除屑防皱打卷机的制作方法

文档序号:32459941发布日期:2022-12-07 03:44阅读:38来源:国知局
除屑防皱打卷机的制作方法

1.本实用新型涉及打卷机设备技术领域,具体涉及除屑防皱打卷机。


背景技术:

2.纺布经过多道工序的加工成半成品后,一般采用打卷机将半成品打卷,打卷机是布料加工过程中常用的设备,用于在布料加工完成后对布料进行平整将布料收成卷状,集中放置,以节省布料的占用的空间,也方便携带和运输,为提高布料卷的美观度,在对布料进行收卷时,会对布料上的毛线、棉絮等杂物进行清洁。
3.目前,采用粘毛辊对布料上的毛线、棉絮等杂物进行清洁,在布料进行收卷时,布料在收卷机上进行移动,粘毛辊随之进行转动对布料上的毛线、棉絮等杂物进行粘附,对布料进行清洁,这种对布料进行清洁的方式随着粘毛辊不断转动,使粘毛辊表面粘附有大量的毛线、棉絮等杂物,降低对布料上的清理效果,还需要经常对粘毛辊进行更换,较为麻烦,因此,本技术提出了除屑防皱打卷机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为解决现有采用粘毛辊对布料上的毛线、棉絮等杂物进行清洁,带来随着粘毛辊不断转动,从而使粘毛辊表面粘附有大量的毛线、棉絮等杂物,需要经常对粘毛辊进行更换的问题,本实用新型提供了除屑防皱打卷机。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
6.除屑防皱打卷机,包括:
7.打卷机本体,其包括承载架以及安装在承载架上用于对布料进行收卷的卷布轴;
8.还包括:
9.导向轴,数量为四个,四个所述导向轴分为两组,两组所述导向轴对称转动安装在所述承载架上且远离所述卷布轴的一端,且同一组的两个所述导向轴呈竖直向上下分布;
10.清理刷,数量为两个,呈竖直向上下分布且安装在两组所述导向轴的相对侧,当布料从两个所述清理刷相对侧穿过时,两个所述清理刷均与布料相接触;
11.罩壳,其套设在两个所述清理刷的外部,且通过螺丝与所述承载架固定连接,所述罩壳的两侧均构造有供布料进行贯穿的穿孔;
12.集尘箱,一侧呈开口状,其固定安装在所述承载架的底部,且通过连通管与所述罩壳相连通;
13.封堵件,其安装在所述集尘箱上,所述封堵件用于对所述集尘箱的一侧开口进行封堵;
14.抽风机构,所述集尘箱上构造与其内部相连通的通孔,所述集尘箱上且位于所述通孔处安装有用于对其进行封堵的过滤板,所述抽风机构安装在所述集尘箱上且位于所述通孔处,所述抽风机构用于将所述集尘箱内空气向外抽出。
15.进一步地,所述封堵件包括:
16.封堵板,其铰接在所述集尘箱上,且可对所述集尘箱的侧面开口进行封堵,所述封堵板与所述集尘箱之间通过搭扣固定;
17.密封垫,所述封堵板的一侧沿其边缘处构造有凹槽,所述密封垫插设于所述凹槽内,且与所述封堵板相卡接,当所述封堵板对所述集尘箱的侧面开口进行封堵时,所述密封垫与所述集尘箱相抵触。
18.进一步地,所述抽风机构包括:
19.安装壳,其安装在所述集尘箱上且位于所述通孔处,所述安装壳内构造有与所述通孔相连通的安装孔,所述安装孔内固定安装有抽风扇。
20.进一步地,所述安装壳铰接在所述集尘箱上,所述安装壳与所述集尘箱之间通过搭扣固定,所述安装壳上构造有安装槽,所述过滤板插设于所述安装槽内,当所述安装孔与所述通孔相连通时,所述过滤板与所述集尘箱相抵触,且对所述通孔进行封堵。
21.进一步地,所述集尘箱内且位于所述通孔下方设置有收集盒。
22.进一步地,两个所述清理刷均转动安装在所述承载架上,所述承载架上安装有作用于两个所述清理刷的驱动组件,通过所述驱动组件以使两个所述清理刷在所述承载架上同步转动。
23.进一步地,所述驱动组件包括固定安装在所述承载架上的电机,所述电机的输出轴与其中一个所述清理刷同轴固接,且两个所述清理刷之间通过传动件传动连接。
24.进一步地,所述罩壳内对称安装有分别与两个所述清理刷相接触的梳理刷。
25.本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置承载架、卷布轴、导向轴、清理刷、罩壳、穿孔、集尘箱、连通管、封堵件、抽风机构和通孔,在对布料进行打卷时,通过清理刷对布料上的毛线、棉絮等杂物进行清洁,取代了通过粘毛辊对布料上的毛线、棉絮等杂物进行粘附的方式,从而有效地避免了粘毛辊表面粘附有大量的毛线、棉絮等杂物,导致降低对布料上的清理效果,需要经常对粘毛辊进行更换的情况,较为方便,有利于设备的推广和使用。
