一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构。


背景技术：

2.经检索现有技术公开了一种改进型针织圆形纬编机(cn201910346959.3)，包括机架，设在横向设在机架上的针盘编织机构，竖向设在机架上的针筒编织机构以及设在机架侧边的供纱机构，该供纱机构包括落地式纱架、导纱座、固定导纱柱、报警灯以及活动导纱组件。采用上述文件后，与现有技术相比，本发明的改进型针织圆形纬编机可实现双向移圈，并且能够维持纱线合适松紧度、具有断线报警功能；
3.现有技术中通过同时调节两个对称谁在的压辊的位置实现对绕过两个压辊之间的纱线张力调整，调整纱线的张力完全依靠与压辊连接的弹簧的形变自行施加压力，调节不可控，人为操控性较低。
4.为此，我们提出一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构，包括支架、竖板、穿线孔和调节板，所述竖板与支架固定连接，竖板的侧壁开设用于进纱的穿线孔，所述调节板与支架滑动连接，所述调节板的端面设置可调节张力的导纱机构，所述导纱机构包括压辊、连接轴、滑动板、安装槽和滑动槽，所述调节板的上端面开设安装槽，所述压辊位于安装槽内，滑动板与调节板滑动连接，压辊与滑动板转动连接，调节板的侧壁开设滑动槽，所述连接轴穿过滑动槽且连接轴与压辊固定连接，滑动板的下方设置可调节松紧的伸缩部件。
7.进一步，所述安装槽为矩形槽，压辊的长度与安装槽长度适配，滑动槽贯穿调节板的侧壁面且滑动槽与安装槽连通，连接轴与压辊的端面固定连接，连接轴与压辊连接的对立面转动连接有转动轴，压辊通过转动轴与滑动板转动连接。
8.进一步，所述滑动板为矩形板，转动轴为圆柱体且转动轴与压辊的圆心位于同一轴线上，转动轴与滑动板的侧壁面转动连接，调节板的内顶面开设有下穿槽，滑动板与下穿槽滑动连接。
9.进一步，所述伸缩部件包括调节槽、螺杆、旋转板、拨动板和弹簧，所述调节板的侧壁面开设调节槽，所述螺杆位于调节槽内且螺杆与调节板螺纹连接，所述旋转板与螺杆固定连接，拨动板与旋转板固定连接，弹簧位于下穿槽内且弹簧与调节板固定连接。
10.进一步，所述弹簧的直径小于下穿槽的开口尺寸，弹簧的一端与滑动板的底面固定连接且弹簧的另一端与调节板内底面固定连接。
11.进一步，所述旋转板为圆形板且旋转板小于弹簧的内圈直径，旋转板位于下穿槽内，拨动板为楔形板且拨动板与旋转板的圆周面固定连接，旋转板的圆周面等距设置四个拨动板，四个拨动板位于弹簧的间隙内，所述螺杆贯穿调节板且螺杆的端面位于下穿槽内，螺杆的上端面与旋转板的下端面固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构，通过将纱线穿过穿线孔并绕过压辊，安装槽内设置两组相同的导纱机构，通过纱线穿过两个压辊表面，利用对应的伸缩部件单独调节压辊对纱线施加的压力，实现对纱线张力的调节，使得调节过程不完全依靠弹簧的弹力，人为干预性更强，可控性更高，更加灵活且便捷。
15.(2)、该一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构，在调节压辊对纱线施加的压力时，通过将手指伸入调节槽内转动螺杆，螺杆带动旋转板和拨动板旋转，拨动板在弹簧的间隙内滑动，将弹簧的一部分拨动至旋转板的下方，位于旋转板上方的弹簧可以伸缩形变，通过调节弹簧可形变的长度调节弹簧对滑动板施加的力进而调节压辊对纱线施加的张力，使得对张力的调节不仅仅依赖于弹簧的k值，在不更换弹簧规格的情况下，实现压辊对纱线施加多个不同的张力，调节范围更加宽泛，实现同种弹簧的多种用途。
附图说明
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为实用新型图1中a的放大图；
19.图3为实用新型导纱机构爆炸图；
20.图4为实用新型图3中b的放大图。
21.图例说明：
