双层裁片车缝中防止口扭纹装置以及双层裁片车缝设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种双层裁片车缝中防止口扭纹装置以及双层裁片车缝设备。


背景技术：

2.在服装生产过程中，部分工艺需要将上下两块裁片卷边包缝。上下两块裁片卷边包缝过程中，由于衣车底牙送布的力直接作用于底裁片，面裁片无直接动力，从而容易导致拼缝的上下两块裁片卷边处存在一条条突起的扭纹，影响车缝后产品的外观和穿感。现有的人工操作的方法不能完全消除上下两块裁片卷边处扭纹的发生，而且在车缝过程中出现扭纹不均匀，导致车缝加工效率低、操作难度大、劳动强度高等问题。


技术实现要素：

3.基于此，针对传统的人工操作方法不能完全消除上下两块裁片卷边处扭纹的发生，而且在车缝过程中出现扭纹不均匀，导致车缝加工效率低、操作难度大、劳动强度高等问题，本实用新型一实施例提供了一种双层裁片车缝中防止口扭纹装置。本实用新型的双层裁片车缝中防止口扭纹装置能够提高上下两块裁片卷边包缝自动化程度，提高车缝产品质量稳定性，降低车缝操作难度，降低劳动强度。
4.一种双层裁片车缝中防止口扭纹装置，包括第一防扭机构以及第二防扭机构，所述第一防扭机构包括第一滚轮以及第一驱动部件，所述第一滚轮用于安装在车缝机构的衣车底牙上，所述第一驱动部件连接所述第一滚轮以用于驱动所述第一滚轮带动第一层裁片移动，所述第二防扭机构包括第二滚轮以及第二驱动部件，所述第二滚轮用于安装在车缝机构的衣车底牙上，所述第二驱动部件连接所述第二滚轮以用于驱动所述第二滚轮带动第二层裁片移动，所述第一滚轮与所述第二滚轮位于同一轴线上且间隔设置。
5.在其中一些实施例中，所述第一滚轮的滚动面具有轮齿。
6.在其中一些实施例中，所述第二滚轮的滚动面具有轮齿。
7.在其中一些实施例中，所述双层裁片车缝中防止口扭纹装置还包括提升机构，所述提升机构连接于所述第一防扭机构以及所述第二防扭机构，所述提升机构能够驱动所述第一防扭机构以及所述第二防扭机构上升远离衣车底牙或者下降靠近衣车底牙。
8.在其中一些实施例中，所述提升机构包括提升底座以及提升驱动部件，所述提升底座安装于所述衣车底牙上，所述第一滚轮与所述第二滚轮分别可转动安装于所述提升底座，所述提升驱动部件连接所述提升底座以用于驱动所述提升底座上升远离衣车底牙或者下降靠近衣车底牙。
9.在其中一些实施例中，提升底座上设置有第一安装工位与第二安装工位。所述第一安装工位与所述第二安装工位并列且间隔设置，所述第一滚轮可转动安装于所述第一安装工位，所述第二滚轮可转动安装于所述第二安装工位。
10.在其中一些实施例中，所述第一安装工位呈曲面状结构，所述第二安装工位呈曲
面状结构。所述第一安装工位呈曲面状结构可以用于第一驱动部件安装，所述第二安装工位呈曲面状结构可以用于第二驱动部件安装。
11.在其中一些实施例中，第一驱动部件与第二驱动部件可以分别是驱动电机。
12.在其中一些实施例中，所述双层裁片车缝中防止口扭纹装置还包括线缆接头，第一驱动部件与第二驱动部件分别均连接有线缆接头。
13.在其中一些实施例中，所述第一驱动部件驱动所述第一滚轮转动的速度可调，所述第二驱动部件驱动所述第二滚轮转动的速度可调。
14.本实用新型的另一目的还在于提供一种双层裁片车缝设备。
15.一种双层裁片车缝设备，包括机台、车缝机构以及双层裁片车缝中防止口扭纹装置，所述车缝机构与所述双层裁片车缝中防止口扭纹装置均安装于所述机台，所述双层裁片车缝中防止口扭纹装置的第一滚轮与第二滚轮分别安装在所述车缝机构的衣车底牙上。
16.在其中一些实施例中，所述衣车底牙上设置有第一底牙齿条与第二底牙齿条，所述第一底牙齿条能够与所述第一滚轮配合，所述第二底牙齿条能够与所述第一滚轮配合。
17.上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置，通过设置第一滚轮与第二滚轮分别驱动上层裁片与下层裁片的速度，上层裁片与下层裁片能够分别运动，避免了上层裁片与下层裁片运动不一致导致的裁片扭曲卷边的问题。上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置在使用时，第一滚轮与上层裁片接触配合，第二滚轮与下层裁片接触配合，第一驱动部件驱动第一滚轮转动以驱动上层裁片前进，第二驱动部件驱动第二滚轮转动以驱动下层裁片前进，避免上层裁片与下层裁片卷边，上层裁片与下层裁片即可做好准备进行车缝。上述的双层裁片车缝中防止口扭纹装置能够提高上下两块裁片卷边包缝自动化程度，提高车缝产品质量稳定性，降低车缝操作难度，降低劳动强度。
