一种用于服装加工的防皱锁眼机的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，具体为一种用于服装加工的防皱锁眼机。


背景技术：

2.锁眼机是主要用于加工各类服饰中的钮孔的设备，分为平头锁眼机(直眼机)和圆头锁眼机(凤眼车)，又分收尾和不收尾两种，是服装机械中非常重要的一种专用设备。
3.目前现有的锁眼机在使用时，服装由于受到打眼操作，容易产生褶皱，需要工作人员手动将布料抻开，耗费了大量人力，工作效率较低，不利于使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的锁眼机存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种用于服装加工的防皱锁眼机，便于节约人力，使服装布料在加工时保持平整不易出现褶皱。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种用于服装加工的防皱锁眼机，包括底座，所述底座顶部四个拐角均固定连接有立柱，四个所述立柱顶部共同固定连接有工作台，所述工作台顶部一端固定连接有锁眼机模块，所述工作台远离锁眼机模块的一端嵌入固定连接有安装槽，所述安装槽内部设置有打眼板，所述打眼板顶部一端开设有两个槽孔，所述打眼板顶部远离槽孔的一端嵌入固定连接有两个与槽孔对应的吸盘；
9.所述底座顶部靠近打眼板的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端顶部固定连接有限位架，所述限位架两端顶部均固定连接有固定板，所述固定板顶部螺纹连接有调节栓，所述调节栓贯穿固定板并转动连接有支架，所述支架内部转动连接有压紧轮。
10.作为本实用新型所述的一种用于服装加工的防皱锁眼机的一种优选方案，其中，所述锁眼机模块包括两个锁眼机主体，两个所述锁眼机主体电性连接，当打眼数量较多时，用户可在锁眼机模块中调节锁眼机主体的位置，并同时启动两个锁眼机对布料进行加工。
11.作为本实用新型所述的一种用于服装加工的防皱锁眼机的一种优选方案，其中，所述打眼板与安装槽内壁滑动连接，所述安装槽底部通过四个定位栓与打眼板固定，根据打眼范围以及打眼位置的不同，用户可对打眼板进行更换。
12.作为本实用新型所述的一种用于服装加工的防皱锁眼机的一种优选方案，其中，
所述打眼板底部固定连接有两个真空泵，两个所述真空泵抽气端分别与两个吸盘对应连接，便于和压紧轮协同合作，从而对布料进行吸附定位，使得布料在加工时绷紧，避免出现褶皱。
13.作为本实用新型所述的一种用于服装加工的防皱锁眼机的一种优选方案，其中，所述支架外侧壁与限位架内侧壁滑动连接，当用户拧动调节栓时，支架在限位架内壁两侧滑动，便于分别调节对布料的两端的夹持力度。
14.作为本实用新型所述的一种用于服装加工的防皱锁眼机的一种优选方案，其中，所述压紧轮为硅胶材质。其质地柔软，防滑性较好，便于使布料夹持绷紧，不易在加工时出现褶皱。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
16.1.本实用新型通过真空泵、吸盘和压紧轮之间相互配合，通过真空泵带动吸盘产生吸力对服装布料进行夹持，结合两个压紧轮分别从两端对布料进行夹持，使得布料在进行锁眼加工时，能够保持绷紧状态，从而防止在加工时布料出现褶皱，大大提高了加工质量，便于用户更好的使用。
17.2.本使用新型设置有固定板和调节栓，对于拼接而成的服装布料，用户通过拧动调节栓，便于对布料两端的夹持压紧力度进行调节，从而便于更好的对布料进行加工。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型一种用于服装加工的防皱锁眼机的结构示意图；
20.图2为本实用新型一种用于服装加工的防皱锁眼机的打眼板结构示意图；
21.图3为本实用新型一种用于服装加工的防皱锁眼机的限位架结构示意图。
22.图中：1、底座；2、立柱；3、工作台；4、锁眼机模块；5、锁眼机主体；6、安装槽；7、打眼板；8、定位栓；9、槽孔；10、吸盘；11、真空泵；12、电动伸缩杆；13、限位架；14、固定板；15、调节栓；16、支架；17、压紧轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种用于服装加工的防皱锁眼机，请参阅图1-图3，一种用于服装
加工的防皱锁眼机，包括底座1，底座1顶部四个拐角均固定连接有立柱2，四个立柱2顶部共同固定连接有工作台3，工作台3顶部一端固定连接有锁眼机模块4，工作台3远离锁眼机模块4的一端嵌入固定连接有安装槽6，安装槽6内部设置有打眼板7，打眼板7顶部一端开设有两个槽孔9，打眼板7顶部远离槽孔9的一端嵌入固定连接有两个与槽孔9对应的吸盘10。
27.底座1顶部靠近打眼板7的一端固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12伸缩端顶部固定连接有限位架13，限位架13两端顶部均固定连接有固定板14，固定板14顶部螺纹连接有调节栓15，调节栓15贯穿固定板14并转动连接有支架16，支架16内部转动连接有压紧轮17。
28.请再次参阅图1，为了便于提高加工效率，具体的，锁眼机模块4包括两个锁眼机主体5，两个锁眼机主体5电性连接，当打眼数量较多时，用户可在锁眼机模块4中调节锁眼机主体5的位置，并同时启动两个锁眼机对布料进行加工。
29.请再次参阅图2，为了便于适应不同布料的打孔位置以及打孔要求，具体的，打眼板7与安装槽6内壁滑动连接，安装槽6底部通过四个定位栓8与打眼板7固定，根据打眼范围以及打眼位置的不同，用户可对打眼板7进行更换。
30.请再次参阅图2，为了便于更好的将待加工服装的布料进行夹持绷紧，具体的，打眼板7底部固定连接有两个真空泵11，两个真空泵11抽气端分别与两个吸盘10对应连接，便于和压紧轮17协同合作，从而对布料进行吸附定位，使得布料在加工时绷紧，避免出现褶皱。
31.请再次参阅图3，为了便于加工拼接而成的厚度的布料，具体的，支架16外侧壁与限位架13内侧壁滑动连接，当用户拧动调节栓15时，支架16在限位架13内壁两侧滑动，便于分别调节对布料的两端的夹持力度。
32.请再次参阅图3，为了便于对布料进行夹持绷紧，并且不伤害布料，具体的，压紧轮17为硅胶材质。其质地柔软，防滑性较好，便于使布料夹持绷紧，不易在加工时出现褶皱。
33.在具体使用时，用户首先将待打锁眼的布料放置于打眼板7顶部，随后根据打眼的位置以及打眼的数量，在打眼板7顶部移动布料，当打眼数量较大时，可同时启动两个锁眼机主体5进行打眼操作。
34.在加工前，用户启动真空泵11，使吸盘10产生吸力，对工件进行吸附，随后启动电动伸缩杆12带动限位架13下降，利用两个压紧轮17对工件的两端进行压紧，通过两者协作，对布料的多个边缘进行夹持绷紧。
35.当在对拼接而成的布料进行打眼操作时，由于两个布料之间的厚度不同，通过两个调节栓15，便于分别对不同厚度布料两端的夹持力度进行调节，从而有效防止了在加工布料时产生褶皱。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。