一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的制作方法

文档序号:32488888发布日期:2022-12-10 02:02阅读:95来源:国知局
一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维毛巾纺织加工技术领域,尤其涉及一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置。


背景技术:

2.纤维毛巾也可称为吸水毛巾、纳米毛巾、超细纤维毛巾、消毒毛巾,是居家生活必备产品,广泛应用于个人卫浴、器物擦洗、美容等各行各业,尤其过敏患者或者对化学药剂过敏的人会非常喜欢纤维毛巾,因为纤维毛巾在擦拭时不需要使用任何化学药剂,还能够反复使用,使用后的纤维毛巾只要放在清水中洗涤即可回复如新,因此,纤维毛巾纺织加工技术在纺织领域中占有很重要的地位。
3.在进行纤维毛巾纺织加工技术的过程中,往往需要对其设置寻线定位装置,而纤维毛巾纺织用线筒里的纤维线会发生断裂的现象,断裂后的纤维线需要重新寻找线头,目前寻线工作大多需要人工进行完成,存在一定的安全隐患,导致人工成本高且工作效率降低,同时,现有的纤维线筒寻线头装置,仅仅适用于圆柱线筒或者圆锥线筒中的一种,导致工作效率变低。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置,包括框架,所述框架内底壁一侧内部固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机顶端驱动端固定连接有单向螺杆,所述单向螺杆外壁螺纹连接有第一螺套,所述第一螺套内部后侧滑动连接有第一固定杆,所述第一螺套一侧固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机底端驱动端固定连接有旋转杆,所述旋转杆底端固定连接有电动夹爪装置,所述电动夹爪装置底端内部设置有纤维线筒,所述框架内底壁中部前后两侧均固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板前侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机后侧驱动端固定连接有双向螺杆,所述双向螺杆外壁前后两侧均螺纹连接有第二螺套,所述第二螺套底壁均固定连接有压板,所述框架内底壁另一侧内部固定连接有负压风机,所述负压风机顶端中部固定连接有吸管,所述吸管顶部一端固定连接有吸嘴,所述吸嘴外壁固定连接有第二支撑板。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述单向螺杆顶端转动连接在框架内顶壁。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述第一支撑板内侧顶部固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆外壁前后两侧均滑动连接在第二螺套内部顶部。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述双向螺杆后端转动连接在后侧第一支撑板前侧。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第二支撑板底部固定连接有滑块,所述滑块底部内部滑动连接有电动滑轨,所述电动滑轨通过两侧限位块固定连接在框架内底壁。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第一固定杆两端分别固定连接在框架内顶壁和内底壁。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述单向螺杆和第一固定杆外壁均固定连接有限位板,所述限位板位于第一螺套的正下方。
18.作为上述技术方案的进一步描述:
19.所述吸嘴位于纤维线筒的正右方。
20.本实用新型具有如下有益效果:
21.1、本实用新型中,该装置通过设置吸嘴、吸管和负压风机结合的寻线装置,且寻线后前后两侧第一支撑板顶部设置第二伺服电机、第二螺套、双向螺杆和压板结合的装置,使纤维毛巾纺织用线筒里的纤维线发生断裂后能够重新寻找到线头,使寻线工作利用寻线装置完成,确保人工安全,从而达到人工成本低且工作效率增高的效果。
22.2、本实用新型中,该装置还通过在寻线装置一侧设置第一伺服电机、单向螺杆、第一螺套结合,由于第一螺套一侧设置旋转电机、固定板、旋转杆和电动夹爪装置的结合,使纤维线筒寻线过程中不会只适用圆柱线筒或圆锥线筒其中一种,从而达到工作效率提高的效果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的主视立体图;
24.图2为本实用新型提出的一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的正视立面图;
25.图3为本实用新型提出的一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的右视立面图;
