一种喷气织机喷嘴的制作方法

文档序号:32554444发布日期:2022-12-14 03:45阅读:35来源:国知局
一种喷气织机喷嘴的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种喷气织机喷嘴。


背景技术:

2.喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机,其所用的配件有多种,其中喷嘴便是其中之一,现有一种喷气织机用喷嘴(申请号:201920059945.9),该装置第一圆杆通过活动杆带动卡杆左右移动,从而实现固定安装,该方式虽然可以限位喷嘴,但活动杆推动卡杆在通孔内移动时容易造成干涉,并且安装时需要同时拉动圆环,由于喷嘴在装置中心位置,因此对拆卸造成不便。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种喷气织机喷嘴,解决了上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种喷气织机喷嘴,包括连接板,所述连接板顶端贯通连接有喷嘴,连接板左右两端远离喷嘴一侧固定连接有固定板,固定板顶端转动连接有螺纹杆,螺纹杆顶端固定连接有调节轮,调节轮前端啮合有调节杆,螺纹杆外表面位于调节轮下方转动连接有顶板,连接板内部位于顶板后方滑动连接有支撑架,支撑架前端固定连接有挤压块,挤压块底部前端开设有插孔,支撑架外表面位于挤压块与连接板之间套接有支撑弹簧,挤压块顶端后侧固定连接有限位块,支撑架顶端位于连接板后侧固定连接有拉杆,拉杆外表面套接有拨动架,连接板后侧壁靠近拨动架前侧壁位置固定连接有顶杆,拨动架远离拉杆一端转动连接有推动块,连接板后侧壁位于推动块底端固定连接有滑轨。
7.优选的,所述喷嘴设置在连接板轴心位置,固定板后侧底端开设有与插孔啮合的斜槽。
8.优选的,所述固定板上端面与挤压块上端面位于同一水平面,螺纹杆顶端与连接板内壁组成转动连接。
9.优选的,所述调节杆外表面设置有与调节轮啮合的螺纹槽,调节杆与连接板顶端组成转动连接,调节杆左侧固定连接有转轮。
10.优选的,所述顶板内部开设有与螺纹杆外表面啮合的螺纹槽,支撑架呈“u”型设置,挤压块后侧壁与连接板内壁均开设有与支撑弹簧啮合的收纳槽。
11.优选的,所述连接板内部开设有与限位块组成滑动连接的限位槽,拨动架与拉杆组成滑动连接,拨动架靠近顶杆设置,推动块与滑轨组成滑动连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种喷气织机喷嘴。具备以下有益效果:
14.1、该喷气织机喷嘴在使用时,喷气织机接口处设置与插孔啮合的球形块,喷嘴通过连接板与接口处接触,球形块从插孔进入挤压块,挤压块在支撑弹簧、支撑架的作用下与固定板对球形块进行限位,转动调节杆带动调节轮旋转,调节轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动顶板上移,顶板将球形块撑起,从而使连接板固定在喷气织机接口处,解决了现有装置结构间相互运动时容易造成干涉的问题,具有运行流畅的优点。
15.2、该喷气织机喷嘴在使用时,拆卸喷嘴,反转调节杆,通过调节轮与螺纹杆带动顶板重新靠近固定板,移动推动块,推动块带动拨动架移动,拨动架在顶杆的作用下带动拉杆移动,拉杆带动支撑架移动,支撑架带动挤压块远离固定板,此时连接板带动喷嘴脱离接口处,解决了现有装置拆卸不便的问题,具有便于拆卸的优点。
附图说明
16.图1为本实用新型结构正三轴测图;
17.图2为本实用新型结构顶板示意图;
18.图3为本实用新型结构插孔示意图;
19.图4为本实用新型结构支撑架示意图;
20.图5为本实用新型结构挤压块示意图。
