一种高速纺织牵伸定型辊的制作方法

1.本实用新型涉及纺织辊领域，尤其涉及一种高速纺织牵伸定型辊。


背景技术：

2.高强纤维一般需要经过萃取、干燥、牵伸等工序后才能获得高强等性能，而运用热辊对初生纤维进行牵伸是生产高强纤维过程中一个非常重要的环节。
3.经检索，现有专利(公开号为：cn204875207)公开了一种纺织布料定型用的加热辊。该专利技术虽然加热辊的辊体上设有铝合金管，铝合金管的内壁上设有管状的电热板，电热板的内壁上设有管状的树脂绝缘层，树脂绝缘层的内壁上设有管状的陶瓷隔热层，陶瓷隔热层的内壁上设有管状的泡沫隔热层；铝合金管的圆周外侧套接有外管，外管为钢管；外管与铝合金管之间填充有导热硅脂。本实用新型采用电热板的形式加热，具有较高的能量转换效率；电热板加热铝合金管后，再由铝合金管加热外管，由于铝合金管的热传导效率较高，铝合金管的整体温度均匀，能够确保对外管加热的均匀性，但是存在结构过于简单，加热效果不如夹套式的问题，从而导致工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种高速纺织牵伸定型辊，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速纺织牵伸定型辊，通过设置外辊筒、内辊和油路壁，外辊筒与内辊之间开设有腔室，腔室内填充石墨，油路过油发热，从而使外辊筒加热，配套设置的给油器设置有出油管，回收油料循环使用，控制面板与预热器，加热油料，从而提高工作效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高速纺织牵伸定型辊，包括外辊筒，所述外辊筒开口端内壁转动设置有转轴，所述外辊筒远离转轴的一端固定设置有连接轴，所述连接轴远离外辊筒的一端活动连接有联轴器，所述外辊筒内部转动套接有内辊，所述内辊内部固定套接有油路壁，所述外辊筒与内辊之间固定开设有腔室，所述内辊与油路壁之间固定开设有油路，所述油路两端端部分别固定设置有进油口与出油口；
6.所述外辊筒开口端转动连接有给油器，所述给油器一侧外壁固定设置有控制面板，所述给油器内部固定设置有给油管，所述给油器内部固定设置有出油管，所述给油器内部固定设置有预热器；
7.通过上述技术方案，通过设置外辊筒、内辊和油路壁，外辊筒与内辊之间开设有腔室，腔室内填充石墨，油路过油发热，从而使外辊筒加热，配套设置的给油器设置有出油管，回收油料循环使用，控制面板与预热器，加热油料，从而提高工作效率。
8.进一步地，所述连接轴远离外辊筒的一端固定开设有第一连接孔，所述第一连接孔配套活动设置有销棒；
9.通过上述技术方案，销棒可拆卸与插设在第一连接块内。
10.进一步地，所述销棒贯穿联轴器并插设在第一连接孔内部；
11.通过上述技术方案，使用销棒连接连接轴与联轴器。
12.进一步地，所述联轴器远离连接轴的一端固定开设有两个第二连接孔；
13.通过上述技术方案，通过第二连接孔连接电动机。
14.进一步地，所述腔室中填充有石墨；
15.通过上述技术方案，通过石墨对外辊筒进行导热且石墨的低摩擦力对外辊筒转速影响小。
16.进一步地，所述给油管与进油口固定连接，所述给油管与进油口之间固定设置有增压器，所述预热器包裹设置在给油管的外壁；
17.通过上述技术方案，通过给油管对油路进行给油，增压器增加油的流通性，预热器给油加热。
18.进一步地，所述出油管与出油口固定连接；
19.通过上述技术方案，通过油从出油口流入出油管对油料进行回收。
20.进一步地，所述内辊紧贴外辊筒的位置固定设置有限位环；
21.通过上述技术方案，对外辊筒进行限位。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊，通过联轴器与连接轴，连接外辊筒与电机，方便拆卸与安装，从而解决装置安装繁琐的问题，通过给油器连接油桶，给油管给油，出油管回收油，从而使得油料进行循环利用。节约资源。
24.2、本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊，通过给油器内部给油管的外壁包裹设置有预热器，从而在给油管内的油料在进入油路前对油料进行加热，且给油管与进油口之间固定设置有增压器，增强油料在油路内的流动性，从而提高工作效率。
25.3、本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊，通过内辊内设置油路，流通热油进行加热，通过外辊筒与内辊的腔室内部，填充石墨材料，进行导热，从而对外辊筒进行加热，且石墨材料的低摩擦力对外辊筒的转速影响极小，从而使外辊筒均匀加热且高速运转，进一步优化装置的牵伸性能。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊的正剖视图；
27.图2为本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊的外辊筒轴测图；
28.图3为本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊的主视图图；
29.图4为本实用新型提出的一种高速纺织牵伸定型辊的局部放大示意图。
30.图例说明：
31.1、外辊筒；2、连接轴；3、第一连接孔；4、联轴器；5、第二连接孔；6、销棒；7、给油器；8、控制面板；9、给油管；10、出油管；11、内辊；12、油路壁；13、腔室；14、油路；15、增压器；16、转轴；17、进油口；18、出油口；19、预热器；20、限位环。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速纺织牵伸定型辊，包括外辊筒1，外辊筒1开口端内壁转动设置有转轴16，外辊筒1远离转轴16的一端固定设置有连接轴2，连接轴2远离外辊筒1的一端活动连接有联轴器4，外辊筒1内部转动套接有内辊11，内辊11内部固定套接有油路壁12，外辊筒1与内辊11之间固定开设有腔室13，内辊11与油路壁12之间固定开设有油路14，油路14两端端部分别固定设置有进油口17与出油口18；
34.外辊筒1开口端转动连接有给油器7，给油器7一侧外壁固定设置有控制面板8，给油器7内部固定设置有给油管9，给油器7内部固定设置有出油管10，给油器7内部固定设置有预热器19，通过设置外辊筒1、内辊11和油路壁12，外辊筒1与内辊11之间开设有腔室13，腔室13内填充石墨，油路14过油发热，从而使外辊筒1加热，配套设置的给油器7设置有出油管10，回收油料循环使用，控制面板8与预热器19，加热油料，从而提高工作效率。
35.连接轴2远离外辊筒1的一端固定开设有第一连接孔3，第一连接孔3配套活动设置有销棒6，销棒6贯穿联轴器4并插设在第一连接孔3内部，使用销棒6连接连接轴2与联轴器4，联轴器4远离连接轴2的一端固定开设有两个第二连接孔5，通过第二连接孔5连接电动机，腔室13中填充有石墨，通过石墨对外辊筒1进行导热且石墨的低摩擦力对外辊筒1转速影响小，给油管9与进油口17固定连接，给油管9与进油口17之间固定设置有增压器15，预热器19包裹设置在给油管9的外壁，通过给油管9对油路14进行给油，增压器15增加油的流通性，预热器19给油加热，出油管10与出油口18固定连接，通过油从出油口17流入出油管10对油料进行回收，内辊11紧贴外辊筒1的位置固定设置有限位环20，对外辊筒1进行限位。
36.工作原理：高速纺织牵伸定型辊在使用时，将给油器7的给油管9和出油管10与油箱连接，将外辊筒1通过联轴器4与电动机连接，在腔室13中填充适量石墨后，将给油器7与外辊筒1相互套接，使用控制面板8启动预热器19，加热油料，油料通过增压器15后通过进油口18后进入油路14，将内辊11加热后从出油口18流入出油管10后流回油箱，内辊11通过石墨导热将外辊筒1加热，电机带动外辊筒1旋转即可进行作业。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。