一种玻纤网格布自动整经整纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻纤网格布生产装置技术领域，具体为一种玻纤网格布自动整经整纬装置。


背景技术：

2.玻纤网格布是采用中无碱玻纤纱经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理，在玻璃纤维网格布生产过程中需要用到整经机。
3.公开号为cn215800164u的专利公开了一种玻璃纤维网格布生产用整经机，包括底座，所述底座的顶端对称设有固定架，每个所述固定架的外表面均开设有开口，其中一个所述开口的上下内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，另一个所述开口的上下内壁之间固定连接有滑杆，所述螺纹杆和滑杆的外表面均设有移动板，其中一个所述移动板与螺纹杆螺纹连接，另一个所述移动板与滑杆滑动连接，两个所述移动板相互靠近的一侧面通过轴承转动连接有张力辊，所述底座的上表面对称设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块。本实用新型可以对张力辊之间的距离以及张力辊的所在高度进行调节，使得装置可以满足不同大小的玻璃纤维网格布的生产需要。
4.虽然上述技术方案可以对张力辊之间的距离以及张力辊的所在高度进行调节，使得装置可以满足不同大小的玻璃纤维网格布的生产需要，但是该技术方案的整经机只能对网格布中的纬线进行拉直，不能对网格布中的经线进行整理，从而不能对网格孔进行良好的定位，不能保证网格布过胶再高温热定型后的质量，鉴于此，我们提出一种玻纤网格布自动整经整纬装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻纤网格布自动整经整纬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玻纤网格布自动整经整纬装置，包括底座，所述底座的顶部设有两个呈左右对称排布的下压传动机构，所述底座的顶部且位于两个所述下压传动机构之间的位置设有拉紧机构，所述底座的顶部且靠近左侧的位置设有水平传送机构，所述底座的顶部且靠近水平传送机构右方的位置设有整经整纬机构。
8.优选的，所述下压传动机构包括两个呈前后对称设置的第一固定立板，两个所述第一固定立板之间且位于中部的位置转动连接有传动辊，所述传动辊的正上方设有压紧辊，其中一个所述第一固定立板的外侧通过安装座设有电机，所述电机输出轴的端部穿过第一固定立板的外侧且与传动辊的转轴同轴连接。
9.优选的，两个所述第一固定立板之间且靠近顶部的位置设有固定横板，所述固定横板顶部的中部设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端部穿过固定横板的顶部且连接有第一移动板，所述第一移动板的正下方活动连接有u形压板，所述压紧辊转动连接于u形压
板内壁的前后两侧之间。
10.优选的，所述u形压板的顶部且靠近前后两端的位置设有对称分布的连接柱，所述连接柱的顶端穿过第一移动板的底部且连接防脱块，两个所述连接柱的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的底端与u形压板的顶部相抵，所述弹簧的顶端与第一移动板的底部相抵。
11.优选的，所述拉紧机构包括两个呈前后对称设置的第二固定立板，两个所述第二固定立板之间且靠近顶部的位置转动连接有第一传送辊，所述第一传送辊的高度大于传动辊的高度。
12.优选的，所述水平传送机构包括两个呈前后对称设置的第三固定立板，两个所述第三固定立板之间且靠近顶部的位置转动连接有第二传送辊，所述第二传送辊外壁的顶端与传动辊外壁的顶端位于同一水平面上。
13.优选的，所述整经整纬机构包括u形支架，所述u形支架顶部的中部设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆的端部穿过u形支架的顶部且连接有第二移动板，所述第二移动板的底部通过螺钉螺纹连接有可拆卸的连接板，所述连接板的底部设有多个等间距排布的网格插针，所述网格插针的横截面为矩形结构，所述网格插针左右两侧的底部开设有对称分布的斜切面。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该玻纤网格布自动整经整纬装置，通过水平传送机构和左方的下压传动机构可以使输入的玻纤网格布呈水平状态，整经整纬机构中的第二气缸带动多个网格插针向下移动，插入玻纤网格布上的网格孔，从而对玻纤网格布进行整经整纬处理。
16.2、通过拉紧机构配合两个下压传动机构，可以将玻纤网格布绷紧，有利于经线和纬线的定型。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体第一视角结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体第二视角结构示意图；
