一种高效型蓬松棉用针刺机的制作方法

1.本实用新型涉及针刺机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效型蓬松棉用针刺机。


背景技术：

2.针刺机是将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，其利用具有三角形或其他形状的截面，且在棱边上带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，目前，在使用蓬松棉生产时，通常需要使用针刺机进行加工，使蓬松棉的纤维与纤维之间的抱合力增强。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的针刺机，在加工蓬松棉的过程中，蓬松棉原料的两边会存在一小部分的蓬松棉，其与大部分蓬松棉原料仅靠少许纤维连接，难以通过针刺加工将这部分蓬松棉稳定的织在一起，针刺效果较差，从而降低了装置整体的实用性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效型蓬松棉用针刺机，以解决现有的针刺机，在加工蓬松棉的过程中，蓬松棉原料的两侧会存在一小部分的蓬松棉，其与大部分蓬松棉原料仅靠少许纤维连接，难以通过针刺加工将这部分蓬松棉稳定的织在一起，针刺效果较差，从而降低了装置整体的实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型蓬松棉用针刺机，包括针刺机主体，所述针刺机主体内表面的中部固定安装有压实装置，所述压实装置底部的内表面活动安装有降磨损组件；所述压实装置包括支撑架板，所述支撑架板左部的顶面固定安装有驱动安装板，所述驱动安装板顶部的内表面固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的右端可拆卸安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的右端活动安装有限位柱，所述双纹螺杆左右两侧的外表面螺纹安装有螺纹板，所述螺纹板内侧的中部固定安装有压实组件，所述支撑架板底部内表面的前后两侧均开设有轮槽。
6.其中，所述支撑架板的左右两侧固定安装在针刺机主体内表面中部的左右两侧，所述限位柱的底面固定安装在支撑架板右部的顶面，所述螺纹板的位置与双纹螺杆的位置相对应。
7.其中，所述压实组件包括上压板，所述上压板的左右两侧均固定安装有连接板，所述连接板有两组，一组所述连接板底部的内表面可拆卸安装有第二驱动装置，所述连接板底部的内侧活动安装有下压板。
8.其中，所述上压板的尾侧固定安装在螺纹板底部的内侧，所述第二驱动装置的右部可拆卸安装在下压板顶部的左端。
9.其中，所述降磨损组件包括轮架，所述轮架中部的左右两侧开设有凹槽，所述凹槽的内表面活动安装有滚轮，所述轮架的左右两侧固定安装有球套，所述球套的内表面活动
安装有球轮。
10.其中，所述轮架的顶面固定安装在螺纹板的底面，所述滚轮的外表面活动安装在轮槽的内表面，所述球轮的位置与支撑架板的位置相对应。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置压实装置，在针刺机加工蓬松棉的时，通过第一驱动装置驱动双纹螺杆传动螺纹板、压实组件，使其往复移动，同时第二驱动装置驱动下压板将垂落的蓬松棉不断压实至蓬松棉原料整体上，然后蓬松棉原料向后传送，继续进行针刺加工，将蓬松棉的边料充分加工利用，利用上述结构，充分利用并加工蓬松棉的边料，提高了其加工效果，达到了提高装置整体实用性的效果；
13.设置降磨损组件，在螺纹板往复运动时，通过降磨损组件可对螺纹板进行限位，且压实组件带动轮架往复运动时，通过滚轮、球轮，使螺纹板、压实组件较为顺畅的移动，而且滚轮、球轮降低了装置的磨损，利用上述结构，在提供限位作用的同时，降低了装置的磨损，延长了装置使用寿命，达到了进一步提高装置整体实用性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的压实装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的压实组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的降磨损组件结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、针刺机主体；2、压实装置；3、降磨损组件；21、支撑架板；22、驱动安装板；23、第一驱动装置；24、双纹螺杆；25、限位柱；26、螺纹板；27、压实组件；28、轮槽；271、上压板；272、连接板；273、第二驱动装置；274、下压板；31、轮架；32、凹槽；33、滚轮；34、球套；35、球轮。