附图说明
26.图1是本实用新型的立体结构示意图;
27.图2是本实用新型的局部立体结构剖视图;
28.图3是本实用新型的另一局部立体结构剖视图;
29.图4是本实用新型的立体结构半剖图;
30.图5是本实用新型的主视图;
31.图6是本实用新型的图5中a-a方向的立体结构剖视图;
32.附图标记:1、承载架;2、卷布轴;3、导向轴;4、清理刷;5、罩壳;6、穿孔;7、集尘箱;8、连通管;9、封堵件;901、封堵板;902、密封垫;903、凹槽;10、抽风机构;1001、安装壳;1002、安装孔;1003、抽风扇;11、通孔;12、过滤板;13、安装槽;14、收集盒;15、驱动组件;1501、电机;1502、传动件;16、梳理刷。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新
型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.如图1-6所示,本实用新型一个实施例提出的除屑防皱打卷机,包括:打卷机本体,其包括承载架1以及安装在承载架1上用于对布料进行收卷的卷布轴2,需要说明的是:打卷机本体为现有结构,用于对加工完成后的布料进行收卷成卷状;还包括:导向轴3,数量为四个,四个导向轴3分为两组,两组导向轴3对称转动安装在承载架1上且远离卷布轴2的一端,且同一组的两个导向轴3呈竖直向上下分布;清理刷4,数量为两个,呈竖直向上下分布且安装在两组导向轴3的相对侧,当布料从两个清理刷4相对侧穿过时,两个清理刷4均与布料相接触;罩壳5,其套设在两个清理刷4的外部,且通过螺丝与承载架1固定连接,罩壳5的两侧均构造有供布料进行贯穿的穿孔6,在对布料进行收卷时,使布料的一端从承载架1上的两组导向轴3中远离卷布轴2的两个导向轴3相对侧之间穿过,再穿过罩壳5上的穿孔6,且使布料从两个清理刷4相对侧进行穿过,再从另外一组导向轴3的两个导向轴3相对侧之间穿过,并缠绕在卷布轴2上,此时,两个清理刷4均与布料相接触,在通过卷布轴2进行卷布时,布料在两组导向轴3的两个导向轴3之间内进行平移,且在两个清理刷4相对侧进行平移,从而通过清理刷4即可实现对布料表面的毛线、棉絮等杂物进行清理,使残留毛线、棉絮等杂物在罩壳5内;集尘箱7,一侧呈开口状,其固定安装在承载架1的底部,且通过连通管8与罩壳5相连通;封堵件9,其安装在集尘箱7上,封堵件9用于对集尘箱7的一侧开口进行封堵;抽风机构10,集尘箱7上构造与其内部相连通的通孔11,集尘箱7上且位于通孔11处安装有用于对其进行封堵的过滤板12,需要说明的是:过滤板12最大表面积一面对通孔11进行封堵,且过滤板12最大表面积一面构造有若干个均与通孔11相连通的过滤孔,抽风机构10安装在集尘箱7上且位于通孔11处,抽风机构10用于将集尘箱7内空气向外抽出,在对布料进行收卷时,通过封堵件9对集尘箱7的侧面开口进行封堵,同时控制抽风机构10将集尘箱7内的空气向外抽出,从而使集尘箱7内部形成负压,由于集尘箱7通过连通管8与罩壳5相连通,从而即可将罩壳5内空气通过连通管8抽向集尘箱7内,从而将罩壳5内的毛线、柳絮等杂物抽至集尘箱7内,由于集尘箱7上且位于通孔11处安装有用于对其进行封堵的过滤板12,此时空气从过滤板12上的过滤孔抽出,过滤板12对空气中的毛线、棉絮等杂物进行过滤,从而使毛线、棉絮等杂物残留在集尘箱7内,避免了毛线、柳絮等杂物在罩壳5内飞扬从而落在清理后的布料上的情况,综上所述,本实用新型在对布料进行打卷时,通过清理刷对布料上的毛线、棉絮等杂物进行清洁,取代了通过粘毛辊对布料上的毛线、棉絮等杂物进行粘附的方式,从而有效地避免了粘毛辊表面粘附有大量的毛线、棉絮等杂物,导致降低对布料上的清理效果,需要经常对粘毛辊进行更换的情况,较为方便,有利于设备的推广和使用。
