一种矿棉生产用鼓式集棉机的制作方法

1.本实用新型涉及矿棉生产技术领域，具体为一种矿棉生产用鼓式集棉机。


背景技术：

2.矿棉是由硅酸盐熔融物制得的棉花状短纤维,包括矿渣棉、岩棉、玻璃棉和陶瓷纤维等，及其制品质轻、耐久、不燃、不腐、不受虫蛀等，是优良的隔热保温、吸声材料，其中集棉成毡主要用到集棉机，集棉机分为三角网带集棉机和鼓式集棉机，鼓式集棉机由于结构简单，造价成本相对较低而备受青睐。
3.现有的鼓式集棉机因结构太过简单，使原材料在进行加工时压力不足，使其凝聚不稳固，容易分散，同时在进行收集时需关闭机器对原材料进行处理，容易造成机器堵塞，影响后续集棉，生产效率太低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿棉生产用鼓式集棉机，解决了的原材料在进行加工时压力不足，使其凝聚不稳固，容易分散，同时在进行收集时需关闭机器对原材料进行处理，容易造成机器堵塞，影响后续集棉，生产效率太低问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿棉生产用鼓式集棉机，包括集棉箱体和转动连接在集棉箱体内壁的主转轴，所述主转轴的外表面固定连接有主动齿轮，所述集棉箱体的内壁且远离主转轴的一侧转动连接有辅转轴，所述辅转轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的外表面啮合有传送齿带，所述主转轴的一端贯穿集棉箱体前端，且外表面固定连接有辅皮带轮，所述集棉箱体的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴表面固定连接有主皮带轮，所述主皮带轮与辅皮带轮的内表面传动连接有第一皮带，所述集棉箱体的内壁两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间转动连接有转杆，所述转杆的外表面且位于两个所述限位板之间固定连接有加压滚筒，所述转杆的一端依次贯穿限位板与集棉箱体,且通过联轴器固定连接有驱动电机，所述转杆的外表面且位于驱动电机与集棉箱体之间固定连接有辊轮，所述辊轮的内表面转动连接有第二皮带。
6.优选的，所述集棉箱体的表面下方固定连接有传动箱，所述传动箱的顶端转动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定连接有放置板，所述放置板的顶端固定连接有限位块。
7.优选的，所述放置板的顶端滑动连接有收集箱，所述收集箱的外壁与限位块的一侧接触，所述转动柱的一端贯穿传动箱的顶端并延伸至传动箱的内部，所述转动柱的外壁固定连接有辅传动板。
8.优选的，所述传动箱的内壁转动连接有传动杆，所述传动杆的外表面固定连接有主传动板，且主传动板的一侧与辅传动板的一侧接触，所述传动杆的一端依次贯穿传动箱与集棉箱体、并在末端固定连接有推把。
9.优选的，所述集棉箱体的表面下方且远离传动箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有传棉板，且传棉板的一端与传送齿带的外表面接触。
10.优选的，所述集棉箱体的内壁固定连接引棉板，所述引棉板的底端滑动连接有阻挡板，所述阻挡板底端与传棉板的顶端滑动连接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种矿棉生产用鼓式集棉机。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该矿棉生产用鼓式集棉机，通过在电机输出端设置主皮带轮，启动时通过主皮带轮与辅皮带轮和第一皮带的配合，带动主转轴与主动齿轮转动，通过主动齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙与传送齿带的齿牙啮合，带动传动齿带转动，使传送齿带上的原材料进行移动，启动驱动电机，通过驱动电机的输出端带动辊轮转动，使辊轮与第二皮带配合，带动转杆和其表面的加压滚筒滚动，对传送齿带上方的原材料滚动加压，使其可以快速成型，且不易分离，从而提高生产效率。
