一种箱包缝纫机的包边装置的制作方法

1.本实用新型属于箱包缝纫设备技术领域，具体是指一种箱包缝纫机的包边装置。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物。随着交通的高速发达，人们出行的次数日益增多，各式各样的箱包成为一种携带随身物品及衣服等个人用品的工具而必不可少，而各种缝制箱包的箱包缝纫机也应运而生。
3.随着人们生活和消费水平的不断提高，对箱包的外观、结构、性能及精致度等提出了较高的要求，对缝制箱包的箱包缝纫机也提出了较高要求，现有常见的箱包通常都会在其周边弯角处缝制包边条，可以保护箱包的边缘不会被损坏，然而现有的箱包缝纫机无相对的引导机构，一般只通过人工将包边带材等通过人工的对齐进行缝制，一方面工作效率低，另一方面误差大，缝制后的箱包难以达到美观跟精致的要求。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单实用，便于适应不同尺寸箱包的包边缝纫处理，定位一次即可实现对称缝纫效果，操作简单方便的移位的箱包缝纫机的包边装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种箱包缝纫机的包边装置，包括支撑移动组件、箱包夹持定位组件和自动旋转式换向缝制组件，所述支撑移动组件设于平面上，所述自动旋转式换向缝制组件设于支撑移动组件上，所述箱包夹持定位组件设于自动旋转式换向缝制组件的上方。
6.优选方案中，所述自动旋转式换向缝制组件包括对称式旋转换向组件、纵向夹持式定位组件和缝制旋转组件，所述对称式旋转换向组件设于支撑移动组件的上方，所述箱包夹持定位组件设于对称式旋转换向组件的上方，所述缝制旋转组件设于箱包夹持定位组件的上方，且所述纵向夹持式定位组件设于缝制旋转组件的内侧上。
7.优选地，所述对称式旋转换向组件包括旋转电机和转盘，所述旋转电机设于支撑移动组件的底部，所述转盘旋转设于支撑移动组件上，所述旋转电机的输出轴贯穿支撑移动组件且与转盘的中心处连接。
8.在本方案中，所述箱包夹持定位组件包括定位腔、定位电机、双向丝杠、定位滑套和定位支杆，所述定位腔连接设于转盘的上方，所述定位电机设于定位腔的一侧上，所述双向丝杠旋转设于定位腔内，所述定位电机的输出轴与双向丝杠连接，所述定位滑套对称套设于双向丝杠的两侧上，所述定位支杆连接设于定位滑套的上方，且两侧所述定位支杆相对靠近或远离运动。
9.作为进一步阐述的方案，所述纵向夹持式定位组件包括夹持腔、夹持电机、纵向调节丝杠、夹持滑套和夹持定位杆，所述夹持腔旋转设于定位支杆的内侧，且所述夹持腔平行
于定位支杆设置，所述纵向调节丝杠旋转设于夹持腔内，所述夹持电机设于夹持腔的一侧上，所述夹持电机的输出轴设于纵向调节丝杠的中心处，所述夹持滑套分别套设于纵向调节丝杠两侧的外部，所述夹持定位杆呈l形设置，所述夹持定位杆连接设于夹持滑套上，两侧的夹持定位杆于夹持腔的外壁相对靠近或相对远离运动，所述夹持定位杆的内拐角处倒圆角设置，便于贴合箱包的弧度。
10.优选方案中，所述缝制旋转组件包括直线电机和支撑转轴，所述直线电机设于定位支杆的一侧上，所述支撑转轴一端连接夹持腔、且另一端与定位支杆旋转连接，所述直线电机的输出轴贯穿定位支杆与支撑转轴连接。
11.进一步地，所述支撑移动组件包括支撑平台、伸缩杆和万向轮，所述伸缩杆连接设于支撑平台的底部，所述万向轮安装设于伸缩杆的自由端上，所述万向轮为带有刹车的万向轮，所述转盘的底部设置有滚轮，所述支撑平台上设置有用于滚轮旋转的旋转槽。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种箱包缝纫机的包边装置，方便使用，箱包夹持定位组件对箱包起到粗定位的效果，通过两侧定位支杆相对靠近或远离从而实现对箱包的粗夹持效果，而顶部设置的夹持定位杆的设置，使得箱包被包边后放置在上下两侧、左右两组的夹持定位杆之间，由于夹持定位杆、定位支杆关于两侧都是相对运动的，所以缝纫时、定位箱包一侧的包边即可，仅需对缝纫机机头定位一次，即可实现箱包两侧的对称缝纫效果，方便操作。
