一种辘脚机的锁线装置及辘脚机的制作方法

1.本实用新型属于缝纫设备技术领域，涉及一种辘脚机的锁线装置及辘脚机。


背景技术：

2.链式辘脚机缝完裤腿剪完线，经过水洗或者砂洗之后，容易把形成的链式线迹洗松脱而导致返工，甚至报废。线迹松脱的根本原因是留在布料反面的面线线头从底线的线环中脱离出来导致，因此，需要对线头进行锁线。
3.现有辘脚机中，基本是通过加密缝对线迹进行加固防脱，其原理是减小留在布料反面的实际线环大小，加大面线从线环中脱离的难度，来实现线迹防脱。然而这种方法存在以下缺点：加密缝需要多缝纫2-3针，甚至更多，操作繁琐，效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供一种辘脚机的锁线装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何进行锁线。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种辘脚机的锁线装置，所述锁线装置包括针板，所述针板上铰接有勾线片，所述锁线装置还包括用于驱动所述勾线片转动的驱动件一。
7.其工作原理是：本锁线装置中，当一个裤脚缝纫完毕，机针停在上停针位，驱动件一驱动勾线片转动，把底线勾住并固定在一个新的位置，该锁线装置通过勾线片的转动来完成勾线动作，在剪线的前一针将底线勾住并一直挂在勾线片上，最后剪完线后人为取下缝料时，顺势将底线的线头从面线的线环里抽离，从而很方便的实现锁线的功能，无需通过加密缝对线迹进行加固防脱，很好的提高工作效率。
8.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述驱动件一包括气缸一和勾线连杆，所述气缸一固定在所述针板上，所述勾线连杆的一端与所述气缸一相连接，勾线连杆的另一端开设有滑槽一，所述勾线片的中部具有连杆一，所述连杆一滑动连接在所述滑槽一中。
9.气缸一的活塞杆伸出时，驱动勾线连杆向前移动且使勾线片转动一个角度，当气缸一的活塞杆回缩时，驱动勾线连杆向后移动且使勾线片反转，通过勾线片的转动来完成勾线动作，把底线勾住并固定在一个新的位置。
10.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述气缸一固定在针板的上侧，气缸一的活塞杆上安装有连接块一，所述勾线片铰接在针板的下侧，所述勾线连杆的一端通过连接轴与所述连接块一相连接，所述针板上开设有供所述连接轴通过的让位槽一。
11.该结构中，气缸一与勾线连杆通过连接块一相连接，气缸一的活塞杆伸缩时，连接轴在让位槽一中滑动。
12.上述的气缸一也可以替换为油缸或直线电机。
13.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述锁线装置还包括剪线机构，所述剪线机构包括动刀和定刀，所述定刀固定在针板上，所述动刀铰接在针板上，所述针板上设置有驱
动所述动刀转动且使动刀与所述定刀相咬合的驱动件二。
14.动刀、定刀和驱动件二组成剪线机构，驱动件二驱动动刀连杆前后移动且使动刀转动，当动刀的刃口与定刀的刃口咬合时，将缝纫线剪断，从而完成一次剪线动作。
15.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述驱动件二包括气缸二和动刀连杆，所述气缸二固定在所述针板上，所述动刀连杆的一端与所述气缸二相连接，动刀连杆的另一端开设有滑槽二，所述动刀的中部具有连杆二，所述连杆二滑动连接在所述滑槽二中。
16.气缸二驱动动刀连杆向前移动且使动刀转动一个角度，当动刀的刃口勾到需要剪断的缝纫线后，气缸二驱动动刀连杆向后移动且使动刀反转一个角度，此时动刀往回转动，当动刀的刃口与定刀的刃口咬合时，将缝纫线剪断，从而完成一次剪线动作。
17.上述的气缸二也可以替换为油缸或直线电机。
18.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述气缸二固定在针板的上侧，气缸二的活塞杆上安装有连接块二，所述动刀铰接在针板的下侧，所述动刀连杆的一端通过连接轴与所述连接块二相连接，所述针板上开设有供所述连接轴通过的让位槽二。
