衣物处理装置的内筒结构以及衣物处理装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及生活电器技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的内筒结构以及衣物处理装置。


背景技术：

2.衣物处理装置，比如洗衣机等，通常包括内筒，衣物放置在内筒中并随着内筒的转动实现洗涤、脱水等操作。
3.目前，洗衣机在洗涤过程中，洗涤水通常为常温水，进而导致衣物的洗涤效果不佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种衣物处理装置的内筒结构以及衣物处理装置。
5.第一方面，本实用新型实施例提供了一种衣物处理装置的内筒结构，包括内筒；
6.所述内筒的内腔中设置有加热装置，所述加热装置用于对所述内筒的内腔中的洗涤水进行加热。
7.本实用新型实施例提供的衣物处理装置的内筒结构，通过在衣物处理装置的内筒的内腔中设置加热装置，通过加热装置即可实现对内筒的内腔中的洗涤水进行加热，从而可以提高衣物的洗涤效果，有效提升衣物的洗涤洁净度。
8.可选的，所述衣物处理装置的内筒结构还包括用于带动所述内筒旋转的主轴组件，所述主轴组件具有中空转轴；
9.所述中空转轴中穿设有固定轴，所述固定轴由所述内筒的后盖穿出，所述中空转轴可相对于所述固定轴转动，所述加热装置连接在所述固定轴上。
10.在该技术方案中，通过设置加热装置设置在固定轴上，且中空转轴可相对于固定轴转动，主轴组件带动内筒转动时，固定轴固定不动，从而可以确保加热装置固定不动，以确保加热装置始终可以伸入到内腔内的洗涤水中，以确保其对洗涤水的加热效果，从而可以提升洗涤效果，而且通过使固定轴穿设在主轴组件的中空转轴中，在实现对加热装置安装固定的基础上，有效利用了内部结构，节省了空间。
11.可选的，所述固定轴内具有可供所述加热装置的导线穿过的走线通道。
12.在该技术方案中，通过设置固定轴具有可供加热装置的导线穿出的走线通道，从而可以实现导线的顺利穿出，且不会对其他部件造成干涉。
13.可选的，所述加热装置包括加热件和连接部，所述加热件用于对所述内腔中的洗涤水进行加热，所述加热件通过所述连接部与所述固定轴连接；
14.在沿所述内筒的转动轴线至所述内筒的径向外缘的方向上，所述加热件朝向所述内筒的径向外缘延伸。
15.在该技术方案中，将加热件通过连接部固定在固定轴上，可以实现加热件在固定
轴上的可靠连接，且通过将加热件通过连接部固定在固定轴上，从而在主轴组件带动内筒转动时，固定轴固定不动，从而可以确保加热装置固定不动，以确保加热装置对洗涤水的加热效果。
16.通过设置加热件朝向内筒的径向外缘延伸，使得加热件在内筒的径向方向上具有足够的延伸尺寸，以便于内筒中的洗涤水在不同的水位情况下，加热件均可以伸入至内腔内的洗涤水中，以确保其对洗涤水的加热效果，以提升洗涤效果。
17.可选的，所述内筒的内腔中还设置有挡板；
18.所述挡板上设置有通水孔，所述挡板将所述内筒的内腔分为衣物处理腔和集水腔，所述加热装置位于所述集水腔中。
19.在该技术方案中，通过在内筒的内腔内设置挡板，挡板将内筒的内腔分为衣物处理腔和集水腔，集水腔内设置有可对洗涤水进行加热的加热装置，且集水腔通过挡板上的通水孔与衣物处理腔实现洗涤水互通，因此当加热装置对集水腔内的水进行加热时，即可实现对衣物处理腔中的洗涤水进行加热，从而可以提高衣物的洗涤效果，有效提升衣物的洗涤洁净度。通过挡板将放置衣物的衣物处理腔和加热装置所在的集水腔隔开，在一定程度上避免了衣物处理过程中，加热装置对衣物造成阻挡、缠绕的情况发生，提高了衣物处理效率，对衣物和加热装置分别进行了有效保护。
20.可选的，所述通水孔靠近所述挡板的外缘设置；
21.和/或，所述通水孔设置有多个；多个所述通水孔沿所述挡板的周向间隔设置。
22.在该技术方案中，由于衣物处理腔中的洗涤水在重力作用下或者内筒的转动洗涤的作用下会沉积在靠近衣物处理腔的腔壁的位置，因此将通水孔靠近挡板的外缘设置，有利于衣物处理腔内的洗涤水或者集水腔内的洗涤水通过通水孔实现互通，从而在一定程度上确保位于集水腔内的加热装置可以实现对衣物处理腔内的洗涤水的加热效果，以提升衣物洗涤效果。
