一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维生产技术领域，具体是一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。在涤纶短纤维后处理过程中，丝束经过高温定型后，需要进行冷却并将一定浓度的油剂均匀赋予丝束，改善丝束的手感，保证丝束的优良品质，但现有的喷淋装置仍存在不足之处，如以下不足：
3.a、现有的喷淋装置喷嘴通常都是固定的，存在喷淋盲区，导致丝束外表面的喷淋不均匀，丝束手感存在差异，进而降低了现有的化学纤维生产用喷淋装置的使用效果；
4.b、同时装置不能自行移动调整，从而加大了使用者的工作压力，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置。
6.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，包括支撑杆、顶箱和水箱，所述顶箱的底部两端均焊接有支撑杆，两个所述支撑杆相近的一侧均设有夹持机构，所述顶箱外壁的一侧设有电机，所述电机的输出端贯穿至顶箱的内部并设有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁设有螺纹块，所述螺纹块的底端设有连接杆，所述连接杆的底部设有集水板，所述集水板的底部设有若干组相同尺寸的喷头，所述顶箱的底部设有水箱，所述水箱的一侧连通有输送管，所述输送管的另一端设有三通阀，所述三通阀的底端设有入水管一，所述三通阀的另一端设有入水管二，所述入水管一和入水管二的另一端均连通于集水板的内部。
7.进一步地，所述顶箱内壁的一侧安装有轴承座，所述螺纹杆的另一端转动于轴承座的内部。
8.优先地，所述电机的外壁设有保护盒，所述保护盒的外壁设有透气孔，所述透气孔的内部设有除尘网。
9.进一步地，一个所述支撑杆的外壁设有控制面板，所述电机、三通阀、电源控制器一和电源控制器二均通过传导线与控制面板电性连接。
10.优先地，所述水箱顶部的一端设有入水口，所述水箱的外壁设有可视窗，所述可视窗的外壁设有刻度线。
11.作为进一步优先地，所述夹持机构包括固定块、转动杆、压持板和滑槽，所述固定块的外壁焊接于支撑杆的外壁，所述固定块的结构形状设置为凹形，所述固定块内壁的一侧开设有滑槽，所述固定块的顶部设有转动杆，所述转动杆的底端设有压持板，所述压持板的一端滑动于滑槽的内部。
12.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：
13.(1)将底部两端的支撑杆放置于生产平台的两侧，并通过夹持机构进行夹持固定，减少了空间，不妨碍对化学纤维进行喷洒工作；
14.(2)通过夹持机构能够将稳定地固定安装于生产平台的两侧，提高装置工作时的稳定性；
15.(3)螺纹块在螺纹杆的带动下进行水平移动，当螺纹块触碰到电源控制器一后，电机会进行正转，带动螺纹块向另一个方向移动，当螺纹块触碰到电源控制器二后，电机会进行反转，带动螺纹块向另一个方向移动，从而实现对化学纤维的喷淋均匀工作；
16.(4)水通过三通阀分别进入到入水管一和入水管二的内部，并进入到集水板的内部，从而通过喷头对化学纤维进行喷淋。
附图说明
17.图1是本实用新型一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置的整体结构示意图。
18.图2是本实用新型一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置图1中图a的放大结构示意图。
19.如图所示：1、支撑杆；2、夹持机构；3、固定块；4、转动杆；5、压持板；6、滑槽；7、控制面板；8、电机；9、保护盒；10、顶箱；11、水箱；12、入水口；13、刻度线；14、输送管；15、三通阀；16、入水管一；17、入水管二；18、螺纹杆；19、轴承座；20、电源控制器一；21、电源控制器二；22、螺纹块；23、连接杆；24、集水板；25、喷头；26、可视窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图2所示，一种喷淋均匀的化学纤维生产用喷淋装置，包括支撑杆1、顶箱10和水箱11，顶箱10的底部两端均焊接有支撑杆1，两个支撑杆1相近的一侧均设有夹持机构2，顶箱10外壁的一侧设有电机8，电机8的输出端贯穿至顶箱10的内部并设有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁设有螺纹块22，螺纹块22的底端设有连接杆23，连接杆23的底部设有集水板24，集水板24的底部设有若干组相同尺寸的喷头25，顶箱10的底部设有水箱11，水箱11的一侧连通有输送管14，输送管14的另一端设有三通阀15，三通阀15的底端设有入水管一16，三通阀15的另一端设有入水管二17，入水管一16和入水管二17的另一端均连通于集水板24的内部。
22.如图1至图2所示，夹持机构2包括固定块3、转动杆4、压持板5和滑槽6，固定块3的外壁焊接于支撑杆1的外壁，固定块3的结构形状设置为凹形，固定块3内壁的一侧开设有滑槽6，固定块3的顶部设有转动杆4，转动杆4的底端设有压持板5，压持板5的一端滑动于滑槽6的内部，转动转动杆4，转动杆4带动底端的压持板5对生产平台的表面进行固定夹持，提高装置整体工作时的稳定效果；
23.如图1所示，水箱11顶部的一端设有入水口12，水箱11的外壁设有可视窗26，可视
窗26的外壁设有刻度线13，方便使用者通过可视窗26上的刻度线13时刻观察水箱11内部剩余的水量，方便及时补充；
24.如图1所示，一个支撑杆1的外壁设有控制面板7，电机8、三通阀15、电源控制器一20和电源控制器二21均通过传导线与控制面板7电性连接，通过控制面板7可以确保电机8、三通阀15、电源控制器一20和电源控制器二21均能够正常工作，并且电源控制器一20控制电机的正转，电源控制器二21控制电机的反转；
25.如图1所示，顶箱10内壁的一侧安装有轴承座19，螺纹杆18的另一端转动于轴承座19的内部。
26.如图1所示，电机8的外壁设有保护盒9，保护盒9的外壁设有透气孔，透气孔的内部设有除尘网，电机8工作时会产生热量，通过保护盒9的外壁设有透气孔，便于将电机8的热量排出，延长电机8的使用寿命。
27.在具体的使用中，使用者将装置底部两端的支撑杆1放置于生产平台的两侧，并通过夹持机构2进行夹持固定；
28.转动转动杆4，转动杆4带动底端的压持板5在滑槽6内部下降，进而对生产平台的两侧进行固定夹持，固定结束后松开转动杆4；
29.通过入水口12向水箱11的内部注入干净的水，并透过刻度线13观察注入的水量，到达指定刻度后，停止注入，通过控制面板7启动三通阀15和电机8；
30.电机8带动螺纹杆18转动，螺纹杆18带动螺纹块22进行移动，并带动集水板24和喷头25进行横向移动；
31.水通过三通阀15分别进入到入水管一16和入水管二17的内部，并进入到集水板24的内部，从而通过喷头25对化学纤维进行喷淋；
32.由于螺纹块22在螺纹杆18的带动下进行水平移动，当螺纹块22触碰到电源控制器一20后，电机8会进行正转，带动螺纹块22向另一个方向移动，当螺纹块22触碰到电源控制器二21后，电机8会进行反转，带动螺纹块22向另一个方向移动，从而实现对化学纤维的喷淋均匀工作。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
35.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。