废热回收定型机的制作方法

1.本实用新型涉及定型机技术领域，具体涉及废热回收定型机。


背景技术：

2.定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。
3.纺织印染业的高温定型机需要高温热气对纺织物进行加工，也是染整工序中单机耗能最大的设备，作业时需要消耗大量的热空气。定型机产生高温热气的来源可以是燃烧有机可燃气体加热空气、也可以是电加热、高温水蒸汽等加热空气的方式。经过高温热气对纺织物的加工，热气变成含有化学助剂、纤维物等成分的废气，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物和芳香族化合物等，特别是纱线在制造过程中会添加润滑剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理期间，染料助剂的成分更为复杂。同时，某些布料经过高温定型后，布料中的大量纤维会进入废气。因此，高温定型机的废气既含有大量油烟又含有固体颗粒物，俗称油毛，会对环境造成极大的污染，也很容易造成火灾等安全隐患废热回收定型机，对废热的回收效率更高，并且能够将废气中的固体杂质和有害物质清除。
4.目前定型机的废热回收效果不好，效率不佳，并且在进行废热回收的过程中，难以将废气中的固体杂质和有害物质清除，在排放至外界空气中时，会造成环境污染，使用效果不好，为此，本领域技术人员设计了废热回收定型机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了废热回收定型机。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.废热回收定型机，包括：
8.底板，所述底板上安装有定型机本体，所述定型机本体竖直向且相对的两侧贯穿开设有用于布料穿过的穿口；
9.传输辊，安装在所述底板上，所述传输辊的数量为两个且相对称，两个所述传输辊分别位于穿口的两侧；
10.处理箱，安装在所述底板上，所述处理箱的内部设置有过滤板和活性炭吸附板，所述处理箱与所述定型机本体之间连接有废气管；
11.蓄水箱，安装在所述底板上，所述蓄水箱上设置有进水口与出水口，所述蓄水箱的内部设置有呈蛇形的导热管，所述导热管的一端与所述处理箱连通，所述导热管的另一端贯穿至所述蓄水箱的外部。
12.优选的，所述底板上安装有承载架，其中一个所述传输辊的两端固定有固定杆，两个固定杆转动安装在所述承载架上，所述底板上安装有电机，所述电机的输出端上固定套设有主动轮，其中一个固定杆上固定套设有传动轮，所述传动轮与所述主动轮之间套设有
传动带。
13.优选的，另一个所述传输辊的两端均转动安装有连接管，所述传输辊的内部开设有空腔，两个所述连接管均固定在所述承载架上且均与所述传输辊内部的空腔相连通，其中一个所述连接管与所述处理箱连通，另一个所述连接管与所述导热管连接。
14.优选的，所述底板上安装有装置箱，所述装置箱的内部设置有热量发生装置，所述导热管的另一端与所述装置箱的内部连通，所述装置箱与所述定型机本体之间连接有回气管，所述装置箱上设置有补气管。
15.优选的，所述处理箱的一侧铰接有箱盖，所述过滤板和所述活性炭吸附板均活动插设在所述处理箱的内部。
16.优选的，所述箱盖的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动设置有限位块，所述限位块与所述限位槽的内壁之间连接有弹簧，所述限位块背向所述弹簧的一端设置有球面，所述处理箱的内壁上开设有与所述限位块相对应的限位孔。
17.优选的，所述过滤板位于所述活性炭吸附板靠近所述定型机本体的一端。
18.优选的，所述处理箱的内壁之间活动插设有矩形框架，所述过滤板安装在所述矩形框架的内壁之间。
19.有益效果：
20.本实用新型在使用时，定型机本体排放的废气通过废气管进入处理箱的内部，过滤板将废气中的固体杂质过滤，活性炭吸附板将废气中的有害物质吸附，接着废气进入导热管的内部，废气通过导热管将热量传递至蓄水箱内部的水中，提高水温，最后废气从导热管的端部排出，既能够保证对废热进行回收利用，同时也避免了污染环境，使用效果好。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型图1的立体剖视图；
24.图3为本实用新型图1又一方向的立体剖视图；
25.图4为本实用新型图1中部分结构的立体结构示意图；
