清洁刷及布艺清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及布艺清洁技术领域，特别是涉及一种清洁刷及布艺清洗机。


背景技术：

2.布艺清洗机，作为一种新兴的清洁类家电产品，能够实现对布艺沙发、地毯、窗帘等家居用品进行清洁保养，而免除了传统繁琐的清洗工作，越来越受到人们的关注。目前布艺清洗机的使用，清洁刷刷头是一个重要的部件，具有喷水、吸污的作用，其中目前喷水一般是单一水柱或者是扁形的水柱，存在喷射范围不够广、不够均匀的缺点，影响布艺清洗机的清洁效率，还容易发生布面清洁得不够干净的情况，引起人们对清洁工作的疲惫感。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对清洁刷刷头喷水范围不够广影响布艺清洗机的清洁效率的问题，提供一种清洁刷及布艺清洗机。
4.一种清洁刷，包括：壳体组件，所述壳体组件设置有吸污口，所述壳体组件沿着长度方向形成抽吸风道，所述吸污口与所述抽吸风道连通；刷头组件，所述刷头组件设置在所述壳体组件上，所述刷头组件设有多个出水口，所述出水口间隔分布在所述刷头组件上；输水组件，所述输水组件部分插设在所述壳体组件上，所述输水组件一端与所述出水口连通，所述输水组件另一端用于与供液组件连通。
5.本技术公开的一种清洁刷，通过在刷头组件上间隔设置多个出水口，增大出水口喷射范围，加快布艺被喷湿的速度，能够在短时间内保证刷头组件与布制品表面接触时，布制品都均被均匀地喷湿，从而提升清洁刷的清洁效率；布艺清洗机供水箱通过输水组件向刷头组件提供净水，净水通过出水口喷向布制品表面，使水均匀地分布在布制品表面，令污渍溶化在水中，然后布艺清洗机通过壳体组件上的吸污口将布制品上的气、液、固混合物吸回布艺清洗机内部，达到清洁目的。
6.在其中一个实施例中，所述刷头组件包括毛刷基座和分水组件，所述分水组件设置在毛刷基座上，所述分水组件设有分水腔和多个所述出水口，多个所述出水口与所述分水腔连通，所述分水腔与所述输水组件连通。通过分水组件的设置，当水从输水组件向刷头组件提供净水时，水先进入分水组件的分水腔，经分水腔分流分别引向多个出水口，出水口间隔分布在刷头组件上，可以使净水能较大范围地喷射在布制品表面，加快污渍溶解，提高清洁效率。
7.在其中一个实施例中，所述分水组件包括分水盖板和分水底板，所述分水盖板设置在毛刷基座上，所述分水底板设置在所述分水盖板上，所述分水底板设有进水口，所述分水底板与所述输水组件连接，所述进水口与所述输水组件连通，所述分水盖板与所述分水底板围合形成所述分水腔，所述出水口、所述分水腔、所述进水口依次连通。通过分水盖板和分水底板的设置，分水底板与分水盖板围合形成分水腔，水经分水腔分流分别引向多个出水口使得净水喷射范围扩大。
8.在其中一个实施例中，所述分水盖板包括盖板本体和出水部，所述出水部的数量为多个，所述出水部设置在所述盖板本体上，所述出水部形成有所述出水口和分水柱，所述分水柱与所述出水口相对设置。通过在出水口前设置分水柱，分水柱使得出水口喷出的水柱中部受阻挡从而向左右两侧分散，因此喷水范围更大、更均匀，分水柱的设置能够避免布制品局部被喷水过多，能避免水资源的浪费。
9.在其中一个实施例中，所述分水盖板靠近所述分水底板的一侧形成有多个互相连通的开槽，所述开槽与所述分水底板互相贴合构成所述分水腔。通过开槽的设置形成分水腔，分水腔内形成多个分水流道，可使净水进入分水腔后能更快速引流至各个出水口，提高出水速度。
10.在其中一个实施例中，所述分水底板靠近所述分水盖板的一侧形成有多个互相连通的开槽，所述开槽与所述分水盖板互相贴合构成所述分水腔。
11.在其中一个实施例中，所述分水盖板或所述分水底板可拆卸地连接于所述毛刷基座。采用分水底板与分水盖板可分离连接的方式，方便清洁完成后拆卸进行清洗晾干。
12.在其中一个实施例中，所述毛刷基座和所述分水盖板或所述分水底板一体成型。
13.在其中一个实施例中，输水组件包括出水管和水路连接件，所述水路连接件一端与所述进水口连通，所述水路连接件另一端与所述出水管连接。通过使用水路连接件连接分水组件与出水管，简化了净水输出的管路结构，方便快速安装，有效提高了布艺清洗机设备的装配效率，此外水路连接件不需要人工绑扎或者紧固，使用时密封性较好，装配效率较高。
14.在其中一个实施例中，所述壳体组件包括上壳组件和刷头座，上壳组件设置在所述刷头座上，所述上壳组件与所述刷头座配合形成安装腔，所述刷头组件部分插设在所述安装腔处。通过上壳组件和刷头座的设置，当上壳组件和刷头座组装时一侧形成与刷头组件适配的安装腔，通过形成安装腔，刷头组件能更牢固安装在壳体上，同时提升清洁刷结构的紧凑性，造型更简洁美观。