14.(2)、该矿棉生产用鼓式集棉机，通过设置多个收集箱，当一个收集箱装满时，通过推杆与传动杆的配合，带动主传动板转动，主传动板转动的同时与辅传动板接触配合，带动转动柱转动，转动柱转动时带动放置板转动，同时使收集箱进行换位，通过多个收集箱使原材料加工完成时可快速的进行收集，防止设备内部堵塞，同时也有时间对已收集的原材料进行处理。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部结构俯视图；
17.图3为本实用新型的局部结构侧剖图；
18.图4为本实用新型的收集结构正视图；
19.图5为本实用新型的收集结构侧视图。
20.图中：1、集棉箱体；2、主转轴；3、主动齿轮；4、辅转轴；5、从动齿轮；6、传送齿带；7、辅皮带轮；8、电机；9、主皮带轮；10、第一皮带；11、限位板；12、转杆；13、加压滚筒；14、驱动电机；15、辊轮；16、第二皮带；17、传动箱；18、传动杆；19、主传动板；20、推把；21、转动柱；22、放置板；23、限位块；24、收集箱；25、支撑板；26、传棉板；27、引棉板；28、阻挡板；29、辅传动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿棉生产用鼓式集棉机，包括集棉箱体1和转动连接在集棉箱体1内壁的主转轴2，主转轴2的外表面固定连接有主动齿轮3，主动齿轮3设有两个，且位于主转轴2的左右两端，集棉箱体1的内壁且远离主转轴2的一
侧转动连接有辅转轴4，辅转轴4的外表面固定连接有从动齿轮5，从动齿轮5设有两个，且位于辅转轴4的两端，并与主动齿轮3相对应，主动齿轮3与从动齿轮5的外表面啮合有传送齿带6，当主转轴2在转动的同时带动外表面的两个主动齿轮3一起转动，同时两个主动齿轮3的齿牙与传送齿带6啮合，带动传送齿带6一起转动，同时传送齿带6的齿牙与两个从动齿轮5的齿牙啮合，从而带动从动齿轮5一起转动，由此传送齿带6将围着主动齿轮3与从动齿轮5转动，主转轴2的一端贯穿集棉箱体1前端，且外表面固定连接有辅皮带轮7，集棉箱体1的右侧固定连接有电机8，电机8与外部电源电性连接，电机8的输出轴表面固定连接有主皮带轮9，主皮带轮9与辅皮带轮7的内表面传动连接有第一皮带10，当电机8与外部电电源通电启动后，输出端通过联轴器带动主皮带轮9转动，同时主皮带轮9内表面的第一皮带10在主皮带轮9转动的同时带动辅皮带轮7一起转动，通过辅皮带轮7带动主转轴2转动，以此使传送齿带6转动，集棉箱体1的内壁两侧均固定连接有限位板11，两个限位板11之间转动连接有转杆12，转杆12设置有若干个，且呈一行均匀连接在两个限位板11之间，转杆12的外表面且位于两个限位板11之间固定连接有加压滚筒13，若干转杆12的外表面均固定连接有同等大小的加压滚筒13，通过设置限位板11，使加压滚筒13再通过转杆12转动的同时不会偏移，始终保持在一个滚动范围内，转杆12的一端依次贯穿限位板11与集棉箱体1,且通过联轴器固定连接有驱动电机14，驱动电机14与外部电源电性连接，且驱动电机14只与若干转杆12的其中一个转杆12连接，转杆12的外表面且位于驱动电机14与集棉箱体1之间固定连接有辊轮15，辊轮15的内表面转动连接有第二皮带16，若干转杆12的外表面均固定连接有同等大小的辊轮15，且第二皮带16转动连接在若干辊轮15的内表面，当驱动电机14通电启动时，通过一根转杆12外表面的辊轮15转动，带动第二皮带16，使第二皮带16同时在若干辊轮15内转动，从而带动若干转杆12转动，使转杆12在转动的同时，外表面的加压滚筒13对传送齿带6上方的原材料进行滚动加压，加压滚筒13的同时加压使矿棉原材料可以快速成型，且不易分离，从而提高生产效率。
23.本实施例中，集棉箱体1的表面下方固定连接有传动箱17，传动箱17的顶端转动连接有转动柱21，转动柱21的外表面固定连接有放置板22，转动柱21在转动的同时带动放置板22一起转动，放置板22的顶端固定连接有限位块23，放置板22的顶端滑动连接有收集箱24，收集箱24的底部设有滑块，放置板22的顶部开设有滑槽，收集箱24底部的滑块与放置板22顶部的滑槽适配，方便对收集箱24安装和收取，收集箱24的外壁与限位块23的一侧接触，放置板22在转动的同时上方的收集箱24随着放置板22的转动进行换位，通过限位块23使收集箱24在放置板22转动换位的过程中始终保持一个稳定的状态，转动柱21的一端贯穿传动箱17的顶端并延伸至传动箱17的内部，转动柱21的外壁固定连接有辅传动板29，传动箱17的内壁转动连接有传动杆18，传动杆18的外表面固定连接有主传动板19，且主传动板19的一侧与辅传动板