一种内裤包边缝合设备的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工技术领域，尤其涉及一种内裤包边缝合设备。


背景技术：

2.内裤在加工的过程中需要使用到缝合设备对裤脚进行翻边，进行包边缝合处理。缝合设备又名缝纫机，其能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
3.现有的内裤包边缝合设备，其一般包括工作台，工作台上设置有机架，安装在机架悬臂上的针座，在缝纫时，其针头部分穿入工作台上端设有的成缝器中，针座带线穿刺缝料，回升时形成线环以便成缝器钩取线环，成缝器钩取针座形成的线环并拉长扩大，在其他成缝构件配合下实现缝线相互交织或穿套，形成各种线迹。作业人员从针座两侧对布料进行推动，对布料边部进行包边缝纫，在该过程中，由于使用者的一只手臂需绕过针座对布料进行扶持，由于针座的妨碍，在对布料进行平推时，会出现轨迹偏移的情形，影响缝合效果以及产品质量。因此，本实用新型提出一种内裤包边缝合设备以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种内裤包边缝合设备，用以解决现有的水质分析装置，在缝纫时，使用者的一只手臂需绕过针座对布料进行扶持，由于针座的妨碍，在对布料进行平推时，会出现轨迹偏移的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种内裤包边缝合设备，包括工作台和设在工作台上端的机架，机架一侧设有针座；
6.工作台上端开设有滑槽，滑槽置于机架的下方并紧挨在针座一侧，滑槽内设有垫块，垫块与滑槽滑动配合且与工作台上端面平齐；
7.工作台上端设有调节板，滑槽远离针座的一侧且与针座滑动配合，调节板两端与设在工作台两侧的导向机构连接，调节板的中心处开设有调节槽，调节槽内设有与垫块上端面相配合的紧压件，紧压件与设在调节板内的平移机构活动连接。
8.进一步改进在于：所述紧压件包括平移卡件，平移卡件置于调节槽内并与调节槽滑动配合，平移卡件上端装配有固定栓，固定栓下端穿过平移卡件延伸至平移卡件下端开设的限位槽中，限位槽内设有压板，压板上端与固定栓下端转动连接。
9.进一步改进在于：所述平移机构包括安装在调节槽内的螺杆，螺杆穿过平移卡件并与平移卡件螺纹配合，螺杆一端与设在调节板外侧的驱动电机输出端固定连接，螺杆与限位槽相错开。
10.进一步改进在于：所述导向机构包括铺设在工作台两侧的导轨，导轨远离工作台一侧设有导向块，导向块上端与调节板的下端面固定连接，导向块与导轨的配合处设置有
栓定位件。
11.进一步改进在于：所述栓定位件包括定位栓和多个定位孔，各个定位孔开设在导轨上等距排列，定位孔与装配在导向块上的定位栓相配合。
12.进一步改进在于：所述调节槽内开设有第一轮槽和第二轮槽，第一轮槽和第二轮槽置于平移卡件的两侧且与平移卡件两侧设置的滑轮相配合。
13.进一步改进在于：所述工作台上端至少开设有一个滑块槽，滑块槽置于针座与滑槽之间且与滑槽平行，滑块槽内设有与紧压件相配合的滑座，滑座与滑块槽滑动配合。
14.本实用新型的有益效果为：其在针座的一侧设置一个能对布料侧边进行固定的垫块与紧压件,垫块滑动安装在工作台上端的滑槽中，拿住布料的另一侧，配合平移机构对紧压件的推动，即可使布料水平推进，移动轨迹稳定，线口不会出现偏移，可靠性强。
附图说明
15.图1是本实用新型结构图。
16.图2是本实用新型导向块的结构图。
17.图3是本实用新型图1中a处的结构放大图。
18.图4是本实用新型调节板的结构图。
19.图5是本实用新型平移卡件的结构图。
20.其中：1、工作台；2、导轨；3、机架；4、针座；5、滑槽；6、垫块；7、调节板；8、导向块；9、平移卡件；10、调节槽；11、驱动电机；12、固定栓； 13、螺杆；14、第一轮槽；15、压板；16、第二轮槽；17、定位孔；18、定位栓； 19、限位槽。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4、5所示，本实施例中提出了一种内裤包边缝合设备，包括工作台1和设在工作台1上端的机架3，机架3一侧设有针座4；针座4的针头部分穿入工作台1上端设有的成缝器中，针座4带线穿刺缝料，回升时形成线环以便成缝器钩取线环，成缝器钩取针座4形成的线环并拉长扩大，在其他成缝构件配合下实现缝线相互交织或穿套，形成各种线迹。作业人员从针座4两侧对布料进行推动，对布料边部进行包边缝纫，在该过程中，由于使用者的一只手臂需绕过针座4对布料进行扶持，由于针座4的妨碍，在对布料进行平推时，会出现轨迹偏移的情形，影响缝合效果以及产品质量。
