一种坯布生产用的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种坯布生产用的清洗设备。


背景技术：

2.坯布是指供印染加工用的本色棉布，工业上的坯布一般是指布料，或者是层压的坯布，上胶的坯布等。
3.在对坯布的生产过程中需要使用到清洗设备对坯布进行清理工作，清理之后需要在对坯布进行干燥消毒等工作，之后才能将坯布投入使用之中，然而在坯布生产用清洗设备的使用中，由于清洗后的坯布存在含水量过大，进而当坯布经过清洗室之后不能够对坯布内的水分进行一定的吸收干燥工作时，此时清洗后的坯布进入到后续干燥的过程中，则会由于含水量较大进而拖长对坯布的干燥效率，进而拖长对坯布的生产效率，进而降低整体装置对坯布清洗后的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决由于清洗后的坯布存在含水量过大，进而当坯布经过清洗室之后不能够对坯布内的水分进行一定的吸收干燥工作时，此时清洗后的坯布进入到后续干燥的过程中，则会由于含水量较大进而拖长对坯布的干燥效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坯布生产用的清洗设备，包括清洗池，所述清洗池的底壁为倾斜状，清洗池内设置有清洗室，清洗池上设置有第一导布辊，第一导布辊的底部固定连接有刮水板，刮水板为倾斜设置，刮水板的顶部开设有导水槽，清洗池内设置有便于吸水干燥装置；
6.便于吸水干燥装置包括第一转轴，第一转轴在清洗池内转动连接，第一转轴位于第一导布辊的底部，第一转轴的表面固定连接有第二导布辊，第二导布辊的表面固定连接有吸水布。
7.优选的，所述清洗池内固定连接有推板，推板的顶部前侧形状同样为倾斜状，推板与吸水布的底部接触。
8.优选的，所述第一导布辊与第二导布辊上传动连接有坯布，第一转轴的左侧延伸至清洗池的左侧，第一转轴的左侧固定连接有两个转动杆，两个转动杆均为弧状。
9.优选的，所述清洗池的左侧转动连接有第二转轴，第二转轴的表面固定连接有限位杆，限位杆在清洗池的左侧转动连接。
10.优选的，所述第二转轴的表面活动套接有扭力弹簧，扭力弹簧的左侧固定连接在第二转轴的表面，扭力弹簧的右侧固定连接在清洗池的左侧，第二转轴的右侧延伸至清洗池的内部，位于清洗池内的第二转轴的右侧固定连接有风扇。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该坯布生产用的清洗设备，通过坯布在清洗之后经过刮水板以及吸水布之
间，进而使坯布能够有效的将经过清洗室之后内部的水进行有效的排出，进而有效的提高了坯布在后续烘干过程中的工作效率，使整体装置在对坯布清洗完成之后同样具有一定的烘干效果，提高了整体装置的使用完善性。
13.(2)、该坯布生产用的清洗设备，通过第二导布辊转动最终带动风扇转动并对坯布进行吹风进而使坯布提高清洗后的干燥程度，进而有效的提高了坯布在清洗后的干燥效率，有效的防止坯布在经过清洗室之后依旧含有较多水分，进而在向后输送中会持续产生滴水的现象，通过对坯布清洗后一系列的干燥工作，进而更有利于提高整体装置在使用中的使用效果，提高坯布在生产过程中的生产效率。
14.(3)、该坯布生产用的清洗设备，由于推板的顶部前侧形状同样为倾斜状，进而使推板能够更加有效的与吸水布的表面接触，进而使吸水布吸收坯布内的水后能够有效的进行排出，以便于吸水布能够持续有效的完成对坯布的吸水工作，提高坯布清洗后的干燥程度，进而更有利于提高坯布生产过程的工作效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种坯布生产用的清洗设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型清洗池内的左视图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大的示意图；
19.图4为本实用新型刮水板的示意图。
20.附图标记：1、清洗池；2、清洗室；3、第一导布辊；4、第一转轴；5、吸水布；6、第二导布辊；7、坯布；8、推板；9、刮水板；10、导水槽；11、转动杆；12、第二转轴；13、限位杆；14、扭力弹簧；15、风扇。
具体实施方式
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种坯布生产用的清洗设备，包括清洗池1,清洗池1的底壁为倾斜状，清洗池1内设置有清洗室2，清洗室2内储存有水，以便于对物料进行清洗，清洗池1上设置有多个第一导布辊3，清洗池1的内部固定连接有第一导布辊3，第一导布辊3的底部固定连接有刮水板9，刮水板9为倾斜设置，刮水板9的顶部开设有导水槽10，清洗池1内转动连接有第一转轴4，第一转轴4位于第一导布辊3的底部，第一转轴4的表面固定连接有第二导布辊6，第二导布辊6的表面固定连接有吸水布5，清洗池1内固定连接有推板8，推板8的顶部前侧形状同样为倾斜状，推板8与吸水布5的底部接触，多个第一导布辊3与第二导布辊6上均传动连接有坯布7。
