一种球拍网线加工用的染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色装置相关领域，尤其涉及一种球拍网线加工用的染色装置。


背景技术：

2.网球拍由拍头、拍喉、拍柄和网线组成，网线生产加工过程中为了提高网线的美观，可以对网线进行染色，染色时需要将网线浸泡在染色装置上。
3.现有染色装置存在以下问题：
4.需要对网线染色时一般都是将网线缠绕于转动架上，然后将转动架浸泡在染箱内，通过染箱内的染料进行染色，在转动架转动时转动架上的网线容易因转动而向内集中，且不便于对其进行分散，导致了网线染色不均匀，需要分散集中的网线时需要工作人员手动分离，由于浸泡染色时间较长，导致了需要工作人员分散注意来看管染色过程的问题。


技术实现要素：

5.因此，针对上述的问题，本实用新型提供一种球拍网线加工用的染色装置，以解决上述技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种球拍网线加工用的染色装置，包括染箱，所述染箱表面设有支板，所述染箱下端连接排水管，所述染箱侧壁设有驱动器，驱动器表面连接电源线，所述染箱前侧设有控制器，所述染箱内部设有转动架，所述染箱内部设有散料装置，所述散料装置包括外箱，所述外箱设于染箱后侧，所述外箱内部设有往复机构，所述往复机构与连接架一端相连接，所述外箱内部设有限位结构，所述连接架另一端设有横板，横板上连接有散料杆。
7.优选的，所述往复机构包括电机，所述电机安装于外箱内部，与电机输出轴相连接的往复丝杆，所述往复丝杆表面设有螺纹块，螺纹块顶端设有齿杆，与齿杆相连接的双联齿，与所述双联齿上端相连接的齿板，所述齿板与连接架一端相固定。
8.优选的，所述限位结构包括压块，所述压块设于外箱内部上端，所述压块内部设有限位杆，沿限位杆表面滑动的连接块，连接块与连接架一端相连接，所述压块内部安装有滚动体，滚动体与齿板表面相贴合。
9.优选的，所述染箱侧壁设有不少于三个垫块，所述连接架沿垫块表面滑动连接，连接架沿垫块表面滑动时，连接架与染箱之间会形成一个空隙。
10.优选的，所述连接架上端内部嵌入有滚珠，滚珠与染箱顶端面相贴合。
11.优选的，所述横板后侧表面呈光滑面，并且横板后侧表面与连接架沿染箱内侧滑动的表面处于同一平行面。
12.优选的，所述散料杆底端面呈斜面，并且散料杆头部为圆弧面。
13.优选的，所述外箱内部中端设有定位杆，所述齿杆沿定位杆表面滑动。
14.优选的，所述外箱内部下端设有立柱，所述往复丝杆贯穿于立柱内部。
15.优选的，所述滚动体设有不少于六组，每组不少于两个，并且平均分布与压块内部
下端，所述齿板与滚动体相连接处设有导向槽。
16.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过染箱内部设有散料装置，开启电机使散料杆滑动，由于网线套在转动架上，所以转动架在安装于染箱内部时，散料杆会插入在网线内部，在散料杆滑动时，会带动转动架上的网线进行移动，集中的网线会通过移动而向两边扩散而实现分离，达到了网线因转动架转动而集中时，散料杆会对网线进行散料，通过对网线的自动散料有效的避免网线集中而提高染色效率，同时网线染色时还可无需工作人员值守的有益效果。
18.进一步，通过散料杆底端面呈斜面，由于散料杆会插入网线堆中，所以在工作人员取线时，部分网线会被散料杆绊到，因散料杆底端面呈斜面，所以取出网线时，被散料杆绊到的网线会沿散料杆底端面滑动而滑出散料杆，达到了方便取线，以及绊到后也方便取出的有益效果。
19.本实用新型通过外箱内部设有往复机构，开启电机，使齿板往复滑动，而带动连接架而使散料杆往复移动，通过往复移动散料杆会使散料更均匀，从而提升散料的有益效果。
20.本实用新型通过外箱内部设有限位结构，连接架滑动时连接块会沿限位杆表面滑动，通过限位杆对连接块的限位，而对连接架进行限位，达到了连接架滑动的具有更平稳的滑动效果，减少晃动，齿板沿滚动体表面滑动时，达到了齿板滑动具有更灵活的滑动效果，减少晃动的有益效果。
附图说明
21.图1是本实用新型结构示意图；
22.图2是本实用新型右视剖面结构示意图；
23.图3是本实用新型散料杆结构示意图；
24.图4是本实用新型散料装置右视剖面结构示意图；
25.图5是本实用新型连接架局部放大图；
26.图6是本实用新型往复机构后视剖面结构示意图；
27.图7是本实用新型a区域局部放大图。
28.图中标号：染箱-1、支板-2、排水管-3、驱动器-4、电源线-5、控制器-6、转动架-7、散料装置-8、外箱-81、往复机构-82、连接架-83、垫块-831、滚珠-832、限位结构-84、横板-85、散料杆-86、电机-821、往复丝杆-822、螺纹块-823、齿杆-824、双联齿-825、齿板-826、压块-841、限位杆-842、连接块-843、滚动体-844、定位杆-820、立柱-8221。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
30.如图1和图2所示，本实用新型在此提供一种球拍网线加工用的染色装置，包括染箱1，染箱1表面焊接有用于支撑的支板2，染箱1前侧下端中部粘接并通过胶黏剂固定有排水管3，染箱1右侧安装有驱动器4，与驱动器4相连接的电源线5，染箱1前侧右端通过螺栓固定有控制器6，控制器6与驱动器4进行电连接，染箱1内部设有转动架7，转动架7左端与染箱