19.该结构中，气缸二与动刀连杆通过连接块二相连接，气缸二的活塞杆伸缩时，连接轴在让位槽二中滑动。
20.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述勾线片包括呈杆状的连接部一，所述连接部一的外端部具有呈弧形的勾线部一，所述连接部一的内端部铰接在所述针板上，所述勾线部一的外端部具有倒钩一。
21.呈弧形的勾线部一与连接部一形成一个具有开口的容纳槽，该结构的勾线片能够更好的将线勾住且使线位于该容纳槽中，位于勾线部一外端部的倒钩一能够防止勾住的线从勾线片中脱落。
22.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述动刀包括呈杆状的连接部二，所述连接部二的外端部具有呈弧形的勾线部二，所述连接部二的内端部铰接在所述针板上，所述勾线部二的外端部具有倒钩二。
23.呈弧形的勾线部二与连接部二形成一个具有开口的容纳槽，该结构的动刀能够更好的将线勾住且使线位于该容纳槽中，位于勾线部二外端部的倒钩二能够防止勾住的线从动刀中脱落。
24.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述勾线片和动刀通过螺钉铰接在针板上。
25.勾线片和动刀分别通过不同的驱动件驱动而转动，但勾线片和动刀通过同一个螺钉铰接在针板上，实现剪线和锁线的功能时，还使整个锁线装置结构更加紧凑，且省略部件，节省材料。
26.在上述的一种辘脚机的锁线装置中，所述针板上设置有垫块，所述垫块上安装有夹线片和压簧，所述夹线片的外端部抵靠在所述动刀上，所述压簧的内端部固定在所述垫块上，压簧的中部向上凸出，压簧的外端部抵靠在所述夹线片上。
27.中部向上凸出的压簧抵靠在夹线片上，压簧和夹线片将线夹住且产生共同预紧力，使定刀能够更容易将线剪断，线被剪断后，同时夹线片将其中一条线头压在定刀上。
28.本实用新型还提供一种辘脚机，所述辘脚机包括上述任一项所述的一种锁线装置。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
30.1.本锁线装置通过勾线片的转动来完成勾线动作，在剪线的前一针将底线勾住并一直挂在勾线片上，最后剪完线后人为取下缝料时，顺势将底线的线头从面线的线环里抽离，从而很方便的实现锁线的功能，无需通过加密缝对线迹进行加固防脱，很好的提高工作效率。
31.2.本锁线装置的勾线片和动刀通过同一个螺钉铰接在针板上，实现剪线和锁线的功能时，还使整个锁线装置结构更加紧凑，且省略部件，节省材料。
附图说明
32.图1是本锁线装置的结构示意图；
33.图2是图1中的a部放大图；
34.图3是锁线装置的底部结构示意图；
35.图4是勾线片与勾线连杆相连接的示意图；
36.图5是动刀与动刀连杆相连接的示意图。
37.图中：1针板，2勾线片，3驱动件一，4气缸一，5勾线连杆，6滑槽一，7连杆一，8连接块一，9连接轴，10让位槽一，11动刀，12定刀，13驱动件二，14气缸二，15动刀连杆，16滑槽二，17连杆二，18连接块二，19让位槽二，20连接部一，21勾线部一，22倒钩一，23连接部二，24勾线部二，25倒钩二，26螺钉，27垫块，28夹线片，29压簧。
具体实施方式
38.以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
39.如图1和3所示，本锁线装置包括针板1，针板1上铰接有勾线片2，锁线装置还包括用于驱动勾线片2转动的驱动件一3。
40.本锁线装置中，当一个裤脚缝纫完毕，机针停在上停针位，驱动件一3驱动勾线片2转动，把底线勾住并固定在一个新的位置，该锁线装置通过勾线片2的转动来完成勾线动作，在剪线的前一针将底线勾住并一直挂在勾线片2上，最后剪完线后人为取下缝料时，顺势将底线的线头从面线的线环里抽离，从而很方便的实现锁线的功能，无需通过加密缝对线迹进行加固防脱，很好的提高工作效率。
41.如图4所示，本实施例中，驱动件一3包括气缸一4和勾线连杆5，气缸一4固定在针板1上，勾线连杆5的一端与气缸一4相连接，勾线连杆5的另一端开设有滑槽一6，勾线片2的中部具有连杆一7，连杆一7滑动连接在滑槽一6中。