22.当坯布7需要进行清洗时，坯布7开始向后移动，此时坯布7在第一导布辊3的带动下率先进入到清洗室2内，经过清洗室2内之后的坯布7继续向后移动，由于坯布7位于第一导布辊3与第二导布辊6之间，此时坯布7向后移动有效的带动底部第二导布辊6开始转动，同时第二导布辊6表面上的吸水布5开始对坯布7上的水进行吸收，同时第一导布辊3上的刮水板9的前侧与坯布7的顶部抵接，此时在坯布7的传动中开始推动坯布7的顶部表面，此时坯布7在刮水板9的推动下挤压出内部的水，之后由于刮水板9为倾斜设置，此时刮水板9从坯布7内挤出的水跟随刮水板9的倾斜面进入到导水槽10内，进入到导水槽10内的水逐渐进
入到清洗池1内，同时吸水布5吸收完坯布7上的水之后，由于与推板8抵接，此时在吸水布5转动中，推板8能够有效的对吸水布5进行挤压推动，此时吸水布5吸收过的水能够在推板8的挤压下排出到清洗池1内，进入到清洗池1内的水跟随清洗池1的底壁最终从清洗池1内排出。
23.通过坯布7在清洗之后经过刮水板9以及吸水布5之间，进而使坯布7能够有效的将经过清洗室2之后内部的水进行有效的排出，进而有效的提高了坯布7在后续烘干过程中的工作效率，使整体装置在对坯布7清洗完成之后同样具有一定的烘干效果，提高了整体装置的使用完善性。
24.由于推板8的顶部前侧形状同样为倾斜状，进而使推板8能够更加有效的与吸水布5的表面接触，进而使吸水布5吸收坯布7内的水后能够有效的进行排出，以便于吸水布5能够持续有效的完成对坯布7的吸水工作，提高坯布7清洗后的干燥程度，进而更有利于提高坯布7生产过程的工作效率。
25.第一转轴4的左侧延伸至清洗池1的左侧，第一转轴4的左侧固定连接有两个转动杆11，两个转动杆11均为弧状，清洗池1的左侧转动连接有第二转轴12，第二转轴12的表面固定连接有限位杆13，限位杆13在清洗池1的左侧转动连接，第二转轴12的表面活动套接有扭力弹簧14，扭力弹簧14的左侧固定连接在第二转轴12的表面，扭力弹簧14的右侧固定连接在清洗池1的左侧，第二转轴12的右侧延伸至清洗池1的内部，位于清洗池1内的第二转轴12的右侧固定连接有风扇15。
26.静止状态下，在扭力弹簧14的弹力作用下，限位杆13处于水平状态，同时限位杆13不受力时此时风扇15不转动，通过第二导布辊6转动，进而带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动转动杆11转动，转动杆11转动中开始推动限位杆13转动，限位杆13转动带动第二转轴12转动，第二转轴12转动带动扭力弹簧14转动并产生形变，同时第二转轴12转动带动风扇15开始转动，风扇15转动进而对清洗池1内位于风扇15右侧的坯布7进行吹风作用，当转动杆11在持续转动中不再对限位杆13进行推动，在扭力弹簧14的弹力作用下，限位杆13倒转复位，同时第二转轴12带动风扇15同样倒转复位，此时风扇15再次对坯布7进行吹风，进而在转动杆11的持续持续转动中，能够有效的带动风扇15进行两个方向的转动。
27.通过第二导布辊6转动最终带动风扇15转动并对坯布7进行吹风进而使坯布7提高清洗后的干燥程度，进而有效的提高了坯布7在清洗后的干燥效率，有效的防止坯布7在经过清洗室2之后依旧含有较多水分，进而在向后输送中会持续产生滴水的现象，通过对坯布7清洗后一系列的干燥工作，进而更有利于提高整体装置在使用中的使用效果，提高坯布7在生产过程中的生产效率。
28.由于两个转动杆11均为弧状，进而在转动杆11持续转动中能够有效的推动限位杆13开始转动，通过限位杆13转动进而使第二转轴12转动并带动风扇15转动并完成对坯布7的吹风，使坯布7能够更流畅的受到风扇15的转动而带来的风力，进而有效的保证了整体装置的流畅运行。
29.工作原理：当坯布7需要进行清洗时，坯布7开始向后移动，此时坯布7在第一导布辊3的带动下率先进入到清洗室2内，经过清洗室2内之后的坯布7继续向后移动，由于坯布7位于第一导布辊3与第二导布辊6之间，此时坯布7向后移动有效的带动底部第二导布辊6开始转动，同时第二导布辊6表面上的吸水布5开始对坯布7上的水进行吸收，同时第一导布辊
3上的刮水板9的前侧与坯布7的顶部抵接，此时在坯布7的传动中开始推动坯布7的顶部表面，此时坯布7在刮水板9的推动下挤压出内部的水，之后由于刮水板9为倾斜设置，此时刮水板9从坯布7内挤出的水跟随刮水板9的倾斜面进入到导水槽10内，进入到导水槽10内的水逐渐进入到清洗池1内，同时吸水布5吸收完坯布7上的水之后，由于与推板8抵接，此时在吸水布5转动中，推板8能够有效的对吸水布5进行挤压推动，此时吸水布5吸收过的水能够在推板8的挤压下排出到清洗池1内，进入到清洗池1内的水跟随清洗池1的底壁最终从清洗池1内排出。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。