22.10、支架；11、竖板；12、穿线孔；13、调节板；20、压辊；21、连接轴；22、滑动板；23、安装槽；24、调节槽；25、螺杆；26、滑动槽；27、转动轴；28、下穿槽；30、旋转板；31、拨动板；32、弹簧。
具体实施方式
23.一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构，如图1-图3所示，包括支架10、竖板11、穿线孔12和调节板13，竖板11与支架10固定连接，竖板11的侧壁开设用于进纱的穿线孔12，调节板13与支架10滑动连接，调节板13的端面设置可调节张力的导纱机构，导纱机构包括压辊20、连接轴21、滑动板22、安装槽23和滑动槽26，调节板13的上端面开设安装槽23，压辊20位于安装槽23内，滑动板22与调节板13滑动连接，压辊20与滑动板22转动连接，调节板13的侧壁开设滑动槽26，连接轴21穿过滑动槽26且连接轴21与压辊20固定连接，滑动板22的下方设置可调节松紧的伸缩部件，安装槽23为矩形槽，压辊20的长度与安装槽23长度适
配，滑动槽26贯穿调节板13的侧壁面且滑动槽26与安装槽23连通，连接轴21与压辊20的端面固定连接，连接轴21与压辊20连接的对立面转动连接有转动轴27，压辊20通过转动轴27与滑动板22转动连接，滑动板22为矩形板，转动轴27为圆柱体且转动轴27与压辊20的圆心位于同一轴线上，转动轴27与滑动板22的侧壁面转动连接，调节板13的内顶面开设有下穿槽28，滑动板22与下穿槽28滑动连接，通过将纱线穿过穿线孔12并绕过压辊20，安装槽23内设置两组相同的导纱机构，通过纱线穿过两个压辊20表面，利用对应的伸缩部件单独调节压辊20对纱线施加的压力，实现对纱线张力的调节，使得调节过程不完全依靠弹簧的弹力，人为干预性更强，可控性更高，更加灵活且便捷。
24.一种单面超高速针织圆纬机的改进编织机构，如图4所示，伸缩部件包括调节槽24、螺杆25、旋转板30、拨动板31和弹簧32，调节板13的侧壁面开设调节槽24，螺杆25位于调节槽24内且螺杆25与调节板13螺纹连接，旋转板30与螺杆25固定连接，拨动板31与旋转板30固定连接，弹簧32位于下穿槽28内且弹簧32与调节板13固定连接，弹簧32的直径小于下穿槽28的开口尺寸，弹簧32的一端与滑动板22的底面固定连接且弹簧32的另一端与调节板13内底面固定连接，旋转板30为圆形板且旋转板30小于弹簧32的内圈直径，旋转板30位于下穿槽28内，拨动板31为楔形板且拨动板31与旋转板30的圆周面固定连接，旋转板30的圆周面等距设置四个拨动板31，四个拨动板31位于弹簧32的间隙内，螺杆25贯穿调节板13且螺杆25的端面位于下穿槽28内，螺杆25的上端面与旋转板30的下端面固定连接，在调节压辊20对纱线施加的压力时，通过将手指伸入调节槽24内转动螺杆25，螺杆25带动旋转板30和拨动板31旋转，拨动板31在弹簧32的间隙内滑动，将弹簧32的一部分拨动至旋转板30的下方，位于旋转板30上方的弹簧32可以伸缩形变，通过调节弹簧32可形变的长度调节弹簧32对滑动板22施加的力进而调节压辊20对纱线施加的张力，使得对张力的调节不仅仅依赖于弹簧32的k值，在不更换弹簧32规格的情况下，实现压辊20对纱线施加多个不同的张力，调节范围更加宽泛，实现同种弹簧32的多种用途。
25.本实用新型的工作原理：在调节压辊20对纱线施加的压力时，通过将手指伸入调节槽24内转动螺杆25，螺杆25带动旋转板30和拨动板31旋转，拨动板31在弹簧32的间隙内滑动，将弹簧32的一部分拨动至旋转板30的下方，位于旋转板30上方的弹簧32可以伸缩形变，通过调节弹簧32可形变的长度调节弹簧32对滑动板22施加的力进而调节压辊20对纱线施加的张力，将纱线穿过穿线孔12并绕过压辊20，通过滑动板22在下穿槽28内滑动拉动转动轴27带动压辊在安装槽23内位移，同时连接轴21在滑动槽内滑动限制压辊20保持竖直方向的位移。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。