26.图4为本实用新型提出的一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的压板结构主视立体图;
27.图5为本实用新型提出的一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置的寻线结构主视立体图。
28.图例说明:
29.1、第一螺套;2、旋转杆;3、电动夹爪装置;4、限位板;5、纤维线筒;6、框架;7、第一伺服电机;8、单向螺杆;9、第一固定杆;10、旋转电机;11、固定板;12、第二伺服电机;13、压板;14、第一支撑板;15、第二支撑板;16、滑块;17、电动滑轨;18、限位块;19、第二固定杆;20、第二螺套;21、双向螺杆;22、吸管;23、负压风机;24、吸嘴。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种纤维毛巾纺织用寻线定位装置,包括框架6,框架6内底壁一侧内部固定连接有第一伺服电机7,第一伺服电机7顶端驱动端固定连接有单向螺杆8,单向螺杆8外壁螺纹连接有第一螺套1,第一螺套1内部后侧滑动连接有第一固定杆9,第一螺套1一侧固定连接有固定板11,固定板11顶部固定连接有旋转电机10,旋转电机10底端驱动端固定连接有旋转杆2,旋转杆2底端固定连接有电动夹爪装置3,电动夹爪装置3原理是通过两个活塞运作,每个活塞由一个滚轮和一个双曲炳与气动手指组成,电动手指总是轴向对心移动,每个手指不能单独移动,电动夹爪装置3底端内部设置有纤维线筒5,通过在寻线装置一侧设置第一伺服电机7、单向螺杆8、第一螺套1结合,由于第一螺套1一侧设置旋转电机10、固定板11、旋转杆2和电动夹爪装置3的结合,使纤维线筒5寻线过程中不会只适用圆柱线筒或圆锥线筒其中一种,从而达到工作效率提高的效果,框架6内底壁中部前后两侧均固定连接有第一支撑板14,第一支撑板14前侧固定连接有第二伺服电机12,第二伺服电机12后侧驱动端固定连接有双向螺杆21,双向螺杆21外壁前后两侧均螺纹连接有第二螺套20,第二螺套20底壁均固定连接有压板13,框架6内底壁另一侧内部固定连接有负压风机23,负压风机23是向外排除空气使内部气压下降,内部空气变稀薄形成一个负压区,能够通过吸管22、吸嘴24结合利用负压区现象对纤维线筒5进行寻线,负压风机23顶端中部固定连接有吸管22,吸管22顶部一端固定连接有吸嘴24,吸嘴24外壁固定连接有第二支撑板15,通过设置吸嘴24、吸管22和负压风机23结合的寻线装置,且寻线后前后两侧第一支撑板14顶部设置第二伺服电机12、第二螺套20、双向螺杆21和压板13结合的装置,使纤维毛巾纺织用线筒里的纤维线发生断裂后能够重新寻找到线头,使寻线工作利用寻线装置完成,确保人工安全,从而达到人工成本低且工作效率增高的效果。
32.单向螺杆8顶端转动连接在框架6内顶壁,使其能够固定支撑,第一支撑板14内侧顶部固定连接有第二固定杆19,第二固定杆19外壁前后两侧均滑动连接在第二螺套20内部顶部,使其能够在双向螺杆21带动第二螺套20转动时,能够通过第二固定杆19进行固定,从而达到第二螺套20只能左右移动的效果,双向螺杆21后端转动连接在后侧第一支撑板14前侧,使双向螺杆21能够稳定运行,第二支撑板15底部固定连接有滑块16,滑块16底部内部滑动连接有电动滑轨17,电动滑轨17通过两侧限位块18固定连接在框架6内底壁,使第二支撑板15能够通过滑块16根据电动滑轨17进行移动,从而达到便于压板13进行纤维线固定的效果,第一固定杆9两端分别固定连接在框架6内顶壁和内底壁,使第一固定杆9能够固定住,从而达到第一螺套1的稳定上下运行的效果,单向螺杆8和第一固定杆9外壁均固定连接有限位板4,限位板4位于第一螺套1的正下方,通过设置限位板4,使电动夹爪装置3在有效范围内运行,从而达到纤维线筒5在有效范围内进行升降旋转的效果,吸嘴24位于纤维线筒5的正右方,使吸嘴24能够对准纤维线筒5,从而达到便于寻线的效果。
33.工作原理:在框架6内部依次设置夹爪装置、固定装置和寻线装置,夹爪装置由电动夹爪装置3与、旋转杆2、旋转电机10、固定板11结合,通过旋转电机10带动电动夹爪装置3夹着的纤维线筒5进行旋转,由于固定板11与第一螺套1连接,第一螺套1通过第一伺服电机7、单向螺杆8和第一固定杆9带动电动夹爪装置3进行上下移动,且第一螺套1下方一定距离设置了限位板4,能够使电动夹爪装置3夹住纤维线筒5时在有效距离内进行移动,固定装置由第一支撑板14前侧的第二伺服电机12带动双向螺杆21运行,由于两个第二螺套20通过与
双向螺杆21、第二固定杆19连接能够进行反向移动,从而带动压板13进行移动,从而达到对纤维线进行夹紧的效果,寻线装置由吸嘴24、吸管22和负压风机23组成,由于吸嘴24通过第二支撑板15与滑块16连接,且滑块16与电动滑轨17和限位块18结合,能够使吸嘴24向左移动进行寻线,向右移动到一定位置压板13则进行纤维线的压紧,便于工作人员进行纤维线的操作。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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