18.上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置，所述第一滚轮的滚动面具有轮齿，轮齿能够提高第一滚轮与上层裁片的摩擦力，保证上层裁片正常前进，避免产生卷边。
19.上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置，所述第二滚轮的滚动面具有轮齿，轮齿能够提高第二滚轮与下层裁片的摩擦力，保证下层裁片正常前进，避免产生卷边。
20.上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置通过设置提升机构，当需要放置上层裁片与下层裁片时，可以通过提升机构能够驱动所述第一防扭机构以及所述第二防扭机构上升远离衣车底牙，当放置完毕上层裁片与下层裁片后，通过提升机构能够驱动所述第一防扭机构以及所述第二防扭机构下降靠近衣车底牙，即可进入车缝工序。
21.上述双层裁片车缝设备，通过设置双层裁片车缝中防止口扭纹装置，避免了在车缝过程上层裁片与下层裁片的卷边现象，能够提高上下两块裁片卷边包缝自动化程度，提高车缝产品质量稳定性，降低车缝操作难度，降低劳动强度。
22.上述双层裁片车缝设备，通过在衣车底牙上设置有第一底牙齿条与第二底牙齿条，所述第一底牙齿条能够与所述第一滚轮配合，所述第二底牙齿条能够与所述第一滚轮配合，能够提高上层裁片与下层裁片的运动稳定性。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本
领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
25.图1为本实用新型一实施例所述的双层裁片车缝中防止口扭纹装置示意图；
26.图2为本实用新型一实施例所述的双层裁片车缝中防止口扭纹装置爆炸图。
27.附图标记说明
28.10、双层裁片车缝中防止口扭纹装置；100、第一防扭机构；101、第一滚轮；102、第一驱动部件；200、第二防扭机构；201、第二滚轮；202、第二驱动部件；300、提升机构；310、提升底座；311、第一安装工位；312、第二安装工位；320、提升驱动部件；400、线缆接头；20、压靴；21、衣车底牙；22、底牙盖板。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以
是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
37.本技术实施例提供一种双层裁片车缝中防止口扭纹装置10，以解决传统的人工操作方法不能完全消除上下两块裁片卷边处扭纹的发生，而且在车缝过程中出现扭纹不均匀，导致车缝加工效率低、操作难度大、劳动强度高等问题。以下将结合附图对进行说明。
38.本技术实施例提供的双层裁片车缝中防止口扭纹装置10，示例性的，请参阅图1及图2所示，图1为本技术实施例提供的双层裁片车缝中防止口扭纹装置10的结构示意图，图2为本技术实施例提供的双层裁片车缝中防止口扭纹装置10的爆炸图。本技术的双层裁片车缝中防止口扭纹装置10能够用于上层裁片与下层裁片合缝用途。
39.为了更清楚的说明双层裁片车缝中防止口扭纹装置10的结构，以下将结合附图对双层裁片车缝中防止口扭纹装置10进行介绍。
40.示例性的，请参阅图1所示，图1为本技术实施例提供的双层裁片车缝中防止口扭纹装置10的结构示意图。一种双层裁片车缝中防止口扭纹装置10包括第一防扭机构100以及第二防扭机构200。
41.第一防扭机构100包括第一滚轮101以及第一驱动部件102。第一滚轮101用于安装在车缝机构的衣车底牙21上。第一驱动部件102连接第一滚轮101以用于驱动第一滚轮101带动第一层裁片移动。第二防扭机构200包括第二滚轮201以及第二驱动部件202，第二滚轮201用于安装在车缝机构的衣车底牙21上，第二驱动部件202连接第二滚轮201以用于驱动第二滚轮201带动第二层裁片移动，第一滚轮101与第二滚轮201位于同一轴线上且间隔设置。
42.在其中一些实施例中，请参阅图1及图2所示，第一滚轮101的滚动面具有轮齿。上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置10，第一滚轮101的滚动面具有轮齿，轮齿能够提高第一滚轮101与上层裁片的摩擦力，保证上层裁片正常前进，避免产生卷边。
43.在其中一些实施例中，请参阅图1及图2所示，第二滚轮201的滚动面具有轮齿。上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置10，第二滚轮201的滚动面具有轮齿，轮齿能够提高第二滚轮201与下层裁片的摩擦力，保证下层裁片正常前进，避免产生卷边。
