一种牛仔布用染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及牛仔布染色领域，具体来说，涉及一种牛仔布用染色装置。


背景技术：

2.牛仔布，是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。牛仔布的颜色主要有溴靛蓝(市场俗称翠蓝)牛仔布和硫化黑牛仔布，以及采用硫化染料拼色的咖啡、翠绿、灰色、卡其、硫化蓝牛仔布，而硫化染料，是主要以硫化碱溶解的染料，主要用于棉纤维染色，亦可用于棉/维混纺织物，成本低廉，染品一般能耐洗耐晒，但色泽不够鲜艳，其常用品种有硫化黑、硫化蓝等，目前的牛仔布染色工艺中通常先染靛蓝纱线，再进行织布，现有技术在对于生产过程中产生的有毒有害物质清理并不重视，尤其是对于需要高温加工的硫化黑等颜色染色过程中产生的硫化氢气体收集以防止硫化氢气体在工作环境弥漫的措施并不到位。
3.例如专利号cn202450284u公开的一种多功能牛仔经纱染色机，包括待染色经纱架、染色经纱成轴架、经纱预处理槽、经纱染色槽、水洗槽、浆纱槽、组合烘筒、彩色小染槽和汽蒸箱，该装置能够解决经纱染色时颜色选择面窄、色牢度差、不能染出鲜艳颜色的问题，使得染色后的经纱织成牛仔布后，可以保持牛仔布经纱有颜色、纬纱本白的风格特点；并且能够实现与靛蓝染料或者硫化染料的复合套染，染色效果好，但是其采用的多组染色槽按顺序进行多重染色的设计在染色过程中会产生大量的硫化氢气体，如果不进行及时的收集与处理有可能造成厂区硫化氢浓度过高进而对工作人员造成伤害。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种牛仔布用染色装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种牛仔布用染色装置，包括染料箱，染料箱的内部设置有运料装置，染料箱的底部设置有加热装置，染料箱的顶部设置有排气装置。
8.进一步的，为了使经纱在染料箱中均匀上色，染料箱的内底部一侧开设有加热器安装槽，加热器安装槽顶部对称开设有内辊杆安装孔，内辊杆安装孔之间设置有内辊杆。
9.进一步的，为了避免经纱在染色前聚合在一处导致染色不均，运料装置包括设置于染料箱两侧的若干立柱，立柱相互靠近的一侧设置有上辊杆安装孔，染料箱一侧的立柱远离染料箱的一侧开设有丝杆安装孔，上辊杆安装孔之间设置有上辊杆，丝杆安装孔之间设置有丝杆，丝杆的一端设置有丝杆电机，丝杆的圆周外侧套设有滑块，滑块与丝杆相配合，滑块的顶端线性设置有若干梳齿，位于丝杆顶部的两个立柱之间设置有滑块限位板，滑块限位板与滑块相贴合。
10.进一步的，为了使得硫化染料受热更均匀，上色效果更好，加热装置包括密封板，
密封板与加热器安装槽相配合，密封板一侧两端设置有限位杆，限位杆之间设置有加热管。
11.进一步的，为了及时收集硫化染料加热产生的硫化氢气体，排气装置包括进气罩，进气罩的顶部设置有气体压缩机，气体压缩机与进气罩通过设置于气体压缩机一端的连接管固定连接，气体压缩机的另一端设置有高压气流管。
12.进一步的，为了便于安装排气装置，立柱顶端开设有定位孔，进气罩的底部四角设置有定位桩，定位孔与定位桩相配合。
13.进一步的，为了不阻挡经纱进入染料箱，进气罩的底部两侧开设有送料豁口。
14.进一步的，为了避免硫化氢气体回流，进气罩的内部设置有隔离板，隔离板的内部设置有弹簧，弹簧的顶端设置有密封片，隔离板与弹簧及密封片共同构成单向阀。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置排气装置，使得在染色过程中由于高温产生的浮于液体表面的硫化氢气体立刻就能被进气罩引导吸收后迅速向后续存储装置或处理装置运送，并通过设置单向阀防止硫化氢气体回流，从而避免了加工过程中硫化氢气体在工作环境内逸散导致的人员伤亡，进而提高了牛仔布染色装置的安全性，很好满足了牛仔布染色装置对于有害气体处理的需要。
17.2、通过设置带有梳齿的滑块，使得分布不均的经纱能够被及时拨散并均匀分布于辊杆上，从而提高了经纱染色的均匀性，很好满足了染色装置对于染色质量的需要。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种牛仔布用染色装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种牛仔布用染色装置的立体装配结构示意图；
21.图3是图2中a处的局部放大图；
22.图4是图2中b处的局部放大图；
23.图5是根据本实用新型实施例的一种牛仔布用染色装置的剖视图；
24.图6是图5中c处的局部放大图。
25.图中：