23.工作台1上端开设有滑槽5，滑槽5置于机架3的下方并紧挨在针座4一侧，滑槽5内设有垫块6，垫块6与滑槽5滑动配合且与工作台1上端面平齐；在对布料进行包边缝合时，将布料放置在工作台1上端，针座4的下方，布料位于机架3下方的一端平铺在垫块6的上端。
24.工作台1上端设有调节板7，滑槽5远离针座4的一侧且与针座4滑动配合，调节板7两端与设在工作台1两侧的导向机构连接，调节板7的中心处开设有调节槽10，调节槽10内设有与垫块6上端面相配合的紧压件，紧压件与设在调节板7内的平移机构活动连接。推动调节板7在工作台1上端移动，使调节板7中心处设置的紧压件移位到垫块6上方，且与布料对应。紧压件压在布料上端，其通过与垫块6的配合，对布料边部进行固定。此时，拿住布料
另一侧，然后通过平移机构，即可带动布料水平移动，缝纫时移动轨迹稳定，线口不会出现偏移，可靠性强。
25.具体的，紧压件包括平移卡件9，平移卡件9置于调节槽10内并与调节槽 10滑动配合，平移卡件9上端装配有固定栓12，固定栓12下端穿过平移卡件9 延伸至平移卡件9下端开设的限位槽19中，限位槽19内设有压板15，压板15 上端与固定栓12下端转动连接。紧压件包括平移卡件9和压板15，平移卡件9 与平移机构连接，其能沿着调节槽10进行滑动，压板15用于对布料进行固定，固定时，需将压板15移位到垫块6的上方，转动固定栓12，固定栓12旋入限位槽19内，并对压板15进行推动，压板15下落将布料压在垫块6上。由于限位槽19对压板15进行限位，压板15在固定栓12的推动下进行下落时，其本身不会出现偏转。
26.具体的，平移机构包括安装在调节槽10内的螺杆13，螺杆13穿过平移卡件 9并与平移卡件9螺纹配合，螺杆13一端与设在调节板7外侧的驱动电机11输出端固定连接，螺杆13与限位槽19相错开。用以防止压板15动作时与螺杆13 发生抵触。在对布料进行缝纫时，启动驱动电机11,驱动电机11带动螺杆13转动，螺杆13通过与平移卡件9的配合，带动平移卡件9向前移动，位于平移卡件9下端的压板15，其对垫块6的紧压，可一块带动布料向前推去。缝纫时，布料两边推进速度应保持一致。另外螺杆13也可采用往复丝杠作为替代。
27.具体的，导向机构包括铺设在工作台1两侧的导轨2，导轨2远离工作台1 一侧设有导向块8，导向块8上端与调节板7的下端面固定连接，导向块8与导轨2的配合处设置有栓定位件。导向机构安装在工作台1的两侧，其从调节板7 的两端对调节板7进行限位，使调节板7能在工作台1上端进行稳定的水平移动，以方便工作人员对加工中的缝纫布料进行取放。调节板7在移位到滑槽5上方后，避免调节板7位置偏动，可通过栓定位件对导向块8当前位置锁定。
28.更具体的，栓定位件包括定位栓18和多个定位孔17，各个定位孔17开设在导轨2上等距排列，定位孔17与装配在导向块8上的定位栓18相配合。需要锁定时，将导向块8上的栓孔与导轨2上与之对应的栓孔相匹配，将定位栓18穿入其中即可。除了螺栓定位，也可采用卡扣、插销等方式进行锁定，并不局限于上述说明中的一种。
29.更具体的，调节槽10内开设有第一轮槽14和第二轮槽16，第一轮槽14和第二轮槽16置于平移卡件9的两侧且与平移卡件9两侧设置的滑轮相配合。在上一个实施例中，平移卡件9通过滑块限位的方式卡设在调节槽10内，与调节槽10滑动配合，在长时间使用中，其受到的磨损也会比较严重。通过在平移卡件9的两侧设置滑轮，有滑轮对平移卡件9进行限位，其滚动配合的限位方式，能更大程度的降低平移卡件9与调节槽10之间的摩擦阻力。
30.在较佳的实施方式中，工作台1上端至少开设有一个滑块槽，滑块槽置于针座4与滑槽5之间且与滑槽5平行，滑块槽内设有与紧压件相配合的滑座，滑座与滑块槽滑动配合。滑块槽和滑座与滑槽5和垫块6的作用一致，均用于与紧压件配合，对布料边部进行固定。由于调节板7可在工作台1上端进行平移，通过设置多个滑块槽，可方便工作人员调整布料的固定的位置，以方便其缝纫工作。
31.该一种内裤包边缝合设备，其在传统缝合设备的基础上，在针座4的一侧设置垫块6和紧压件,垫块6滑动安装在工作台1上端开设的滑槽5中，在对布料进行缝合时，紧压件可将布料压在垫块6上端，对布料的边侧进行固定，拿住布料的另一侧，配合平移机构对紧压件的推动，即可使布料水平引进，移动轨迹稳定，线口不会出现偏移，可靠性强。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。