一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维涂层布加工技术领域，具体为一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维涂层布是以玻璃纤维布为基布,经过特殊的涂层工艺,涂上相应的化工原料，使之具有特定的用途。
3.现在技术中公开号为cn212560787u的专利公开的玻璃纤维布加工装置技术领域，且公开了玻璃纤维涂层布加工用平台式熨烫装置，包括中空结构的箱体，箱体内腔上方横向固定设置有透气板，透气板上等距开设有若干透气孔，透气板上方与箱体顶部之间形成有插槽。
4.其在进行使用时，对玻璃纤维涂层布熨烫的效率低下，且在进行熨烫时，不便于对玻璃纤维涂层布进行有效固定，熨烫时极易因玻璃纤维涂层布的折叠造成褶皱的出现，为此，我们提出一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置，能够对玻璃纤维涂层布进行有效固定，避免因玻璃纤维涂层布折叠出现褶皱，有效提高对玻璃纤维涂层布熨烫的效率，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置，包括底板和熨烫单元；
7.底板：上表面设置有固定单元和两个滑槽，两个滑槽内设置有移动单元；
8.熨烫单元：包含有安装架、双向螺杆、转盘、握把、滑块一、连接座、连接阀、滚筒和出气孔，所述安装架共两个且均相对设置在移动单元上，两个安装架上分别转动连接双向螺杆，所述双向螺杆的上端设置有转盘，所述转盘的偏心位置设置有握把，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑块一，所述滑块一滑动连接安装架，滑块一上设置有连接座，所述连接座上设置有连接阀，两个相对设置的连接座之间转动连接有滚筒，所述滚筒上设置有出气孔。
9.把玻璃纤维涂层布穿过两个滚筒之间，通过固定单元对玻璃纤维涂层布进行固定，把连接阀连接外部蒸汽装置，通过握把带动转盘转动，转盘带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块一移动，滑块一通过连接座带动滚筒移动，从而对两个滚筒之间的距离进行调
整，从而使得滚筒接触到玻璃纤维涂层布，外部蒸汽装置通过连接阀和连接座把蒸汽输送进滚筒内，并通过出气孔排出，从而对玻璃纤维涂层布进行熨烫，同时，通过移动单元带动安装架移动，从而对滚筒进行移动，从而对整个玻璃纤维涂层布进行熨烫，同时，通过滚筒对玻璃纤维涂层布进行展平。
10.进一步的，所述固定单元包含有立板、螺杆一、手轮、固定架、螺杆二、把手、压板、防滑垫和限位组件，所述立板共两个且分别设置在底板的上表面两侧，两个立板上分别螺纹连接螺杆一，所述螺杆一的一端设置有手轮，螺杆一的另一端转动连接有固定架，所述固定架上设置有限位组件，固定架螺纹连接螺杆二，所述螺杆二的上端设置有把手，螺杆二的下端转动连接压板，所述压板滑动连接固定架，所述防滑垫共两个且分别设置在固定架和压板的相对侧面上。根据玻璃纤维涂层布的尺寸，转动手轮，手轮带动螺杆一转动，螺杆一带动固定架移动，从而对两个固定架之间的距离进行调整，通过限位组件对固定架进行限位，避免移动时发生偏斜，把玻璃纤维涂层布的两端展平放置在固定架上，转动把手，把手带动螺杆二移动，螺杆二带动压板移动，通过压板把玻璃纤维涂层布的两端压紧在固定架上，通过防滑垫提高压板和固定架对玻璃纤维涂层布夹紧时的稳定性。
11.进一步的，所述限位组件包含有滑杆，所述滑杆设置在固定架上，滑杆滑动连接立板。固定架带动滑杆移动，通过滑杆对固定架进行限位，避免固定架发生转动和偏斜。
12.进一步的，所述移动单元包含有螺杆三、滑块二和驱动组件，所述螺杆三共两个且分别转动连接在两个滑槽内，螺杆三位于滑槽内的部分上螺纹连接滑块二，所述滑块二滑动连接滑槽，滑块二上设置有安装架，所述螺杆三的端部设置有驱动组件，所述驱动组件设置在底板的侧面。通过驱动组件带动螺杆三转动，螺杆三带动滑块二移动，通过滑块二带动安装架移动。
13.进一步的，所述驱动组件包含有支撑板和电机，所述支撑板共两个且均设置在底板的侧面，两个支撑板上均设置有电机，所述电机的输出轴连接螺杆三，电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过支撑板对电机进行支撑，工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，电机带动螺杆三转动。