26.1、染料箱；101、加热器安装槽；102、内辊杆安装孔；103、内辊杆；2、运料装置；201、立柱；202、上辊杆安装孔；203、丝杆安装孔；204、上辊杆；205、丝杆；206、滑块；207、梳齿；208、滑块限位板；209、定位孔；210、电机；3、加热装置；301、密封板；302、限位杆；303、加热管；4、排气装置；401、进气罩；402、气体压缩机；403、连接管；404、高压气流管；405、定位桩；406、送料豁口；407、隔离板；408、弹簧；409、密封片；410、单向阀。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种牛仔布用染色装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1所示，根据本实用新型实施例的牛仔布用染色装置，包括染料箱1，染料箱1的内部设置有运料装置2，染料箱1的底部设置有加热装置3，染料箱1的顶部设置有排气装置4。
30.在一个实施例中，如图2所示，染料箱1的内底部一侧开设有加热器安装槽101，加热器安装槽101顶部对称开设有内辊杆安装孔102，内辊杆安装孔102之间设置有内辊杆103，从而使经纱在染料箱中均匀上色。
31.在一个实施例中，如图2和图3所示，运料装置2包括设置于染料箱1 两侧的若干立柱201，立柱201相互靠近的一侧设置有上辊杆安装孔202，染料箱1一侧的立柱201远离染料箱1的一侧开设有丝杆安装孔203，上辊杆安装孔202之间设置有上辊杆204，丝杆安装孔203之间设置有丝杆 205，丝杆205的一端设置有丝杆电机210，丝杆205的圆周外侧套设有滑块206，滑块206与丝杆205相配合，滑块206的顶端线性设置有若干梳齿207，位于丝杆205顶部的两个立柱201之间设置有滑块限位板，滑块限位板208与滑块206相贴合，在辊杆运输过程中，丝杆205带动滑块206 往复运动当有经纱分布不均匀时，梳齿207便能将聚集起来的经纱均匀拨散，从而避免经纱在染色前聚合在一处导致染色不均。
32.在一个实施例中，如图4所示，加热装置3包括密封板301，密封板301 与加热器安装槽101相配合，密封板301一侧两端设置有限位杆302，限位杆302之间设置有加热管303，从而使得硫化染料受热更均匀，上色效果更好。
33.在一个实施例中，如图2、图5和图6所示，排气装置4包括进气罩401，进气罩401的顶部设置有气体压缩机402，气体压缩机402与进气罩401 通过设置于气体压缩机402一端的连接管403固定连接，气体压缩机402 的另一端设置有高压气流管404，从而及时收集硫化染料加热产生的硫化氢气体。
34.在一个实施例中，如图2所示，立柱201顶端开设有定位孔209，进气罩401的底部四角设置有定位桩405，定位孔209与定位桩405相配合，从而便于安装排气装置。
35.在一个实施例中，如图2所示，进气罩401的底部两侧开设有送料豁口 406，从而不阻挡经纱进入染料箱。
36.在一个实施例中，如图6所示，进气罩401的内部设置有隔离板407，隔离板407的内部设置有弹簧408，弹簧408的顶端设置有密封片409，隔离板407与弹簧408及密封片409共同构成单向阀410，从而避免硫化氢气体回流。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.具体的，本实用新型可用于不同颜色的牛仔布染色以及不同规模的牛仔布染色生产线，当使用不同颜色的硫化染料时，需要根据实际情况对排气装置4进行适应性设计，当用于不同规模的生产线时，可以根据实际情况对染料箱1进行适应性设计。
39.在实际应用时，当牛仔布用经纱经过梳齿207和辊杆在染料箱内匀速运输时，工作人员开启加热装置3以及排气装置4的气体压缩机402后边可远离染料装置，在加热管303的作用下当染料箱1内的硫化染料达到70 摄氏度以上便可开始正视染色加工，在染色过程中
电机210带动丝杆205 转动，滑块206在丝杆205以及滑块限位板208的作用下做匀速往复运动，当有经纱聚集发生时，梳齿207边可将隆起的经纱聚集点拨散，在气体压缩机402和单向阀410的作用下，加热产生的硫化氢气体迅速被排气装置 4吸收并经高压气流管404排向后续处理装置。
40.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置排气装置4，使得在染色过程中由于高温产生的浮于液体表面的硫化氢气体立刻就能被进气罩引导吸收后迅速向后续存储装置或处理装置运送，并通过设置单向阀410 防止硫化氢气体回流，从而避免了加工过程中硫化氢气体在工作环境内逸散导致的人员伤亡，进而提高了牛仔布染色装置的安全性，很好满足了牛仔布染色装置对于有害气体处理的需要。
41.其次，通过设置带有梳齿207的滑块206，使得分布不均的经纱能够被及时拨散并均匀分布于辊杆上，从而提高了经纱染色的均匀性，很好满足了染色装置对于染色质量的需要。
42.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。