附图说明
13.图1为本方案所提供的箱包缝纫机的包边装置的整体结构示意图；
14.图2为图1中a部分的局部放大示意图。
15.其中，1、支撑移动组件，2、箱包夹持定位组件，3、自动旋转式换向缝制组件，4、对称式旋转换向组件，5、纵向夹持式定位组件，6、缝制旋转组件，7、旋转电机，8、转盘，9、定位腔，10、定位电机，11、双向丝杠，12、定位滑套，13、定位支杆，14、夹持腔，15、夹持电机，16、纵向调节丝杠，17、夹持滑套，18、夹持定位杆，19、直线电机，20、支撑转轴，21、支撑平台，22、伸缩杆，23、万向轮，24、滚轮。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，本实用新型一种箱包缝纫机的包边装置，包括支撑移动组件1、箱包夹持定位组件2和自动旋转式换向缝制组件3，支撑移动组件1设于平面上，自动旋转式换向缝制组件3设于支撑移动组件1上，箱包夹持定位组件2设于自动旋转式换向缝制组件3的上方，自动旋转式换向缝制组件3包括对称式旋转换向组件4、纵向夹持式定位组件5和缝制旋转组件6，对称式旋转换向组件4设于支撑移动组件1的上方，箱包夹持定位组件2设于对称
式旋转换向组件4的上方，缝制旋转组件6设于箱包夹持定位组件2的上方，且纵向夹持式定位组件5设于缝制旋转组件6的内侧上。
19.如图1所示，对称式旋转换向组件4包括旋转电机7和转盘8，旋转电机7设于支撑移动组件1的底部，转盘8旋转设于支撑移动组件1上，旋转电机7的输出轴贯穿支撑移动组件1且与转盘8的中心处连接。
20.如图1所示，箱包夹持定位组件2包括定位腔9、定位电机10、双向丝杠11、定位滑套12和定位支杆13，定位腔9连接设于转盘8的上方，定位电机10设于定位腔9的一侧上，双向丝杠11旋转设于定位腔9内，定位电机10的输出轴与双向丝杠11连接，定位滑套12对称套设于双向丝杠11的两侧上，定位支杆13连接设于定位滑套12的上方，且两侧定位支杆13相对靠近或远离运动。
21.作为进一步阐述的方案，纵向夹持式定位组件5包括夹持腔14、夹持电机15、纵向调节丝杠16、夹持滑套17和夹持定位杆18，夹持腔14旋转设于定位支杆13的内侧，且夹持腔14平行于定位支杆13设置，纵向调节丝杠16旋转设于夹持腔14内，夹持电机15设于夹持腔14的一侧上，夹持电机15的输出轴设于纵向调节丝杠16的中心处，夹持滑套17分别套设于纵向调节丝杠16两侧的外部，夹持定位杆18呈l形设置，夹持定位杆18连接设于夹持滑套17上，两侧的夹持定位杆18于夹持腔14的外壁相对靠近或相对远离运动，夹持定位杆18的内拐角处倒圆角设置，便于贴合箱包的弧度。
22.如图2所示，缝制旋转组件6包括直线电机19和支撑转轴20，直线电机19设于定位支杆13的一侧上，支撑转轴20一端连接夹持腔14、且另一端与定位支杆13旋转连接，直线电机19的输出轴贯穿定位支杆13与支撑转轴20连接。
23.优选方案中，支撑移动组件1包括支撑平台21、伸缩杆22和万向轮23，伸缩杆22连接设于支撑平台21的底部，万向轮23安装设于伸缩杆22的自由端上，万向轮23为带有刹车的万向轮23，转盘8的底部设置有滚轮24，支撑平台21上设置有用于滚轮24旋转的旋转槽。
24.具体使用时，箱包夹持定位组件2对箱包起到粗定位的效果，通过两侧所述定位支杆13相对靠近或远离从而实现对箱包的粗夹持效果，而顶部设置的夹持定位杆18的设置，使得箱包被包边后放置在上下两侧、左右两组的夹持定位杆18之间，由于夹持定位杆18、定位支杆13关于两侧都是相对运动的，所以缝纫时、定位箱包一侧的包边即可，直线电机19的工作带动支撑转轴20、夹持腔14的旋转，直线电机19的旋转频率设置为匹配缝纫机的缝纫速度，在直线电机19旋转的过程中，缝纫机的机头沿着直线对包边进行缝纫，箱包一边缝纫结束后，打开旋转电机7的开关，使得箱包的左右两侧互换位置，由于箱包被夹持在中心处，在旋转后无需重新定位，重复上述步骤缝纫即可。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。