15.在其中一个实施例中，所述上壳组件包括上盖和下盖，所述下盖设有通孔，所述下盖一侧连接所述刷头座，所述下盖另一侧连接所述上盖，所述上盖和所述下盖围合形成吸污腔，所述吸污口设置在所述上盖上，所述吸污口、所述吸污腔、所述通孔和所述抽吸风道依次连通。布制品上的污水在经过窄小的吸污口进入吸污腔的过程中会出现分流，小部分沿吸污腔侧壁流下，大部分经吸污口进入后则冲击到上盖内壁上，上盖的设置能够有效降低污水的冲击力并使污水溅射到吸污腔侧壁上流下，大大降低其流速，避免污水直接冲击布艺清洗机排污管件，提高管件的工作寿命；通过上盖和下盖的组合，上盖和下盖可以快速实现组装和拆卸，更方便在清洁完成后对吸污腔进行清洗晾干。
16.在其中一个实施例中，所述刷头座包括刷头座本体和刷座杆，所述刷头座本体设置在所述刷座杆上端，所述刷座杆内部具有沿着长度方向形成的所述抽吸风道，所述刷座杆一端连接刷头座本体，所述刷座杆另一端用于连接风管。通过刷座杆的设置，分别形成输水组件的安装区和抽吸风道，一方面方便输水组件的组装，另一方面可以限定抽吸风道上污水的流动范围，避免污水污染输水组件，减少清洁的麻烦，此外刷座杆的设置可形成握把方便用户操作刷头对布制品进行清洁。
17.在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括第一刷柄壳件和第二刷柄壳件，所述
第一刷柄壳件和所述第二刷柄壳件均设置在所述刷头座本体上，所述第一刷柄壳件与所述第二刷柄壳件围合形成空腔，所述刷座杆插设在所述空腔中，所述第一刷柄壳件与所述刷座杆相对设置，所述第一刷柄壳件与所述刷座杆围合形成输水组件安装腔。通过设置第一刷柄壳件和第二刷柄壳件，第一刷柄壳件和第二刷柄壳件围合形成空腔，刷座杆安装在空腔内可对刷座杆起保护作用，同时第一刷柄壳件和第二刷柄壳件组合形成的握把设计可方便用户把握清洁刷对布艺进行清洁，操作更加灵活；此外第一刷柄壳件与刷座杆围合形成输水组件安装腔，可对输水组件起一定的保护作用，避免输水组件在使用过程中发生意外碰撞。
18.在其中一个实施例中，所述刷头组件形成上卡扣连接部和下卡扣连接部，所述壳体组件形成与所述上卡扣连接部和所述下卡扣连接部相适配的上卡合部和下卡合部。通过在刷头组件和壳体组件设置相适配的卡扣安装结构，刷头组件和壳体组件通过卡扣方式连接，连接可靠性高，同时操作简单，方便安装拆卸，清洗或替换，不怕堵孔。
19.本技术的第二方面公开了一种布艺清洗机。
20.一种布艺清洗机，包括：主机，所述主机包括主机壳体组件、供液组件和抽污组件，所述供液组件和抽污组件设置在所述主机壳体组件上；供水箱，所述供水箱设置在所述主机壳体组件上；上述清洁刷，所述供液组件一端与所述清洁刷连通，另一端与所述供水箱连通；污水箱，所述污水箱设置在所述主机壳体组件上，所述污水箱分别与所述清洁刷和所述抽污组件连通，所述污水箱用于收集所述清洁刷回收的污水。
21.本技术第二方面公开的布艺清洗机，用户在使用布艺清洗机对布制品进行清洗时，布艺清洗机通过清洁刷向布制品喷水，加速布制品表面污渍的溶化和脱落，通过在清洁刷中设置多个出水口，增大出水口喷射范围，能够加快布艺被喷湿的速度，保证刷头组件与布制品表面接触时，布制品都被均匀地喷湿，使污渍溶解在水中，然后布艺清洗机通过抽污组件将布制品上的气、液、固混合物抽吸并回收污水箱，达到清洁目的。
附图说明
22.图1为清洁刷的立体图；
23.图2为清洁刷的剖面图；
24.图3为清洁刷的第一分解图；
25.图4为清洁刷的第二分解图；
26.图5为清洁刷的第三分解图；
27.图6为刷头组件的分解图；
28.图7为刷头组件的主视图；
29.图8为刷头组件的后视图；
30.图9为图8a区域的放大图；
31.图10为刷头组件的左视图；
32.图11为布艺清洗机的立体图。
33.其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：
34.100清洁刷；
35.1壳体组件，101吸污口，102抽吸风道，103吸污腔，104输水组件安装腔，11上壳组
件，111上盖，112下盖，12刷头座，121刷头座本体，122刷座杆，13第一刷柄壳件，14第二刷柄壳件，15上卡合部，16下卡合部；
36.2刷头组件，201出水口，202分水腔，203进水口，21毛刷基座，22分水组件，221分水盖板，2211出水部，22111分水柱，222分水底板，23上卡扣连接部，24下卡扣连接部；
37.3输水组件，31出水管，32水路连接件；
38.200主机；
39.300供水箱。
具体实施方式
40.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
41.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
42.下面参照附图描述本发明一些实施例所述清洁刷。
