一种涤棉布生产用褶皱熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤棉布生产技术领域，具体为一种涤棉布生产用褶皱熨烫装置。


背景技术：

2.涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干。涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。
3.现有的涤棉布生产的熨烫装置大多数都是采用板状的熨烫板对涤棉布进行直接熨烫，但是有的时候涤棉布带有大量的褶皱，在进行熨烫过程中褶皱无法打开，使熨烫后的褶皱更加牢固，影响涤棉布的整体质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤棉布生产用褶皱熨烫装置，解决了涤棉布在熨烫过程中存在褶皱无法打开，熨烫过后褶皱更加牢固的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤棉布生产用褶皱熨烫装置，包括工作台，所述工作台左右两端分别安装有入料辊和收卷辊，所述工作台上端设置有调节装置，两个所述调节装置之间设置有按压辊，所述按压辊下端的左右外壁固定安装有多组凸块，多组所述凸块呈阵列状设置在按压辊的外壁上，所述调节装置包括：
8.调节柱，所述调节柱的下端固定安装在工作台的顶部；
9.螺纹杆，所述螺纹杆设置在调节柱内部；
10.转轴，所述转轴下端与螺纹杆固定连接；
11.转盘，所述转盘下端与转轴固定连接；
12.螺纹筒，所述螺纹筒在螺纹杆的外壁上螺纹连接。
13.优选的，所述调节装置设置在入料辊的右端，所述调节装置设置有两个，两个所述调节装置镜像设置在工作台的上端。
14.优选的，所述按压辊的两端侧壁上固定安装有滑动杆，所述滑动杆远离按压辊的一端贯穿调节柱并与螺纹筒固定连接。
15.优选的，所述工作台顶部中端固定安装有熨烫台，所述熨烫台的左右两端设置有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装在工作台的顶部，所述支撑柱的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部中端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有熨烫板。
16.优选的，所述熨烫台的左右两端设置有固定柱，所述固定柱上端转动连接有传输辊。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种涤棉布生产用褶皱熨烫装置。具备以下有益效果：
19.(1)、该涤棉布生产用褶皱熨烫装置，当涤棉布的厚度不同时，所需要的向下按压的力度也是不同，通过在工作台上设置有调节装置，对转盘进行转动，使螺纹筒在螺纹杆上滑动，带动按压辊进行上下调节，对涤棉布进行按压，使不同厚度的布料都可以保持平整，方便将布料上的褶皱进行拉直，操作方便，适用性强。
20.(2)、该涤棉布生产用褶皱熨烫装置，通过在按压辊上的下端设置有多组凸块，凸块的圆弧面与涤棉布相接触，对涤棉布上的褶皱进行撑开，提高对涤棉布拉直的效率，同时在熨烫台的左右两端还设置了传输辊，再次加强对涤棉布的拉直效果，提高涤棉布整体的熨烫质量。
附图说明
21.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型正面剖视的结构示意图；
23.图3为本实用新型俯面的结构示意图；
24.图4为本实用新型图2中a部分放大的结构示意图。
25.图中：1、工作台；101、入料辊；102、收卷辊；2、调节装置；201、调节柱；202、螺纹杆；203、转轴；204、转盘；205、螺纹筒；3、按压辊；301、凸块；4、滑动杆；5、熨烫台；6、支撑柱；7、顶板；8、电动伸缩杆；9、熨烫板；10、固定柱；11、传输辊。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种涤棉布生产用褶皱熨烫装置，包括工作台1，工作台1左右两端分别安装有入料辊101和收卷辊102，工作台1上端设置有调节装置2，调节装置2包括调节柱201，调节柱201的下端固定安装在工作台1的顶部，调节柱201的内部设置有螺纹杆 202，螺纹杆202的上端固定连接有转轴203，转轴203的上端固定安装有转盘204，螺纹杆202的外壁上螺纹连接有螺纹筒205。
28.具体而言，本实用新型技术方案的调节装置2包括有调节柱201、螺纹杆 202、转轴203、转盘204及螺纹筒205，在螺纹杆202的下端固定安装有轴承，轴承下端固定安装在调节柱201的内部底端，转轴203的上端贯穿调节柱201并在调节柱201上转动连接。
29.在本实用新型的一实施方式中，调节柱201在靠近按压辊3的一侧上开设有滑动槽，螺纹筒205侧壁上固定安装的滑动杆4在滑动槽内进行上下滑动，带动按压辊3进行上下滑动，滑动槽同时也对滑动杆4的滑动轨迹进行限位。
30.请继续参阅图1-图4，调节装置2设置在入料辊101的右端，调节装置2 设置有两个，两个调节装置2镜像设置在工作台1的上端，两个调节装置2 之间设置有按压辊3，按压辊3下端的左右外壁固定安装有多组凸块301，多组凸块301呈阵列状设置在按压辊3的外壁上，按压辊3的两端侧壁上固定安装有滑动杆4，滑动杆4远离按压辊3的一端贯穿调节柱201并与螺纹筒 205固定连接，工作台1顶部中端固定安装有熨烫台5，熨烫台5的左右两端设置
有支撑柱6，支撑柱6的底部固定安装在工作台1的顶部，支撑柱6的上端固定安装有顶板7，顶板7的底部中端固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8下端固定安装有熨烫板9，熨烫台5的左右两端设置有固定柱10，固定柱10上端转动连接有传输辊11。
31.为了防止涤棉布上的褶皱过多，使用按压辊3无法对褶皱进行拉直，在按压辊3的下端还设置了凸块301，凸块301与涤棉布相接触的一端设置为弧形面，呈阵列状设置在按压辊3下端的左右两侧，可以对涤棉布上的褶皱向外按压，使涤棉布上的褶皱进行撑开，在由按压辊3的下端对涤棉布进行按压拉直，提高涤棉布的拉直效果。
32.本实用新型的实施方式中，为了方便更好的对涤棉布进行熨烫，在熨烫台5的左右两侧还设置了传输辊11，再次加强对涤棉布的拉直效果，使用电动伸缩杆8对熨烫板9进行上下滑动，操作简单，效率更高。
33.工作时(或使用时)，首先根据涤棉布的厚度对按压辊3的高度进行调节，转动转盘204，带动螺纹杆202进行转动，使螺纹筒205在螺纹杆202上滑动，对按压辊3的高度进行调节，调节对涤棉布的向下按压力度，调节完毕后启动机器，涤棉布从左端的入料辊101向右端的收卷辊102方向运输，当涤棉布经过入料辊101向右时，与左端的凸块301相接触，凸块301的弧形面对涤棉布的表面向下按压，使涤棉布上的褶皱进行撑开，涤棉布经过按压辊3时，按压辊3再次对涤棉布向下按压拉直，继续通过右端的凸块301，经过凸块301后与传输辊11相互接触，加强对涤棉布的拉直效果，涤棉布向熨烫台5的方向进行运输，通过使用电动伸缩杆8对熨烫板9向下按压，对涤棉布进行熨烫，熨烫过后的涤棉布再次经过右端的传输辊11，后通过收卷辊102对涤棉布进行收卷即可。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。