一种用于亚麻加工的成条机切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚麻切割技术领域，具体为一种用于亚麻加工的成条机切割装置。


背景技术：

2.亚麻是人类最早使用的天然纤维之一，距今已有一万年以上的历史。亚麻纤维是一种稀有天然纤维，仅占天然纤维总量的1.5％。由于它的天然、古朴、稀有、色彩自然和高贵，被誉为“天然纤维中的纤维皇后”。
3.亚麻长麻在原料厂制成打成麻后，以捆卷形式进入到亚麻纺纱厂家。纺织厂以亚麻打成麻为原料，经过栉梳、成条、并条、粗麻、煮漂、细纱、烘干等工序制成亚麻线。
4.在成条工艺完成亚麻成条加工后，通常将亚麻条收卷在储料筒内，专利号为cn111549406b的中国专利，公开了一种亚麻成条机，包括用于储放亚麻条的储麻筒，储麻筒的上部设有压料机构；压料机构包括：设于储麻筒中、且靠近储麻筒内周壁的导料环，底端与导料环外周壁连接的斜置弹片，底端与弹片顶端连接的竖置压杆，位于储麻筒上方、且被压杆贯穿的平置支承板，设于压杆顶端的凸环，套装在压杆上、且位于凸环和支承板之间的弹簧，位于储麻筒外侧、且夹持支承板的夹具，以及支撑夹具的竖架；导料环的轴心竖置，导料环供亚麻条穿过；压杆与储麻筒共轴心；弹簧的顶端与凸环的底面固接，弹簧的底端与支承板的顶面固接。
5.上述专利中，成条机完成亚麻的加工后将亚麻条收卷在储麻筒内，且收卷后的亚麻需要工作人员拿持切割刀具对亚麻条进行切割加工，这就需要配备专门的工作人员，提高亚麻加工成本，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于亚麻加工的成条机切割装置，旨在改善现有的亚麻成条机缺乏亚麻分割设备，需要配备专门工作人员完成亚麻条分离增加成本的问题。
7.本实用新型是这样实现的：
8.一种用于亚麻加工的成条机切割装置，包括导料环和安装在导料环上的切割装置，切割装置包括两个对称放置的支撑架和切割器件，两个切割器件活动放置在两个支撑架之间，切割器件包括切割刀，亚麻条穿过导料环且两个切割刀用于切割亚麻条。
9.采用上述技术方案，导料环的设置便于通过其工作引导亚麻条收卷在储麻筒内，切割装置的设置便于通过其工作对完成收卷的亚麻条进行切割，使收卷和未收卷的亚麻条分离，改变现存的亚麻条收卷还需要工作人员拿持分割刀完成亚麻条分割的现状，支撑架的设置便于为切割器件安装和工作提供支撑，切割器件的设置便于在外力的作用下移动，以便对完成收卷的亚麻进行切割加工，切割刀的设置便于通过其工作实现对亚麻条的切割，且当不使用切割刀后切割刀在外力的作用下相互远离，为亚麻条穿过导料环提供便利。
10.进一步的，切割器件包括匚型架，切割刀安装在匚型架内，匚型架与两个支撑架连接。
11.进一步的，匚型架内两正对侧壁均开设有限位滑槽且另一侧壁开设有连接槽，切割刀的端面固定连接有连接板且两正对侧壁固定连接有加强板，连接板通过螺栓安装在连接槽内，加强板安装在限位滑槽内。
12.采用上述技术方案，连接板通过螺栓安装在连接槽内且加强板安装在限位滑槽的设置便于使切割刀稳定安装在匚型架上，且可根据需要快速拆装切割刀。
13.进一步的，支撑架包括支撑板，支撑板侧壁对称开设有两个滑动卡槽，匚型架两正对侧壁外侧固定连接的滑动卡板安装在滑动卡槽内。
14.采用上述技术方案，支撑板的设置便于为切割器件移动提供轨道。
15.进一步的，支撑架还包括双向电机和两个分别与双向电机输出轴连接的螺杆，双向电机安装在支撑板上，且螺杆位于滑动卡槽内，同时螺杆螺纹贯穿滑动卡板。
16.采用上述技术方案，双向电机的设置便于通过其工作带动螺杆转动，通过螺杆的工作控制匚型架的移动。
17.进一步的，导料环的侧壁开设对称开设有两个安装孔，且导料环侧壁在两个安装孔之间开设有两个穿孔，穿孔与安装孔相通。
18.采用上述技术方案，安装孔的设置便于支撑板通过螺栓安装提供空间，且便于工作人员根据需要快速拆装切割装置，为更换和维修提供便利，穿孔的设置便于为匚型架的穿过和移动提供空间，以便切割刀在外力的作用下移动实现对亚麻的切割。