19.图3为本实用新型中的下压传动机构结构示意图；
20.图4为本实用新型中的整经整纬机构结构示意图；
21.图5为本实用新型中的整经整纬机构的部分结构示意图。
22.图中：底座1、下压传动机构2、第一固定立板20、安装座200、固定横板21、第一气缸22、第一移动板23、u形压板24、压紧辊25、连接柱26、弹簧27、传动辊28、电机29、拉紧机构3、第二固定立板30、第一传送辊31、水平传送机构4、第三固定立板40、第二传送辊41、整经整纬机构5、u形支架50、第二气缸51、第二移动板52、连接板53、网格插针54。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种玻纤网格布自动整经整纬装置，包括底座1，底座1的顶部设有两个呈左右对称排布的下压传动机构2，底座1的顶部且位于两个下压传动机构2之间的位置设有拉紧机构3，通过拉紧机构3配合两个下压传动机构2，可以将玻纤网格布绷紧，有利于经线和纬线的定型，底座1的顶部且靠近左侧的位置设有水平传送机构4，水平传送机构4配合左方的下压传动机构2可以使输入的玻纤网格布呈水平状态，底座1的顶部且靠近水平传送机构4右方的位置设有整经整纬机构5，通过整经整纬机构5对玻纤网格布上的网格孔进行定型，从而对经线和纬线的位置进行纠正。
28.本实施例中，下压传动机构2包括两个呈前后对称设置的第一固定立板20，两个第一固定立板20之间且位于中部的位置转动连接有传动辊28，传动辊28的正上方设有压紧辊25，通过压紧辊25将玻纤网格布压紧在传动辊28上，使传动辊28可以带动玻纤网格布移动，其中一个第一固定立板20的外侧通过安装座200设有电机29，电机29输出轴的端部穿过第一固定立板20的外侧且与传动辊28的转轴同轴连接，通过电机29驱动传动辊28转动。
29.具体的，两个第一固定立板20之间且靠近顶部的位置设有固定横板21，固定横板21顶部的中部设有第一气缸22，第一气缸22活塞杆的端部穿过固定横板21的顶部且连接有第一移动板23，通过第一气缸22带动第一移动板23上下移动，第一移动板23的正下方活动连接有u形压板24，压紧辊25转动连接于u形压板24内壁的前后两侧之间，通过u形压板24带动压紧辊25上下移动。
30.进一步的，u形压板24的顶部且靠近前后两端的位置设有对称分布的连接柱26，连接柱26的顶端穿过第一移动板23的底部且连接防脱块，避免连接柱26与第一移动板23分离，两个连接柱26的外侧均套设有弹簧27，弹簧27的底端与u形压板24的顶部相抵，弹簧27的顶端与第一移动板23的底部相抵，通过两个弹簧27对u形压板24产生向下的压力，并且可以避免压紧辊25对玻纤网格布产生过大的压力。
31.进一步的，拉紧机构3包括两个呈前后对称设置的第二固定立板30，两个第二固定立板30之间且靠近顶部的位置转动连接有第一传送辊31，第一传送辊31的高度大于传动辊28的高度，玻纤网格布从第一传送辊31上绕过，第一传送辊31配合两个压紧辊25可以使玻纤网格布绷紧。
32.进一步的，水平传送机构4包括两个呈前后对称设置的第三固定立板40，两个第三固定立板40之间且靠近顶部的位置转动连接有第二传送辊41，第二传送辊41外壁的顶端与传动辊28外壁的顶端位于同一水平面上，第二传送辊41高于套设于放料辊上的卷筒状玻纤网格布，使玻纤网格布从第二传送辊41上绕过，在第二传送辊41和传动辊28的作用下，使输
入的玻纤网格布呈水平状态，有利于网格插针54插入玻纤网格布中的网格孔。
33.进一步的，整经整纬机构5包括u形支架50，u形支架50顶部的中部设有第二气缸51，第二气缸51活塞杆的端部穿过u形支架50的顶部且连接有第二移动板52，通过第二气缸51带动第二移动板52上下移动，第二移动板52的底部通过螺钉螺纹连接有可拆卸的连接板53，便于使用者更换不同间距和不同大小的网格插针54，连接板53的底部设有多个等间距排布的网格插针54，网格插针54的横截面为矩形结构，网格插针54左右两侧的底部开设有对称分布的斜切面，也就是网格插针54的主体部分为矩形柱结构，网格插针54的底端为三角形块状结构，有利于网格插针54插入网格孔。
34.本实施例的玻纤网格布自动整经整纬装置在使用时，将玻纤网格布依次从第二传送辊41、左方的传动辊28、第一传送辊31和右方的传动辊28上绕过，然后启动两个下压传动机构2中的第一气缸22，使两个压紧辊25向下移动，配合两个传动辊28将玻纤网格布压紧，两个下压传动机构2上的电机29启动，从而驱动两个传动辊28转动，将玻纤网格布向右间隙性输送，在输送过程中，第二气缸51带动多个网格插针54配合传动辊28间隙性上下移动，当玻纤网格布停止移动时，多个网格插针54向下移动，插入玻纤网格布中的网格孔内，从而对玻纤网格布进行整经整纬处理，同时，通过拉紧机构3配合两个下压传动机构2，可以将玻纤网格布绷紧，有利于经线和纬线的定型。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。