23.通过设置通水孔为沿挡板的周向设置的多个，可以有利于内筒在转动过程中可以随机通过不同的一个或者多个通水孔实现衣物处理腔内的洗涤水或者集水腔内的洗涤水的互通，从而使得位于集水腔内的加热装置可以实现对衣物处理腔内的洗涤水的加热效果，以提升衣物洗涤效果。
24.可选的，所述挡板靠近所述内筒的后盖设置。
25.在该技术方案中，通过设置挡板靠近内筒的后盖设置，即集水腔位于内筒的内腔的靠近后盖的一侧，这样设置保证了衣物处理腔的有效空间。
26.可选的，所述内筒包括筒本体和集水环，所述集水环位于所述筒本体和所述内筒的后盖之间；
27.所述挡板连接在所述筒本体和所述集水环的接合处。
28.在该技术方案中，通过设置内筒包括筒本体和集水环，挡板连接在筒本体和集水环的接合处，可以有效增强接合处的结构强度。
29.可选的，所述集水环与所述筒本体一体成型；
30.和/或，所述挡板的边缘具有朝向所述集水环弯折的第一翻边结构，所述集水环的靠近所述后盖的一端设置有朝向所述筒本体的侧壁弯折的第二翻边结构，所述第二翻边结构与所述第一翻边结构之间密封连接。
31.在该技术方案中，通过设置集水环和筒本体一体成型，既可以确保集水环和筒本体的连接处的密封可靠性，且可以提升内筒的结构强度并简化制作工序。
32.通过设置集水环和挡板通过第一翻边结构和第二翻边结构密封连接，不仅可以增大集水环和挡板的配合面以提升其连接效果，且通过第一翻边结构和第二翻边结构的配合，也可以进一步提升二者的连接密封性，防止漏水。
33.可选的，所述内筒为无孔内筒。
34.在该技术方案中，通过设置内筒为无孔内筒，即内筒的外侧壁上没有常开式状态的排水孔，内筒用于盛放洗涤水以对衣物进行洗涤操作。通过在内筒内形成集水腔，集水腔内设置加热装置，从而在无外筒的情况下也可以实现对内筒内的洗涤水进行加热，从而提高洗涤效果。
35.第二方面，本实用新型实施例提供一种衣物处理装置，包括外壳以及设置在所述外壳内的衣物处理装置的内筒结构。
36.本实用新型实施例提供的衣物处理装置，通过在衣物处理装置的内筒的内腔内设置加热装置，通过加热装置即可实现对内筒的内腔中的洗涤水进行加热，从而可以提高衣物的洗涤效果，有效提升衣物的洗涤洁净度。
附图说明
37.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型实施例的原理。
38.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
39.图1为本实用新型实施例所述衣物处理装置的内筒结构的局部断面示意图；
40.图2为图1在a处的局部放大示意图；
41.图3为本实用新型实施例所述衣物处理装置的内筒结构的爆炸示意图。
42.其中，1、内筒；11、集水腔；12、通水孔；13、内腔；14、后盖；15、筒本体；16、集水环；161、第二翻边结构；2、加热装置；21、加热件；22、导线；23、连接部；31、挡板；311、第一翻边结构；41、主轴组件；411、中空转轴；42、支撑座；421、支撑座本体；422、支撑座连接结构；43、固定轴；431、走线通道；44、三角架。
具体实施方式
43.为了能够更清楚地理解本实用新型实施例的上述目的、特征和优点，下面将对本实用新型实施例的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型实施例，但本实用新型实施例还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本实用新型实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。
45.实施例一
46.参照图1至图3所示，本实施例提高一种衣物处理装置的内筒结构，可以用于衣物
处理装置，该衣物处理装置比如可以为洗衣机等，可以实现洗涤、脱水等操作。具体的，该衣物处理装置的内筒结构包括内筒1。
