圆孔3内部，然后将两组环型板14分别套设在两组连接管13外部靠近上端位置，并使得两组环型板14底面分别紧贴布片一1与布片二2上端表面，同时在环型板14的带动下，卡块16卡设在卡槽15内部，然后将螺钉17一端穿过卡块16转动至螺槽内部，可以两环型板14的位置固定，同理将另外两组环型板14分别套设在两组连接管13外部靠近下端位置，同样使得两组环型板14上端表面紧贴布片一1与布片二2底面，并固定，此时在金属连接丝18的配合下，可以很好地将布片一1与布片二2相连接，通过上述操作，便于工作人员拼接布片一1与布片二2。
30.实施例2
31.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯长丝纺粘针刺土工布，包括布片一1与布片二2，布片一1与布片二2之间设置有连接机构19，布片一1与布片二2外侧面靠近边角位置均设置有防护机构20。
32.请参阅图5-6，防护机构20包括卡设在布片一1与布片二2外侧面靠近边角位置的三角保护外壳4，三角保护外壳4内部靠近上端位置设置有三角板5，三角板5上端表面贯穿开设有三角槽6，三角槽6内部插设有三角固定块7，三角固定块7底面与布片二2上端表面相固接。
33.三角保护外壳4上端表面靠近边缘位置开设有连接槽8，连接槽8内部插设有卡板9，卡板9一侧与三角板5外侧面相固接，卡板9上端表面贯穿开设有横槽，横槽内部插设有限位板10。
34.限位板10两侧面靠近上端位置均开设有活动槽11，活动槽11内部插设有限位块12，限位块12一端与活动槽11内侧壁之间安装有弹簧。
35.具体的，将防护机构20中的三角保护外壳4卡设在布片二2外侧面靠近边角位置，然后将三角板5通过三角槽6套设在三角固定块7外部，并使其卡设在三角保护外壳4内部，同时其底面紧贴布片二2上端表面，在此过程中，卡板9在三角板5的带动下，其通过横槽套设在限位板10外部，横槽与限位块12相接触，使得限位块12收缩在活动槽11内部，弹簧压缩，当卡板9完全通过限位块12后，在弹簧弹力的作用下，限位块12一端从活动槽11内部移出，可以对卡板9上端表面进行阻挡，从而可以将卡板9的位置很好地限定在连接槽8内部，从而可以将三角板5固定，进而将三角保护外壳4固定在布片二2的边角上，可以对布片二2边角进行防护，防止其发生卷边，造成不便，同理可以对布片二2其他边角以及布片一1各边角进行防护。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。