43.实施例1
44.如图1至图4所示，本实施例公开了一种清洁刷，包括：壳体组件1，壳体组件1设置有吸污口101，壳体组件1沿着长度方向形成抽吸风道102，吸污口101与抽吸风道102连通；刷头组件2，刷头组件2设置在壳体组件1上，刷头组件2设有多个出水口201，出水口201间隔分布在刷头组件2上；输水组件3，输水组件3部分插设在壳体组件1上，输水组件3一端与出水口201连通，输水组件3另一端用于与供液组件连通。
45.本技术公开的一种清洁刷，通过在刷头组件2上间隔设置多个出水口201，增大出水口201喷射范围，加快布艺被喷湿的速度，能够在短时间内保证刷头组件2与布制品表面接触时，布制品都均被均匀地喷湿，从而提升清洁刷的清洁效率；布艺清洗机供水箱通过输水组件3向刷头组件2提供净水，净水通过出水口201喷向布制品表面，使水均匀地分布在布制品表面，令污渍溶化在水中，然后布艺清洗机通过壳体组件1上的吸污口101将布制品上的气、液、固混合物吸回布艺清洗机内部，达到清洁目的。
46.如图6至图9所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：刷头组件2包括毛刷基座21和分水组件22，分水组件22设置在毛刷基座21上，分水组件22设有分水腔202和多个出水口201，多个出水口201与分水腔202连通，分水腔202与输水组件3连通。通过分水组件22的设置，当水从输水组件3向刷头组件2提供净水时，水先进入分水组件22的分水腔202，经分水腔202分流分别引向多个出水口201，出水口201间隔分布在刷头组件2上，可以使净水能较大范围地喷射在布制品表面，加快污渍溶解，提高清洁效率。
47.如图6至图9所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：分水组件22包括分水盖板221和分水底板222，分水盖板221设置在毛刷基座21上，分水底板222设置在分水盖板221上，分水底板222设有进水口203，分水底板222与输水组件3连接，进水口203与输水组件3连通，分水盖板221与分水底板222围合形成分水腔202，出水口201、分水腔202、进水口203依次连通。通过分水盖板221和分水底板222的设置，分水底板222与分水盖板221
围合形成分水腔202，水经分水腔202分流分别引向多个出水口201使得净水喷射范围扩大。
48.如图8至图9所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：分水盖板221包括盖板本体和出水部2211，出水部2211的数量为多个，出水部2211设置在盖板本体上，出水部2211形成有出水口201和分水柱22111，分水柱22111与出水口201相对设置。通过在出水口201前设置分水柱22111，分水柱22111使得出水口201喷出的水柱中部受阻挡从而向左右两侧分散，因此喷水范围更大、更均匀，分水柱22111的设置能够避免布制品局部被喷水过多，能避免水资源的浪费。
49.如图7所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：分水盖板221靠近分水底板222的一侧形成有多个互相连通的开槽，开槽与分水底板222互相贴合构成分水腔202。通过开槽的设置形成分水腔202，分水腔202内形成多个分水流道，可使净水进入分水腔202后能更快速引流至各个出水口201，提高出水速度。
50.除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：分水底板222靠近分水盖板221的一侧形成有多个互相连通的开槽，开槽与分水盖板221互相贴合构成分水腔202。
51.除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：分水盖板221或分水底板222可拆卸地连接于毛刷基座21。采用分水底板222与分水盖板221可分离连接的方式，方便清洁完成后拆卸进行清洗晾干。
52.除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：毛刷基座21和分水盖板221或分水底板222一体成型。
53.如图4至图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：输水组件3包括出水管31和水路连接件32，水路连接件32一端与进水口203连通，水路连接件32另一端与出水管31连接。通过使用水路连接件32连接分水组件22与出水管31，简化了净水输出的管路结构，方便快速安装，有效提高了布艺清洗机设备的装配效率，此外水路连接件32不需要人工绑扎或者紧固，使用时密封性较好，装配效率较高。