47.其中，内筒1的内腔13中设置有加热装置2，加热装置2用于对内筒1的内腔13中的洗涤水进行加热。通过在衣物处理装置的内筒1的内腔13中设置加热装置2，通过加热装置2即可实现对内筒1的内腔13中的洗涤水进行加热，从而可以提高衣物的洗涤效果，有效提升衣物的洗涤洁净度。
48.具体地，该内筒1为无孔内筒，此处的无孔内筒指的是内筒1的外侧壁上没有常开式状态的排水孔，内筒1用于盛放洗涤水和衣物，衣物在内筒1内随着内筒1的转动实现洗涤、脱水等操作。即，本实施例的衣物处理装置具体为无外筒的衣物处理装置。
49.在一些实施例中，参照图1至图3所示，衣物处理装置的内筒结构还包括用于带动内筒1旋转的主轴组件41，主轴组件41具有中空转轴411。中空转轴411中穿设有固定轴43，且中空转轴411可相对于固定轴43转动，固定轴43由内筒1的后盖14穿出，加热装置2连接在固定轴43上。
50.也就是说，中空转轴411在外部驱动机构的驱动下带动内筒1转动实现洗涤或者脱水等操作时，此时固定轴43固定不动，固定轴43具体可以通过轴承设置在中空转轴411内，从而可以确保连接在固定轴43上的加热装置2不会随着内筒1或者中空转轴411转动，以确保加热装置2始终可以伸入到内腔13内的洗涤水中，以确保其对洗涤水的加热效果，即可以提升洗涤效果。
51.另外，通过使固定轴43穿设在主轴组件41的中空转轴411中，在实现对加热装置2安装固定的基础上，有效利用了内部结构，节省了空间。
52.示例性的，外部驱动机构比如可以为驱动电机或者驱动气缸等常用的动力驱动装置，以带动中空转轴411转动并实现带动内筒1转动即可，本实施例对外部驱动机构的具体结构不做具体限定。
53.在一些实施例中，固定轴43内具有可供加热装置2的导线22穿过的走线通道431，从而可以实现导线22的顺利穿出，且不会对其他部件造成干涉。
54.示例性的，固定轴43比如可以为空心轴，空心轴的中空通道即可形成用于供导线22穿出的走线通道431。具体的走线通道431的内径可以设置为大于导线22的外径即可，从而允许导线22顺利通过走线通道431穿出。具体的走线通道431的内径可以根据实际设定即可。
55.在一些实施例中，参照图1至图3所示，加热装置2包括加热件21和连接部23，加热件21用于对内腔13中的洗涤水进行加热，加热件21通过连接部23与固定轴43连接。通过将加热件21通过连接部23固定在固定轴43上，从而在主轴组件41带动内筒1转动时，固定轴43固定不动，从而可以确保加热装置2固定不动，以确保加热装置2始终可以伸入到内腔13内的洗涤水中，以确保其对洗涤水的加热效果，即可以提升洗涤效果。
56.示例性的，加热件21具体可以为加热管或者加热丝等。连接部23具体可以为金属连接部或者合金连接部等，连接部23具体可以与加热件21粘接或者卡接或者通过紧固件连接，连接部23具体可以与固定轴43通过螺钉等紧固件连接，或者焊接或者卡接等。
57.具体实现时，加热装置2可以为电加热装置。
58.具体实现时，支撑座42的靠近后盖14的一侧还设置有三角架44，主轴组件41可以
连接在三角架44上，三角架44可相对于支撑座42转动。
59.也就是说，支撑座42用于固定主轴组件41，主轴组件41用于连接内筒1，从而通过外部驱动结构驱动主轴组件41转动后带动内筒1转动实现洗涤或者脱水等操作。
60.在一些实施例中，支撑座42包括支撑座本体421以及与支撑座本体421连接的支撑座连接结构422，支撑座本体421位于后盖14外且支撑座本体421上设置有可供主轴组件41穿过的轴孔。支撑座连接结构422位于内筒1的侧壁外且用于与衣物处理装置的外壳连接。也就是说，通过设置支撑座本体421位于后盖14外，从而有利于其安装带动内筒1转动的主轴组件41；且通过将支撑座连接结构422设置在内筒1的侧壁外，实现支撑座42与外壳的连接的同时不会增大衣物处理装置的内筒结构的整体长度尺寸，有利于实现其小型化。
61.本实施例中，支撑座本体421与支撑座连接结构422一体成型，从而可以提高支撑座42的整体结构强度且可以节省制作工序。