26.图5为本实用新型导热管的立体结构示意图；
27.图6为本实用新型处理箱的立体结构示意图。
28.图1-图6中：
29.1、底板；2、定型机本体；3、传输辊；4、处理箱；5、蓄水箱；11、承载架；12、电机；13、主动轮；14、传动轮；15、传动带；16、装置箱；17、回气管；31、连接管；41、过滤板；42、活性炭吸附板；43、废气管；44、箱盖；45、限位槽；46、限位块；47、弹簧；48、限位孔；49、矩形框架；51、进水口；52、导热管。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
31.本具体实施例提供的废热回收定型机，请参阅图1-图6；主要包括：底板1，底板1上安装有定型机本体2，定型机本体2竖直向且相对的两侧贯穿开设有用于布料穿过的穿口；传输辊3，安装在底板1上，传输辊3的数量为两个且相对称，传输辊3用于带动布料移动，两个传输辊3分别位于穿口的两侧；处理箱4，安装在底板1上，处理箱4的内部设置有过滤板41和活性炭吸附板42，过滤板41用于过滤废气中的固体杂质，活性炭吸附板42用于吸附废气中的有害物质，处理箱4与定型机本体2之间连接有废气管43；蓄水箱5，安装在底板1上，蓄水箱5上设置有进水口51与出水口，蓄水箱5的内部设置有呈蛇形的导热管52，呈蛇形设置，能够增加导热管52位于蓄水箱5内部的长度，从而提高热量传递的效率，导热管52为金属易导热材质，导热效果好，能够有效的使蓄水箱5内部的水温升高，需要说明的是，蓄水箱5上设置有用于显示水温的温度显示器，便于更直接的感受水温，方便及时更换蓄水箱5内部的水，提高资源的利用率，导热管52的一端与处理箱4连通，导热管52的另一端贯穿至蓄水箱5的外部。
32.在本实施例中，请参阅图2-图5，底板1上安装有承载架11，其中一个传输辊3的两端固定有固定杆，两个固定杆转动安装在承载架11上，底板1上安装有电机12，电机12的输出端上固定套设有主动轮13，其中一个固定杆上固定套设有传动轮14，传动轮14与主动轮13之间套设有传动带15，通过电机12转动带动主动轮13转动，主动轮13带动传动带15移动，传动带15带动传动轮14移动，从而使传输辊3转动，带动布料移动，另一个传输辊3的两端均转动安装有连接管31，传输辊3的内部开设有空腔，两个连接管31均固定在承载架11上且均与传输辊3内部的空腔相连通，其中一个连接管31与处理箱4连通，另一个连接管31与导热管52连接，处理箱4处理后的废气通过连接管31进入传输辊3的空腔内，对传输辊3加热，能够提高布料的平整度，使用效果更好，并且废气会不断的通过另一个连接管31进入导热管52的内部，对蓄水箱5内部的水升温，废热利用效率高。
33.为了进一步提高废热的利用率，请参阅图2，底板1上安装有装置箱16，装置箱16的内部设置有热量发生装置，导热管52的另一端与装置箱16的内部连通，装置箱16与定型机本体2之间连接有回气管17，装置箱16上设置有补气管，补气管用于补气，从导热管52另一端逸出的废气存在一定的温度，直接排入外界，造成热量的浪费，因此废气进入装置箱16的内部，装置箱16将废气提高至合适的温度，并通过回气管17进入定型机本体2的内部对布料进行定型，能够减小能耗，使用效果好。
34.更加进一步地，请参阅图2、图3、图4和图6，处理箱4的一侧铰接有箱盖44，过滤板41和活性炭吸附板42均活动插设在处理箱4的内部，打开箱盖44便于对过滤板41跟活性炭吸附板42进行更换，箱盖44的一侧开设有限位槽45，限位槽45的内部活动设置有限位块46，限位块46与限位槽45的内壁之间连接有弹簧47，限位块46背向弹簧47的一端设置有球面，处理箱4的内壁上开设有与限位块46相对应的限位孔48，将箱盖44关闭，在弹簧47的弹力下，限位块46的球面卡入限位孔48的内部，能够提高箱盖44的稳定性，避免在装置运行的过程中，箱盖44因为受到振动打开，导致过滤板41和活性炭吸附板42掉落。
35.为了对固体杂质进行回收，请参阅图6，过滤板41位于活性炭吸附板42靠近定型机
本体2的一端，能够先对固体杂物进行收集，再对有害物质进行吸附，避免固体杂物卡入活性炭吸附板42的内部，导致装置使用寿命变低，处理箱4的内壁之间活动插设有矩形框架49，过滤板41安装在矩形框架49的内壁之间，矩形框架49与过滤板41之间形成收集腔，便于对固体杂物进行收集和清理。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。