1转动连接，转动架7右端与驱动器4动力输出轴相连接，染箱1内部设有散料装置8；
31.将染箱1通过支板2放置于水平位置，然后将电源线5与外界电源进行电连接，接着工作人员在染箱1内倒入染色剂，然后将转动架7取出，并且将需要染色的网线缠绕并套于转动架7上，然后将转动架7放置于染箱1内部并与驱动器4动力输出端相拼接，此时染箱1的染色剂会没过转动架7上的网线；
32.工作人员通过控制器6开启驱动器4，使转动架7转动，而带动网线进行转动，在网线转动时染色剂会对网线进行染色。
33.如图2、图3和图4所示，本实施例中散料装置8包括外箱81，外箱81通过螺栓固定于染箱1后侧上端，外箱81内部设有往复机构82，往复机构82与连接架83一端相连接；
34.其中，连接架83沿垫块831表面滑动连接，连接架83设有三个，当然也可以是四个、五个等，在此不做限定，连接架83通过螺栓安装于染箱1侧壁与连接架83相连接处，连接架83沿垫块831表面滑动时，连接架83与染箱1之间会形成一个空隙，空隙的宽度为一毫米，以实现连接架83稳定滑动的效果；连接架83上端内部嵌入有滚珠832，滚珠832沿染箱1顶端面滑动；
35.外箱81内部设有限位结构84，连接架83另一端设有横板85；
36.其中，横板85后侧表面呈光滑面，并且横板85后侧表面与连接架83沿染箱1内侧滑动的表面处于同一平行面，以实现横板85滑动的不会与染箱1侧壁发生摩擦的效果，横板85上连接有散料杆86；
37.其中，散料杆86底端面呈斜面，并且散料杆86头部为圆弧面，以实现在取料时不会与散料杆86相互缠绕，散料杆86设有六个，当然也可用七个和八个等，在此不做限定，六个散料杆86的结构相同，并且平均分布固定在横板85表面。
38.工作人员开启往复机构82使连接架83沿垫板831表面往复滑动，同时会带动横板85使散料杆86进行滑动，由于网线缠绕套在转动架7，散料杆86会插入在网线内部，所以在散料杆86滑动时，会带动转动架7上的网线进行移动，集中的网线会通过移动而向两边扩散而实现分离。
39.如图4和图6所示，本实施例中往复机构82包括电机821，电机821通过螺栓安装于外箱81内部左端，电机821输出轴与往复丝杆822一端相连接，往复丝杆822另一端贯穿于立柱8221内部；
40.其中，立柱8221一体成型于外箱81内部右端，往复丝杆822沿立柱8221内壁转动，以实现对往复丝杆822提供支撑；
41.往复丝杆822表面与螺纹块823螺纹连接，齿杆824一体成型于螺纹块823顶端面；
42.其中，齿杆824沿定位杆820表面滑动连接，定位杆820焊接与外箱81内侧左右两端，以实现对齿杆824的限位，防止螺纹块823跟着往复丝杆822转动；
43.齿杆824与双联齿825的小齿轮啮合连接，双联齿825大齿轮与齿板826啮合，以实现传动的效果，齿板826与位于外箱81内部的连接架83表面相焊接；
44.工作人员开启电机821，电机821输出轴转动而带动往复丝杆822进行转动，由于往复丝杆822与螺纹块823螺纹连接，而螺纹块823又通过定位杆820而限位，所以在往复丝杆822转动时，螺纹块823会沿往复丝杆822表面进行往复滑动，同时带动齿杆824，使齿杆824沿定位杆820表面滑动，由于齿杆824与双联齿825小齿轮啮合连接，所以在齿杆824滑动时
打动双联齿825进行转动，因双联齿825大齿轮与齿板826啮合联机，所以在双联齿825因齿杆824而转动时会带动齿板826进行滑动，并通过螺纹块823沿往复丝杆822表面往复移动，所以齿板826会进行往复滑动，齿板826往复滑动时会带动连接架83进行往复移动，实现了对连接架83进行往复移动，而带动散料杆86往复移动来提升散料效果。
45.如图7所示，本实施例中限位结构84包括压块841，压块841焊接于外箱81内壁上端，压块841内部一体成型有限位杆842，连接块843沿限位杆842表面滑动连接，连接块843焊接于连接架83与压块841相邻的一侧；
46.压块841内部下端安装有滚动体844，滚动体844设有二十七组，每组为两个，两个处于同一线上，并且平均分布与压块841内部下端，齿板826与滚动体844相连接处设有导向槽，导向槽沿滚动体844表面滑动，以实现提升齿板826稳定滑动效果；
47.当连接架83滑动时，连接架83会带动连接块843，使连接块843沿限位杆842表面滑动，通过限位杆842对连接块843的限位，而对连接架83进行限位，使的连接架83滑动的具有更平稳的滑动效果，减少晃动，由于齿板826顶端面与滚动体844表面相贴合，而滚动体844又安装在压块841内部，所以在齿板826沿滚动体844表面滑动时，可使齿板826滑动时具有更好的稳定性，减少晃动的效果。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
50.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
52.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。