一种工业级玻璃纤维布压辊机的制作方法

1.本实用新型是一种工业级玻璃纤维布压辊机，属于玻璃纤维布压辊机技术领域。


背景技术：

2.玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢产品的重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。
3.中国专利号cn213976340u公开了一种玻璃纤维布压辊机，可以保证玻璃纤维布收卷时的平整度，但该设计中压轮通过联结块进行固定，无法对其位置进行调节，因此无法调节对于玻璃纤维布的压力，实用性较低，现在急需一种工业级玻璃纤维布压辊机来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业级玻璃纤维布压辊机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，辊压效果好，保证了玻璃纤维布的平整度，操作简单使用方便，且可以对压辊的位置进行调节，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业级玻璃纤维布压辊机，包括底座、防护箱体、导向辊、第一电动机、控制面板、移动压辊、第二电动机、固定压辊以及第三电动机，所述底座上端面安装有防护箱体，所述防护箱体后端面卡装有导向辊，所述防护箱体内部安装有第一电动机，所述防护箱体前端面安装有控制面板；
6.所述防护箱体后端面卡装有移动压辊，所述移动压辊下方卡装有固定压辊，所述底座内部安装有第二电动机，所述第二电动机右侧安装有第三电动机。
7.进一步地，所述移动压辊内部卡装有第一旋转轴，所述第一旋转轴环形侧面卡装有移动板，所述移动板内部设置有第三固定轴承，所述移动板通过第三固定轴承与第一旋转轴相连接，所述防护箱体后端面开设有窗口，所述窗口内部开设有定位卡槽，所述定位卡槽与移动板相互卡装。
8.进一步地，所述第二电动机上端面卡装有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装有移动块，所述移动块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相啮合，所述移动块右端面安装有第二固定轴承，所述移动块通过第二固定轴承与第一旋转轴相连接，所述第二电动机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接。
9.进一步地，所述固定压辊内部卡装有第二旋转轴，所述第三电动机前端面卡装有第二电机轴，所述第二电机轴环形侧面套装有传动带，所述第二电机轴通过传动带与第二旋转轴相连接，所述第三电动机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接。
10.进一步地，所述导向辊内部卡装有导向旋转轴，所述导向旋转轴左端面卡装有第一固定轴承，所述导向旋转轴环形侧面卡装有第二齿轮。
11.进一步地，所述第一电动机前端面卡装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相
啮合，所述第一电动机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业级玻璃纤维布压辊机，因本实用新型添加了第二电动机、螺纹杆、移动块、第一旋转轴、移动压辊以及移动板，当需要调节移动压辊的位置时，使用人员控制面板控制第二电动机开启，第二电动机带动螺纹杆旋转，由于螺纹槽与螺纹杆相啮合，螺纹杆的旋转可以通过螺纹槽带动移动块移动，移动块带动第一旋转轴以及移动压辊同步移动，移动过程中第一旋转轴带动移动板沿定位卡槽紧密滑动，使移动过程中第一旋转轴更加稳定，该设计方便对移动压辊的位置进行调节，通过改变与固定压辊之间的间距达到改变对玻璃纤维布的压力的效果。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种工业级玻璃纤维布压辊机的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种工业级玻璃纤维布压辊机中导向辊的右视剖面图；
16.图3为本实用新型一种工业级玻璃纤维布压辊机中移动压辊的右视剖面图；