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种高效型蓬松棉用针刺机，包括针刺机主体1，所述针刺机主体1内表面的中部固定安装有压实装置2，所述压实装置2底部的内表面活动安装有降磨损组件3。
[0023]
其中，所述压实装置2包括支撑架板21，所述支撑架板21左部的顶面固定安装有驱动安装板22，所述驱动安装板22顶部的内表面固定安装有第一驱动装置23，所述第一驱动装置23的右端可拆卸安装有双纹螺杆24，所述双纹螺杆24的右端活动安装有限位柱25，所述双纹螺杆24左右两侧的外表面螺纹安装有螺纹板26，所述螺纹板26内侧的中部固定安装有压实组件27，所述支撑架板21底部内表面的前后两侧均开设有轮槽28，所述支撑架板21的左右两侧固定安装在针刺机主体1内表面中部的左右两侧，所述限位柱25的底面固定安装在支撑架板21右部的顶面，所述螺纹板26的位置与双纹螺杆24的位置相对应，由于设置
第一驱动装置23、双纹螺杆24、螺纹板26、压实组件27，在针刺机加工蓬松棉时，通过第一驱动装置23驱动双纹螺杆24转动，使螺纹板26沿着双纹螺杆24的螺纹，并带动压实组件27不停的相向或反向进行往复移动，从而压实组件27可将垂落着的一小部分蓬松棉推向蓬松棉原料整体，并使压实组件27恰好贴合在蓬松棉原料整体的两侧，不使其变形，且螺纹板26利用降磨损组件3进行限位，防止螺纹板26、压实组件27随着双纹螺杆24的转动而转动；利用第一驱动装置23、双纹螺杆24、螺纹板26、压实组件27，也可根据蓬松棉原料整体的宽度调整螺纹板26、压实组件27的移动距离。
[0024]
其中，所述压实组件27包括上压板271，所述上压板271的左右两侧均固定安装有连接板272，所述连接板272有两组，一组所述连接板272底部的内表面可拆卸安装有第二驱动装置273，所述连接板272底部的内侧活动安装有下压板274，所述上压板271的尾侧固定安装在螺纹板26底部的内侧，所述第二驱动装置273的右部可拆卸安装在下压板274顶部的左端，由于设置上压板271、连接板272、第二驱动装置273、下压板274，在将垂落的一小部分蓬松棉推至蓬松棉原料整体后，通过第二驱动装置273驱动下压板274向上压板271转动，使下压板274带着垂落的蓬松棉转向蓬松棉原料整体的底面，并与上压板271一起将垂落的蓬松棉压实在蓬松棉原料整体上。
[0025]
其中，所述降磨损组件3包括轮架31，所述轮架31中部的左右两侧开设有凹槽32，所述凹槽32的内表面活动安装有滚轮33，所述轮架31的左右两侧固定安装有球套34，所述球套34的内表面活动安装有球轮35，所述轮架31的顶面固定安装在螺纹板26的底面，所述滚轮33的外表面活动安装在轮槽28的内表面，所述球轮35的位置与支撑架板21的位置相对应，通过设置滚轮33，使其在限位螺纹板26的同时，使轮架31与支撑架板21的磨损较少，通过设置球套34、球轮35，使球轮35在支撑架板21上滚动，进一步减少轮架31与支撑架板21的磨损。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
在针刺机加工蓬松棉的时，通过第一驱动装置23驱动双纹螺杆24传动螺纹板26、压实组件27，使其往复移动，同时第二驱动装置273驱动下压板274将垂落的蓬松棉不断压实至蓬松棉原料整体上，然后蓬松棉原料向后传送，继续进行针刺加工，将蓬松棉的边料充分加工利用；
[0028]
在螺纹板26往复运动时，通过降磨损组件3可对螺纹板26进行限位，且压实组件27带动轮架31往复运动时，通过滚轮33、球轮35，使螺纹板26、压实组件27较为顺畅的移动，而且滚轮33、球轮35降低了装置的磨损。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。