62.进一步地，在沿内筒1的转动轴线至内筒1的径向外缘的方向上，加热件21朝向内筒1的径向外缘延伸，使得加热件21在内筒1的径向方向上具有足够的延伸尺寸，以便于内筒1中的洗涤水在不同的水位情况下，加热件21均可以伸入至内腔13内的洗涤水中，以确保其对洗涤水的加热效果，即可以提升洗涤效果。
63.在一些实施例中，参照图1至图3所示，内筒1的内腔13中还设置有挡板31；挡板31上设置有通水孔12，挡板31将内筒1的内腔13分为衣物处理腔和集水腔11，加热装置2位于集水腔11中，从而可以在无外筒的情况下也可以实现加热装置2的安装设置，通过加热装置2对洗涤水进行加热，从而可以提高洗涤效果。
64.通过挡板31将放置衣物的衣物处理腔和加热装置2所在的集水腔11隔开，在一定程度上避免了衣物处理过程中，加热装置2对衣物造成阻挡、缠绕的情况发生，提高了衣物处理效率，对衣物和加热装置分别进行了有效保护。
65.即就是说，通水孔12连通衣物处理腔以及集水腔11。也就是说，衣物处理装置的内筒结构在进行洗涤操作时，内筒1的衣物处理腔内的洗涤水和集水腔11内的洗涤水可以始终保持互通。
66.其中，加热装置2位于集水腔11内，用于对经通水孔12进入至集水腔11内的洗涤水进行加热。根据上文所述，内筒1的衣物处理腔内的洗涤水和集水腔11内的洗涤水可以始终保持互通，因此仅需要在集水腔11内设置加热装置2，加热装置2对集水腔11内的洗涤水进行加热即就是对内筒1的衣物处理腔中的洗涤水进行加热。
67.也就是说，本实施例中，通过设置在集水腔11内的加热装置2实现对内筒1的衣物处理腔中的洗涤水进行加热，从而可以使得在洗涤过程中，通过使得洗涤水的温度升高，有利于提升洗涤清洁度，以此提升洗涤效果。
68.综上，本实施例提供的衣物处理装置的内筒结构，通过在衣物处理装置的内筒结构内设置集水腔11，集水腔11内设置有可对洗涤水进行加热的加热装置2，且集水腔11通过通水孔12与内筒1的衣物处理腔实现洗涤水互通，因此当加热装置2对集水腔11内的水进行加热时，即可实现对内筒1的衣物处理腔中的洗涤水进行加热，从而可以提高衣物的洗涤效果，有效提升衣物的洗涤洁净度。
69.具体的，挡板31可以与内筒1的内壁焊接连接，或者粘接连接，或者挡板31也可以与内筒1一体成型。
70.示例性的，为了确保集水腔11和内筒1的衣物处理腔中的洗涤水可以始终互通，通水孔12的口径可以设置为20mm-26mm之间。比如，通水孔12的口径可以为20mm，或者通水孔12的口径可以为24mm，或者通水孔12的口径可以为26mm。
71.另外，通水孔12的形状可以为圆形或者方形，或者可以根据实际需要设定其他形状，本实施例对此不做具体限定。
72.参照图2所示，在一些实施例中，通水孔12靠近挡板31的外缘设置。由于内筒1的内腔13中的洗涤水在重力作用下或者内筒1的转动洗涤的作用下会沉积在靠近内筒1的筒壁的位置，因此将通水孔12靠近挡板31的外缘设置，有利于内筒1内的洗涤水或者集水腔11内的洗涤水通过通水孔12实现互通，从而在一定程度上确保位于集水腔11内的加热装置2可以实现对内筒1内的洗涤水的加热效果，以提升衣物洗涤效果。
73.在一些实施例中，参照图1至图3所示，通水孔12设置有多个；多个通水孔12沿挡板31的周向间隔设置。
74.具体实现时，通过设置通水孔12为沿挡板31的周向设置的多个，可以有利于内筒1在转动过程中可以随机通过不同的一个或者多个通水孔12实现内筒1内的洗涤水或者集水腔11内的洗涤水的互通，从而在一定程度上确保位于集水腔11内的加热装置2可以实现对内筒1内的洗涤水的加热效果，以提升衣物洗涤效果。
75.也就是说，不管内筒1转动至任意位置，内筒1的内腔13中的洗涤水均可以通过相应位置的通水孔12与集水腔11中的洗涤水互通。即不管内筒1转动至任意位置，内筒1的内腔13中的洗涤水均可以通过此时位于挡板31的底部处的通水孔12与集水腔11中的洗涤水互通。
76.在另一种场景下，通水孔12可以沿挡板31的周向设置为一圈或者多圈，多圈通水孔12可以沿挡板31的径向设置，可以有利于实现内筒1内的洗涤水和集水腔11内的洗涤水在不同的水位情况下实现互通，从而在一定程度上确保位于集水腔11内的加热装置2可以实现对内筒1内的洗涤水的加热效果，以提升衣物洗涤效果。