19.进一步的，支撑板安装在安装孔内，匚型架贯穿穿孔。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、切割装置的设置便于通过其工作对完成收卷的亚麻条进行切割，使收卷和未收卷的亚麻条分离，改变现存的亚麻条收卷还需要工作人员拿持分割刀完成亚麻条分割的现状；
22.2、双向电机的设置便于通过其工作带动螺杆转动控制切割刀移动，当不使用切割刀后切割刀在外力的作用下相互远离，为亚麻条穿过导料环提供便利，当亚麻条收卷完成后通过切割刀相对移动完成亚麻条的切割。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型的整体结构示意图；
25.图2是本实用新型的导料环结构示意图；
26.图3是本实用新型的切割装置结构示意图；
27.图4是本实用新型的支撑架结构示意图；
28.图5是本实用新型的切割器件结构示意图；
29.图中：1、导料环；11、安装孔；12、穿孔；2、切割装置；21、支撑架；211、支撑板；212、
滑动卡槽；213、双向电机；214、螺杆；22、切割器件；221、切割刀；222、加强板；223、连接板；224、匚型架；225、螺纹孔；226、限位滑槽。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
31.实施例：参照图1和图2所示：一种用于亚麻加工的成条机切割装置，包括导料环1，亚麻条穿过导料环1，导料环1的侧壁开设对称开设有两个安装孔11，且导料环1侧壁在两个安装孔11之间开设有两个穿孔12，穿孔12与安装孔11相通。
32.参照图1、图3和图4所示：导料环1上方设置有切割装置2，切割装置2包括两个对称放置的支撑架21和切割器件22，支撑架21包括支撑板211、双向电机213和两个分别与双向电机213输出轴连接的螺杆214，支撑板211侧壁对称开设有两个滑动卡槽212，双向电机213安装在支撑板211上，且螺杆214位于滑动卡槽212。
33.参照图5所示：切割器件22包括切割刀221和匚型架224，切割刀221的端面固定连接有连接板223且两正对侧壁固定连接有加强板222，匚型架224内两正对侧壁均开设有限位滑槽226且另一侧壁开设有连接槽，连接板223通过螺栓安装在连接槽内，加强板222安装在限位滑槽226内，匚型架224两正对侧壁外侧固定连接有滑动卡板，滑动卡板安装在滑动卡槽212内，螺杆214螺纹贯穿滑动卡板的螺纹孔225，支撑板211安装在安装孔11内，匚型架224贯穿穿孔12。
34.导料环1的设置便于通过其工作引导亚麻条收卷在储麻筒内，安装孔11的设置便于支撑板211通过螺栓安装提供空间，且便于工作人员根据需要快速拆装切割装置2，为更换和维修提供便利，穿孔12的设置便于为匚型架224的穿过和移动提供空间，以便切割刀221在外力的作用下移动实现对亚麻的切割。
35.切割装置2的设置便于通过其工作对完成收卷的亚麻条进行切割，使收卷和未收卷的亚麻条分离，改变现存的亚麻条收卷还需要工作人员拿持分割刀完成亚麻条分割的现状，支撑架21的设置便于为切割器件22安装和工作提供支撑，切割器件22的设置便于在外力的作用下移动，以便对完成收卷的亚麻进行切割加工。
36.支撑板211的设置便于为切割器件22移动提供轨道，双向电机213的设置便于通过其工作带动螺杆214转动，通过螺杆214的工作控制匚型架224的移动。
37.切割刀221的设置便于通过其工作实现对亚麻条的切割，且当不使用切割刀221后切割刀221在外力的作用下相互远离，为亚麻条穿过导料环1提供便利，连接板223通过螺栓安装在连接槽内且加强板222安装在限位滑槽226的设置便于使切割刀221稳定安装在匚型架224上，且可根据需要快速拆装切割刀221。
38.由控制系统控制本实用新型工作，首先有双向电机213工作控制螺杆214工作，迫
使匚型架224带动切割刀221相互远离，为亚麻条穿过导料环1提供便利，当亚麻条在储麻筒内收卷完成后，在双向电机213的工作下控制两个切割刀221相互靠近完成对亚麻条的切割。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。