54.如图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1包括上壳组件11和刷头座12，上壳组件11设置在刷头座12上，上壳组件11与刷头座12配合形成安装腔，刷头组件2部分插设在安装腔处。通过上壳组件11和刷头座12的设置，当上壳组件11和刷头座12组装时一侧形成与刷头组件2适配的安装腔，通过形成安装腔，刷头组件2能更牢固安装在壳体上，同时提升清洁刷结构的紧凑性，造型更简洁美观。
55.如图2和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：上壳组件11包括上盖111和下盖112，下盖112设有通孔，下盖112一侧连接刷头座12，下盖112另一侧连接上盖111，上盖111和下盖112围合形成吸污腔103，吸污口101设置在上盖111上，吸污口101、吸污腔103、通孔和抽吸风道102依次连通。布制品上的污水在经过窄小的吸污口101进入吸污腔103的过程中会出现分流，小部分沿吸污腔103侧壁流下，大部分经吸污口101进入后则冲击到上盖111内壁上，上盖111的设置能够有效降低污水的冲击力并使污水溅射到吸污腔103侧壁上流下，大大降低其流速，避免污水直接冲击布艺清洗机排污管件，提高管件的工作寿命；通过上盖111和下盖112的组合，上盖111和下盖112可以快速实现组装和拆卸，更方便在清洁完成后对吸污腔103进行清洗晾干。
56.如图2和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：刷头座12包括刷头座本体121和刷座杆122，刷头座本体121设置在刷座杆122上端，刷座杆122内部具有
沿着长度方向形成的抽吸风道102，刷座杆122一端连接刷头座本体121，刷座杆122另一端用于连接风管。通过刷座杆122的设置，分别形成输水组件3的安装区和抽吸风道102，一方面方便输水组件3的组装，另一方面可以限定抽吸风道102上污水的流动范围，避免污水污染输水组件3，减少清洁的麻烦，此外刷座杆122的设置可形成握把方便用户操作刷头对布制品进行清洁。
57.如图2和图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1还包括第一刷柄壳件13和第二刷柄壳件14，第一刷柄壳件13和第二刷柄壳件14均设置在刷头座本体121上，第一刷柄壳件13与第二刷柄壳件14围合形成空腔，刷座杆122插设在空腔中，第一刷柄壳件13与刷座杆122相对设置，第一刷柄壳件13与刷座杆122围合形成输水组件安装腔104。通过设置第一刷柄壳件13和第二刷柄壳件14，第一刷柄壳件13和第二刷柄壳件14围合形成空腔，刷座杆122安装在空腔内可对刷座杆122起保护作用，同时第一刷柄壳件13和第二刷柄壳件14组合形成的握把设计可方便用户把握清洁刷对布艺进行清洁，操作更加灵活；此外第一刷柄壳件13与刷座杆122围合形成输水组件安装腔104，可对输水组件3起一定的保护作用，避免输水组件3在使用过程中发生意外碰撞。
58.如图3和图10所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：刷头组件2形成上卡扣连接部23和下卡扣连接部24，壳体组件1形成与上卡扣连接部23和下卡扣连接部24相适配的上卡合部15和下卡合部16。通过在刷头组件2和壳体组件1设置相适配的卡扣安装结构，刷头组件2和壳体组件1通过卡扣方式连接，连接可靠性高，同时操作简单，方便安装拆卸，清洗或替换，不怕堵孔。
59.实施例2
60.如图11所示，本技术的第二方面公开了一种布艺清洗机，包括：主机200，主机200包括主机壳体组件、供液组件和抽污组件，供液组件和抽污组件设置在主机壳体组件上；供水箱300，供水箱300设置在主机壳体组件上；上述清洁刷100，供液组件一端与清洁刷100连通，另一端与供水箱300连通；污水箱，污水箱设置在主机壳体组件上，污水箱分别与清洁刷100和抽污组件连通，污水箱用于收集清洁刷100回收的污水。
61.本技术第二方面公开的布艺清洗机，用户在使用布艺清洗机对布制品进行清洗时，布艺清洗机通过清洁刷100向布制品喷水，加速布制品表面污渍的溶化和脱落，通过在清洁刷100中设置多个出水口，增大出水口喷射范围，能够加快布艺被喷湿的速度，保证刷头组件与布制品表面接触时，布制品都被均匀地喷湿，使污渍溶解在水中，然后布艺清洗机通过抽污组件将布制品上的气、液、固混合物抽吸并回收污水箱，达到清洁目的。
62.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
63.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。