29的一侧接触，传动杆18的一端依次贯穿传动箱17与集棉箱体1、并在末端固定连接有推把20，当收集箱24内的矿棉加工原材料收集满时，转动推把20，带动传动杆18转动，同时传动杆18外表面的主传动板19跟着一起转动，在主传动板19转动的同时主传动板19的一侧与辅传动板29的一侧接触，从而带动辅传动板29转动，同时辅传动板29转动的同时带动转动柱21转动，由此带动放置板22转动，对收集箱24进行换位，将收满的收集箱24取出，对内部的加工完成的原材料进行处理，集棉箱体1的表面下方且远离传动箱17的一侧固定连接有支撑板25，支撑板25的顶端固定连接有传棉板26，且传棉板26的一端与传送齿
带6的外表面接触，当加工完成的原材料从传送齿带6送入到传棉板26上方时，通过传棉板26与传送齿带6接触的一端，对传送齿带6表面的原材料进行刮取，使原材料通过传棉板26进入到收集箱24内，不会粘连在传送齿带6的表面，集棉箱体1的内壁固定连接引棉板27，引棉板27的底端滑动连接有阻挡板28，阻挡板28底端与传棉板26的顶端滑动连接，引棉板27底端开设有滑槽，传棉板26顶端开设有滑槽，阻挡板28的顶部设有滑块，且滑块与引棉板27底端的滑槽适配，阻挡板28的底端设有滑块，且与传棉板26顶端的滑槽适配，当收集箱24内部被装满时，将阻挡板28通过在引棉板27与传棉板26的滑槽内滑动，使其堵住收集箱24的进料口，同时转动转杆12，通过主传动板19与辅传动板29的配合，带动放置板22转动，对收集箱24进行换位，当空的收集箱24转到传棉板26一端对应的位置时，拉出阻挡板28，将其阻挡未进入收集箱24内的原材料收集至新的收集箱24内部，此过程快捷迅速，阻挡板28只是短暂的起到阻挡作用，防止原材料掉入到集棉箱体1内部，不会对其整个操作造成堵塞，同时通过设置多个收集箱24使原材料加工完成时可快速的进行收集，从而也有时间对已收集的原材料进行处理。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.工作时，首先通过启动电机8，由电机8的输出端通过联轴器带动主皮带轮9，主皮带轮9通过连接的第一皮带10，在转动的同时带动辅皮带轮7，当辅皮带轮7在转动的同时，内壁连接的主转轴2带动主动齿轮3一起转动，此时主动齿轮3外表面的齿牙在转动的同时与传送齿带6的齿牙啮合，同时带动传送齿带6转动，在传送齿带6转动的同时，齿牙与从动齿轮5啮合，从而带动从动齿轮5一起转动，由此实现传送齿带6的不停息转动，随后在启动驱动电机14，驱动电机14启动时输出端通过联轴器辊轮15转动，此时辊轮15内表面的第二皮带16也随着辊轮15的转动带动其他同等辊轮15一起转动，辊轮15在转动的同时带动转杆12转动，此时转杆12外表面的加压滚筒13随着一起转动，此时将矿棉原材料由集棉箱体1的进料口倒入至集棉箱体1的内部，进去集棉箱体1内部的原材料随之落在传送齿带6的外表面，通过传送齿带6的转动带动原材料一起移动，在移动的同时原材料经过加压滚筒13，随着若干加压滚筒13对原材料进行碾压使其融合在一起，经过加压滚筒13压力碾压过后的成型原材料随着传送齿带6的转动，将其带到引棉板27的上方，沿着引棉板27继续进行移动，随着传送齿带6的一直转动，成型的原材料通过引棉板27与传棉板26的表面接触，因传棉板26的一端与传送齿带6的表面接触，当传送齿带6带动引棉板27上的原材料与传棉板26的表面接触时，由传棉板26的一端将粘合在传送齿带6表面的矿棉成型原材料刮下来，通过传棉板26的弧面移动至传棉板26另一端的收集箱24的内部，对加压成型的原材料进行收集，当收集箱24装满时，将阻挡板28沿着引棉板27底端与传棉板26顶端的滑槽滑动，阻止原材料继续进入收集箱24内，随后通过转动推把20，通过推把20转动带动表面的主传动板19转动，在主传动板19转动的同时，主传动板19的一侧与辅传动板29的一侧接触，从而带动辅传动板29转动，辅传动板29转动的同时带动转动柱21转动，由转动柱21带动表面的放置板22转动，在放置板22转动的同时装满原材料的收集箱24与空收集箱24交换位置，此时再把阻挡板28拉出，将阻挡的原材料送入到新的收集箱24内，再把已装满的收集箱24取出，对内部的原材料进行进一步的处理，再将收集箱24放置到放置板22上端，依次往复即可。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。