44.在其中一些实施例中，请参阅图2所示，双层裁片车缝中防止口扭纹装置10还包括提升机构300。提升机构300连接于第一防扭机构100以及第二防扭机构200。提升机构300能够驱动第一防扭机构100以及第二防扭机构200上升远离衣车底牙21或者下降靠近衣车底牙21。上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置10通过设置提升机构300，当需要放置上层裁片
与下层裁片时，可以通过提升机构300能够驱动第一防扭机构100以及第二防扭机构200上升远离衣车底牙21，当放置完毕上层裁片与下层裁片后，通过提升机构300能够驱动第一防扭机构100以及第二防扭机构200下降靠近衣车底牙21，即可进入车缝工序。
45.在其中一些实施例中，请参阅图2所示，提升机构300包括提升底座310以及提升驱动部件320。提升底座310安装于衣车底牙21上，第一滚轮101与第二滚轮201分别可转动安装于提升底座310，提升驱动部件320连接提升底座310以用于驱动提升底座310上升远离衣车底牙21或者下降靠近衣车底牙21。
46.在其中一些实施例中，提升底座310上设置有第一安装工位311与第二安装工位312。第一安装工位311与第二安装工位312并列且间隔设置，第一滚轮101可转动安装于第一安装工位311，第二滚轮201可转动安装于第二安装工位312。
47.在其中一些实施例中，第一安装工位311呈曲面状结构，第二安装工位312呈曲面状结构。
48.在其中一些实施例中，第一驱动部件102驱动第一滚轮101转动的速度可调，第二驱动部件202驱动第二滚轮201转动的速度可调。第一滚轮101转动的速度与第二滚轮201转动的速度可以相同也可以不同，第一滚轮101转动的速度与第二滚轮201转动的速度可以根据实际需要进行设置。
49.上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置10，通过设置第一滚轮101与第二滚轮201分别驱动上层裁片与下层裁片的速度，上层裁片与下层裁片能够分别运动，避免了上层裁片与下层裁片运动不一致导致的裁片扭曲卷边的问题。上述双层裁片车缝中防止口扭纹装置10在使用时，第一滚轮101与上层裁片接触配合，第二滚轮201与下层裁片接触配合，第一驱动部件102驱动第一滚轮101转动以驱动上层裁片前进，第二驱动部件202驱动第二滚轮201转动以驱动下层裁片前进，避免上层裁片与下层裁片卷边，上层裁片与下层裁片即可做好准备进行车缝。上述的双层裁片车缝中防止口扭纹装置10能够提高上下两块裁片卷边包缝自动化程度，提高车缝产品质量稳定性，降低车缝操作难度，降低劳动强度。
50.本实用新型另一实施例还提供了双层裁片车缝设备。
51.一种双层裁片车缝设备包括机台、车缝机构、双层裁片车缝中防止口扭纹装置10以及控制机构。车缝机构与双层裁片车缝中防止口扭纹装置10均安装于机台。双层裁片车缝中防止口扭纹装置10的第一滚轮101与第二滚轮201分别安装在车缝机构的衣车底牙21上方，并且车缝机构的压靴20能够与衣车底牙21配合以压住上层裁片与下层裁片。上述的机台、车缝机构在附图1、附图2中均未示出。车缝机构、第一防扭机构100以及第二防扭机构200分别于控制机构电性连接。
52.上述双层裁片车缝设备，通过设置双层裁片车缝中防止口扭纹装置10，避免了在车缝过程上层裁片与下层裁片的卷边现象，能够提高上下两块裁片卷边包缝自动化程度，提高车缝产品质量稳定性，降低车缝操作难度，降低劳动强度。
53.在其中一些实施例中，衣车底牙21上设置有第一底牙齿条与第二底牙齿条。第一底牙齿条能够与第一滚轮101配合。第二底牙齿条能够与第一滚轮101配合。上述双层裁片车缝设备，通过在衣车底牙21上设置有第一底牙齿条与第二底牙齿条，第一底牙齿条能够与第一滚轮101配合，第二底牙齿条能够与第一滚轮101配合，能够提高上层裁片与下层裁片的运动稳定性。
54.在其中一些实施例中，双层裁片车缝设备还具有与衣车底牙21配合的底牙盖板22，底牙盖板22上设置有与第一底牙齿条与第二底牙齿条适配的第一让位通道与第二让位通道，当底牙盖板22与衣车底牙21配合后，第一底牙齿条与第二底牙齿条能够分别从第一让位通道与第二让位通道突出，以分别与第一滚轮101、第二滚轮201配合。
55.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。