21.其中,1连接板、2喷嘴、3固定板、4螺纹杆、5调节轮、6调节杆、7顶板、8支撑架、9挤压块、10插孔、11支撑弹簧、12限位块、13拉杆、14拨动架、15顶杆、16推动块、17滑轨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种喷气织机喷嘴,如图1-5所示,包括连接板1,连接板1顶端贯通连接有喷嘴2,喷嘴2设置在连接板1轴心位置,连接板1左右两端远离喷嘴2一侧固定连接有固定板3,固定板3后侧底端开设有与插孔10啮合的斜槽,斜槽的设置便于喷气织机接口处的球形块啮合,固定板3顶端转动连接有螺纹杆4,螺纹杆4顶端与连接板1内壁组成转动连接,螺纹杆4顶端固定连接有调节轮5,调节轮5前端啮合有调节杆6,调节杆6外表面设置有与调节轮5啮合的螺纹槽,调节杆6与连接板1顶端组成转动连接,调节杆6左侧固定连接有转轮,转轮的设置便于带动调节杆6转动,螺纹杆4外表面位于调节轮5下方转动连接有顶板7,顶板7内部开设有与螺纹杆4外表面啮合的螺纹槽,顶板7的设置便于支撑球形块,使连接板1带动喷嘴2更牢靠的固定在接口处,连接板1内部位于顶板7后方滑动连接有支撑架8,支撑架8呈“u”型设置,支撑架8前端固定连接有挤压块9,固定板3上端面与挤压块9上端面位于同一水平面,挤压块9底部前端开设有插孔10,支撑架8外表面位于挤压块9与连接板1之间套接有支撑弹簧11,支撑弹簧11的设置便于挤压块9对球形块进行限位,挤压块9后侧壁与连接板1内壁均开设有与支撑弹簧11啮合的收纳槽,收纳槽的设置便于收纳支撑弹簧11,喷气织机接口处设置与插孔10啮合的球形块,喷嘴2通过连接板1与接口处接触,球形块从插孔10进入挤压块9,挤压块9在支撑弹簧11、支撑架8的作用下与固定板3对球形
块进行限位,转动调节杆6带动调节轮5旋转,调节轮5带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动顶板7上移,顶板7将球形块撑起,从而使连接板1固定在喷气织机接口处,挤压块9顶端后侧固定连接有限位块12,连接板1内部开设有与限位块12组成滑动连接的限位槽,限位块12对挤压块9起支撑作用,支撑架8顶端位于连接板1后侧固定连接有拉杆13,拉杆13外表面套接有拨动架14,拨动架14与拉杆13组成滑动连接,连接板1后侧壁靠近拨动架14前侧壁位置固定连接有顶杆15,拨动架14靠近顶杆15设置,拨动架14远离拉杆13一端转动连接有推动块16,当拆卸喷嘴2时,反转调节杆6,通过调节轮5与螺纹杆4带动顶板7重新靠近固定板3,移动推动块16,推动块16带动拨动架14移动,拨动架14在顶杆15的作用下带动拉杆13移动,拉杆13带动支撑架8移动,支撑架8带动挤压块9远离固定板3,此时连接板1带动喷嘴2脱离接口处,连接板1后侧壁位于推动块16底端固定连接有滑轨17,推动块16与滑轨17组成滑动连接,滑轨17对推动块16起导向限位作用。
24.工作原理:
25.该喷气织机喷嘴在使用时,喷气织机接口处设置与插孔10啮合的球形块,喷嘴2通过连接板1与接口处接触,球形块从插孔10进入挤压块9,挤压块9在支撑弹簧11、支撑架8的作用下与固定板3对球形块进行限位,转动调节杆6带动调节轮5旋转,调节轮5带动螺纹杆4转动,螺纹杆4带动顶板7上移,顶板7将球形块撑起,从而使连接板1固定在喷气织机接口处,当拆卸喷嘴2时,反转调节杆6,通过调节轮5与螺纹杆4带动顶板7重新靠近固定板3,移动推动块16,推动块16带动拨动架14移动,拨动架14在顶杆15的作用下带动拉杆13移动,拉杆13带动支撑架8移动,支撑架8带动挤压块9远离固定板3,此时连接板1带动喷嘴2脱离接口处。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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