77.也就是说，无论内筒1内的洗涤水的水位多高，内筒1内的洗涤水均可以通过相应高度位置处的通水孔12与集水腔11内的洗涤水实现互通。
78.具体的通水孔12的设置位置以及设置方式可以参照本实施例的上述描述，通水孔12的具体设置数目可以根据实际需要选定，本实施例对此不做具体限定。
79.参照图1和图2所示，在一些实施例中，挡板31靠近内筒1的后盖14设置，且挡板31、内筒1的部分侧壁以及后盖14共同围合形成集水腔11。
80.也就是说，通过设置挡板31靠近内筒1的后盖14设置，从而使得挡板31、内筒1的部分侧壁以及后盖14共同围合形成集水腔11，即集水腔11位于内筒1的内腔13的靠近后盖14的一侧，这样设置保证了衣物处理腔的有效空间。
81.具体实现时，参照图1和图2所示，内筒1包括筒本体15和集水环16，集水环16设置在筒本体15的靠近后盖14的一端且与后盖14密封配合；挡板31连接在筒本体15和集水环16的接合处，可以有效增强接合处的结构强度。
82.具体实现时，可以设置集水环16与后盖14密封设置，挡板31与筒本体15或者集水环16密封设置，从而可以避免洗涤水泄露，影响正常使用。
83.具体的，集水环16和后盖14可以卡接或者焊接或者粘接，挡板31可以与筒本体15
或者集水环16卡接或者焊接或者粘接，从而可以确保不会发生漏水即可。
84.另外，通过设置集水环16和筒本体15一体成型，既可以确保集水环16和筒本体15的连接处的密封可靠性，且可以提升内筒1的结构强度并简化制作工序。
85.在一些实施例中，挡板31与集水环16密封连接。具体而言，挡板31的外缘设置有第一翻边结构311，集水环16上与第一翻边结构311对应的位置具有与第一翻边结构311密封连接的第二翻边结构161。通过设置集水环16和挡板31通过第一翻边结构311和第二翻边结构161密封连接，不仅可以增大集水环16和挡板31的配合面以提升其连接效果，且通过第一翻边结构311和第二翻边结构161的配合，也可以进一步提升二者的连接密封性，防止漏水。
86.具体实现时，第一翻边结构311和第二翻边结构161可以均为斜面翻边结构，或者在其他实现方式中，第一翻边结构311和第二翻边结构161具体可以为弧面翻边结构或者其他任意形状的翻边结构。
87.本实施例中，第一翻边结构311和第二翻边结构161可以为粘接连接，或者焊接连接或者通过紧固件连接后再通过密封胶密封。
88.实施例二
89.参照图1至图3所示，本实施例还提供一种衣物处理装置，比如可以为洗衣机等，该衣物处理装置包括外壳以及设于外壳内的上述的衣物处理装置的内筒结构。该衣物处理装置比如可以为洗衣机等，可以实现洗涤、脱水等操作。
90.具体的，该内筒结构包括内筒1，内筒1的内腔13中设置有加热装置2，加热装置2用于对内筒1的内腔13中的洗涤水进行加热。通过在衣物处理装置的内筒1的内腔13中设置加热装置2，通过加热装置2即可实现对内筒1的内腔13中的洗涤水进行加热，从而可以提高衣物的洗涤效果，有效提升衣物的洗涤洁净度。
91.本实施例中的衣物处理装置的内筒结构的具体结构和实现原理与实施例一提供的衣物处理装置的内筒结构的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可以参照实施例一的描述。
92.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
93.以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型实施例。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型实施例将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所实用新型实施例的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。