17.图中：1-底座、2-防护箱体、3-导向辊、31-导向旋转轴、32-第一固定轴承、4-第一电动机、41-第一电机轴、42-第一齿轮、43-第二齿轮、5-控制面板、6-移动压辊、61-第一旋转轴、62-第二固定轴承、63-移动板、631-第三固定轴承、64-窗口、65-定位卡槽、7-第二电动机、71-螺纹杆、72-移动块、73-螺纹槽、8-固定压辊、81-第二旋转轴、9-第三电动机、91-第二电机轴、92-传动带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业级玻璃纤维布压辊机，包括底座1、防护箱体2、导向辊3、第一电动机4、控制面板5、移动压辊6、第二电动机7、固定压辊8以及第三电动机9，底座1上端面安装有防护箱体2，防护箱体2后端面卡装有导向辊3，防护箱体2内部安装有第一电动机4，防护箱体2前端面安装有控制面板5，防护箱体2后端面卡装有移动压辊6，移动压辊6下方卡装有固定压辊8，底座1内部安装有第二电动机7，第二电动机7右侧安装有第三电动机9，该设计解决了原有玻璃纤维布压辊机无法调节压辊位置的问题。
20.作为本实用新型的第一个实施例：移动压辊6内部卡装有第一旋转轴61，第一旋转轴61可以带动移动压辊6旋转，第一旋转轴61环形侧面卡装有移动板63，移动板63内部设置有第三固定轴承631，移动板63通过第三固定轴承631与第一旋转轴61相连接，第一旋转轴61可以带动移动板63移动，防护箱体2后端面开设有窗口64，窗口64内部开设有定位卡槽65，定位卡槽65与移动板63相互卡装，移动板63可以在窗口64内部沿定位卡槽65紧密滑动，该设计可以使调节移动压辊6时更加稳定。
21.第二电动机7上端面卡装有螺纹杆71，第二电动机7可以带动螺纹杆71旋转，螺纹杆71环形侧面套装有移动块72，移动块72内部开设有螺纹槽73，螺纹槽73与螺纹杆71相啮
合，螺纹杆71的旋转可以通过螺纹槽73带动移动块72移动，移动块72右端面安装有第二固定轴承62，移动块72通过第二固定轴承62与第一旋转轴61相连接，移动块72可以带动第一旋转轴61移动，第二电动机7输入端通过导线与控制面板5输出端电性相接，控制面板5可以控制第二电动机7的开启和关闭。
22.固定压辊8内部卡装有第二旋转轴81，第二旋转轴81可以带动固定压辊8旋转，第三电动机9前端面卡装有第二电机轴91，第三电动机9可以带动第二电机轴91旋转，第二电机轴91环形侧面套装有传动带92，第二电机轴91通过传动带92与第二旋转轴81相连接，第二电机轴91的旋转可以通过传动带92带动第二旋转轴81旋转，第三电动机9输入端通过导线与控制面板5输出端电性相接，控制面板5可以控制第二电动机7的开启和关闭。
23.导向辊3内部卡装有导向旋转轴31，导向旋转轴31可以带动导向辊3旋转，导向辊3可以引导外界玻璃纤维布前进，导向旋转轴31左端面卡装有第一固定轴承32，第一固定轴承32可以固定导向旋转轴31的位置，导向旋转轴31环形侧面卡装有第二齿轮43，第二齿轮43可以带动导向旋转轴31旋转，第一电动机4前端面卡装有第一齿轮42，第一电动机4可以带动第一齿轮42旋转，第一齿轮42与第二齿轮43相啮合，第一齿轮42的旋转通过第二齿轮43可以带动导向旋转轴31旋转，第一电动机4输入端通过导线与控制面板5输出端电性相接，控制面板5可以控制第一电动机4的开启和关闭。
24.作为本实用新型的第二个实施例：使用人员将外界玻璃纤维布放置在导向旋转轴31上方，随后操作控制面板5开启第一电动机4，第一电动机4带动第一齿轮42旋转，由于第一齿轮42与第二齿轮43相啮合，第一齿轮42的旋转通过第二齿轮43带动导向旋转轴31旋转，导向旋转轴31带动导向辊3旋转，引导外界玻璃纤维布前进，随后操作控制面板5开启第三电动机9，第三电动机9带动第二电机轴91旋转，第二电机轴91的旋转通过传动带92带动第二旋转轴81旋转，第二旋转轴81带动固定压辊8旋转，固定压辊8配合移动压辊6对经过的玻璃纤维布进行辊压，使其表面变平整；
25.当需要调节移动压辊6的位置时，使用人员控制面板5控制第二电动机7开启，第二电动机7带动螺纹杆71旋转，由于螺纹槽73与螺纹杆71相啮合，螺纹杆71的旋转可以通过螺纹槽73带动移动块72移动，移动块72带动第一旋转轴61以及移动压辊6同步移动，移动过程中第一旋转轴61带动移动板63沿定位卡槽65紧密滑动，使移动过程中第一旋转轴61更加稳定。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。