35.如图1和图2所示,在一些实施例中,封堵件9包括:封堵板901,其铰接在集尘箱7上,且可对集尘箱7的侧面开口进行封堵,在使用时,使封堵板901在集尘箱7上绕自身铰接点进转动,即可实现对集尘箱7的侧面开口进行封堵或取消封堵,操作简单,方便了对集尘箱7内的毛线、棉絮等杂物进行清理,封堵板901与集尘箱7之间通过搭扣固定,在本实施例中,通过搭扣的设计,方便了对封堵板901与集尘箱7之间进行固定;密封垫902,封堵板901的一侧沿其边缘处构造有凹槽903,密封垫902插设于凹槽903内,且与封堵板901相卡接,当封堵板901对集尘箱7的侧面开口进行封堵时,密封垫902与集尘箱7相抵触,需要说明的是:密封垫902采用具有形变功能的柔性材质制成,如橡胶、乳胶等,在本实施例中,通过密封垫902的设计,当封堵板901对集尘箱7的侧面开口进行封堵时,密封垫902与集尘箱7相抵触,
从而增加了封堵板901与集尘箱7之间的贴合性,从而增加了对集尘箱7侧面开口的封堵效果。
36.如图4和图6所示,在一些实施例中,抽风机构10包括:安装壳1001,其安装在集尘箱7上且位于通孔11处,安装壳1001内构造有与通孔11相连通的安装孔1002,安装孔1002内固定安装有抽风扇1003,需要说明的是:抽风扇1003由市政用电或蓄电池进行供电,在使用时,控制抽风扇1003开启,由于抽风扇1003固定安装在安装孔1002内,且安装孔1002与通孔11相连通,从而即可实现将集尘箱7内空气向外抽出。
37.如图4和图6所示,在一些实施例中,安装壳1001铰接在集尘箱7上,安装壳1001与集尘箱7之间通过搭扣固定,安装壳1001上构造有安装槽13,过滤板12插设于安装槽13内,当安装孔1002与通孔11相连通时,过滤板12与集尘箱7相抵触,且对通孔11进行封堵,在使用时,取消搭扣对安装壳1001与集尘箱7之间的固定状态,此时,即可使安装壳1001在集尘箱7上绕自身铰接点进行转动,由于安装壳1001上构造有安装槽13,过滤板12插设于安装槽13内,从而即可带动过滤板12的位置进行移动,此时,将过滤板12从安装槽13内抽出,从而即可对过滤板12进行更换,操作简单,反之,将过滤板12插设在安装槽13内,使安装壳1001在集尘箱7上进行转动,使安装孔1002与通孔11相连通,在通过搭扣对安装壳1001与集尘箱7之间进行固定,从而即可实现使过滤板12对通孔11进行封堵。
38.如图2、图4和图6所示,在一些实施例中,集尘箱7内且位于通孔11下方设置有收集盒14,在本实施例中,通过收集盒14的设计,残留在集尘箱7内的毛线、棉絮等杂物会落在收集盒14内,从而方便了对集尘箱7内的毛线、棉絮等杂物进行处理。
39.如图3所示,在一些实施例中,两个清理刷4均转动安装在承载架1上,承载架1上安装有作用于两个清理刷4的驱动组件15,通过驱动组件15以使两个清理刷4在承载架1上同步转动,需要说明的是:在本实施例中,清理刷4包括转动安装在承载架1上的刷辊以及呈环形阵列分布在刷辊上的刷毛,且刷毛采用pbt软毛,对布料进行收卷时,通过驱动组件15使两个清理刷4在承载架1上同步转动,布料在两个清理刷4相对侧进行平移时,两个清理刷4进行转动,从而进一步提高了对布料表面的毛线、棉絮等杂物进行清理的效果。
40.如图3所示,在一些实施例中,驱动组件15包括固定安装在承载架1上的电机1501,电机1501的输出轴与其中一个清理刷4同轴固接,且两个清理刷4之间通过传动件1502传动连接,需要说的是:在本实施例中,传动件1502包括两个分别与两个清理刷4同轴固接的皮带轮,且两个皮带轮之间通过三角带传动连接,电机1501由市政用电或蓄电池进行供电,在使用时,控制电机1501开启,电机1501输出轴转动带动其中一个清理刷4进行转动,从而带动清理刷4同轴固接的皮带轮进行转动,从而即可通过三角带带动另外一个皮带轮进行转动,从而实现带动另外一个清理刷4进行转动,从而实现使两个清理刷4在承载架1上同步转动。
41.如图3和图4所示,在一些实施例中,罩壳5内对称安装有分别与两个清理刷4相接触的梳理刷16,需要说明的是:梳理刷16包括固定安装在罩壳5内的刷板以及呈线性阵列固定在刷板上的刷针,刷针采用刚性材质,且刷板固定安装在罩壳5内且位于清理刷4远离卷布轴2的一侧,在本实施例中,通过梳理刷16的设计,在清理刷4转动时,与梳理刷16进行接触,从而实现通过梳理刷16对清理刷4进行梳理,从而有效的避免了毛线、棉絮等杂物粘附在清理刷4上,造成降低清理刷4对布料表面的毛线、棉絮等杂物清理效果的情况。
42.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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