42.气缸一4的活塞杆伸出时，驱动勾线连杆5向前移动且使勾线片2转动一个角度，当气缸一4的活塞杆回缩时，驱动勾线连杆5向后移动且使勾线片2反转一个角度，通过勾线片2的转动来完成勾线动作，把底线勾住并固定在一个新的位置。
43.如图1和3所示，本实施例中，气缸一4固定在针板1的上侧，气缸一4的活塞杆上安装有连接块一8，勾线片2铰接在针板1的下侧，勾线连杆5的一端通过连接轴9与连接块一8相连接，针板1上开设有供连接轴9通过的让位槽一10。
44.该结构中，气缸一4与勾线连杆5通过连接块一8相连接，气缸一4的活塞杆伸缩时，连接轴9在让位槽一10中滑动。
45.上述的气缸一4也可以替换为油缸或直线电机。
46.如图1和2所示，本实施例中，锁线装置还包括剪线机构，剪线机构包括动刀11和定刀12，定刀12固定在针板1上，动刀11铰接在针板1上，针板1上设置有驱动动刀11转动且使动刀11与定刀12相咬合的驱动件二13。
47.动刀11、定刀12和驱动件二13组成剪线机构，驱动件二13驱动动刀连杆15前后移动且使动刀11转动，当动刀11的刃口与定刀12的刃口咬合时，将缝纫线剪断，从而完成一次剪线动作。
48.如图5所示，本实施例中，驱动件二13包括气缸二14和动刀连杆15，气缸二14固定在针板1上，动刀连杆15的一端与气缸二14相连接，动刀连杆15的另一端开设有滑槽二16，动刀11的中部具有连杆二17，连杆二17滑动连接在滑槽二16中。
49.气缸二14驱动动刀连杆15向前移动且使动刀11转动一个角度，当动刀11的刃口勾到需要剪断的缝纫线后，气缸二14驱动动刀连杆15向后移动且使动刀11反转一个角度，此时动刀11往回转动，当动刀11的刃口与定刀12的刃口咬合时，将缝纫线剪断，从而完成一次剪线动作。
50.上述的气缸二14也可以替换为油缸或直线电机。
51.如图1和3所示，本实施例中，气缸二14固定在针板1的上侧，气缸二14的活塞杆上安装有连接块二18，动刀11铰接在针板1的下侧，动刀连杆15的一端通过连接轴9与连接块二18相连接，针板1上开设有供连接轴9通过的让位槽二19。
52.该结构中，气缸二14与动刀连杆15通过连接块二18相连接，气缸二14的活塞杆伸缩时，连接轴9在让位槽二19中滑动。
53.如图4所示，本实施例中，勾线片2包括呈杆状的连接部一20，连接部一20的外端部具有呈弧形的勾线部一21，连接部一20的内端部铰接在针板1上，勾线部一21的外端部具有倒钩一22。
54.呈弧形的勾线部一21与连接部一20形成一个具有开口的容纳槽，该结构的勾线片2能够更好的将线勾住且使线位于该容纳槽中，位于勾线部一21外端部的倒钩一22能够防止勾住的线从勾线片2中脱落。
55.如图5所示，本实施例中，动刀11包括呈杆状的连接部二23，连接部二23的外端部具有呈弧形的勾线部二24，连接部二23的内端部铰接在针板1上，勾线部二24的外端部具有倒钩二25。
56.呈弧形的勾线部二24与连接部二23形成一个具有开口的容纳槽，该结构的动刀11能够更好的将线勾住且使线位于该容纳槽中，位于勾线部二24外端部的倒钩二25能够防止勾住的线从动刀11中脱落。
57.如图1所示，本实施例中，勾线片2和动刀11通过螺钉26铰接在针板1上。
58.勾线片2和动刀11分别通过不同的驱动件驱动而转动，但勾线片2和动刀11通过同一个螺钉26铰接在针板1上，实现剪线和锁线的功能时，还使整个锁线装置结构更加紧凑，且省略部件，节省材料。
59.如图2所示，本实施例中，针板1上设置有垫块27，垫块27上安装有夹线片28和压簧29，夹线片28的外端部抵靠在动刀11上，压簧29的内端部固定在垫块27上，压簧29的中部向上凸出，压簧29的外端部抵靠在夹线片28上。
60.中部向上凸出的压簧29抵靠在夹线片28上，压簧29和夹线片28将线夹住且产生共同预紧力，使定刀12能够更容易将线剪断，线被剪断后，同时夹线片28将其中一条线头压在定刀12上。
61.本实用新型还提供一种辘脚机，该辘脚机包括上述任一项的一种锁线装置。
62.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。