14.进一步的，还包括支柱和万向轮，所述支柱设置在底板的下表面四角，支柱的下端设置有万向轮。万向轮通过支柱连接在底板上，通过万向轮带动底板移动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、通过转盘和握把带动双向螺杆转动，双向螺杆带动两个滚筒相互靠近，从而能够对不同厚度的玻璃纤维涂层布进行熨烫，通过两个滚筒对玻璃纤维涂层布的两侧进行同时熨烫，有效提高熨烫的效率，保证熨烫的质量。
17.2、通过电机带动螺杆三转动，螺杆三带动滑块二移动，通过滑块二带动两个滚筒移动，从而使得两个滚筒对玻璃纤维涂层布进行全面快速熨烫，有效提高了熨烫的速度，提高了生产效率。
18.3、通过螺杆二和把手带动压板移动，通过压板和固定架对玻璃纤维涂层布进行夹紧固定，通过防滑垫提高夹紧的稳定性，通过螺杆一和手轮对两个固定架之间的距离进行调整，从而能够对不同尺寸的玻璃纤维涂层布进行夹紧固定，且能对玻璃纤维涂层布进行拉伸延展，避免因玻璃纤维涂层布的折叠对熨烫的质量造成影响，避免玻璃纤维涂层布出现褶皱。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型局部剖面结构示意图。
22.图中：1底板、2熨烫单元、21安装架、22双向螺杆、23转盘、24握把、25滑块一、26连接座、27连接阀、28滚筒、29出气孔、3固定单元、31立板、32螺杆一、33手轮、34滑杆、35固定架、36螺杆二、37把手、38压板、39防滑垫、4移动单元、41支撑板、42电机、43螺杆三、44滑块二、5滑槽、6支柱、7万向轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置，包括底板1和熨烫单元2；
25.底板1：上表面设置有固定单元3和两个滑槽5，两个滑槽5内设置有移动单元4；
26.熨烫单元2：包含有安装架21、双向螺杆22、转盘23、握把24、滑块一25、连接座26、连接阀27、滚筒28和出气孔29，安装架21共两个且均相对设置在移动单元4上，两个安装架21上分别转动连接双向螺杆22，双向螺杆22的上端设置有转盘23，转盘23的偏心位置设置有握把24，双向螺杆22的两端螺纹方向相反，双向螺杆22的两端相反螺纹上分别螺纹连接滑块一25，滑块一25滑动连接安装架21，滑块一25上设置有连接座26，连接座26上设置有连接阀27，两个相对设置的连接座26之间转动连接有滚筒28，滚筒28上设置有出气孔29。
27.把玻璃纤维涂层布穿过两个滚筒28之间，通过固定单元3对玻璃纤维涂层布进行固定，把连接阀27连接外部蒸汽装置，通过握把24带动转盘23转动，转盘23带动双向螺杆22转动，双向螺杆22带动滑块一25移动，滑块一25通过连接座26带动滚筒28移动，从而对两个滚筒28之间的距离进行调整，从而使得滚筒28接触到玻璃纤维涂层布，外部蒸汽装置通过连接阀27和连接座26把蒸汽输送进滚筒28内，并通过出气孔29排出，从而对玻璃纤维涂层布进行熨烫，同时，通过移动单元4带动安装架21移动，从而对滚筒28进行移动，从而对整个玻璃纤维涂层布进行熨烫，同时，通过滚筒28对玻璃纤维涂层布进行展平。
28.固定单元3包含有立板31、螺杆一32、手轮33、固定架35、螺杆二36、把手37、压板38、防滑垫39和限位组件，立板31共两个且分别设置在底板1的上表面两侧，两个立板31上分别螺纹连接螺杆一32，螺杆一32的一端设置有手轮33，螺杆一32的另一端转动连接有固定架35，固定架35上设置有限位组件，固定架35螺纹连接螺杆二36，螺杆二36的上端设置有把手37，螺杆二36的下端转动连接压板38，压板38滑动连接固定架35，防滑垫39共两个且分别设置在固定架35和压板38的相对侧面上。根据玻璃纤维涂层布的尺寸，转动手轮33，手轮33带动螺杆一32转动，螺杆一32带动固定架35移动，从而对两个固定架35之间的距离进行调整，通过限位组件对固定架35进行限位，避免移动时发生偏斜，把玻璃纤维涂层布的两端展平放置在固定架35上，转动把手37，把手37带动螺杆二36移动，螺杆二36带动压板38移
动，通过压板38把玻璃纤维涂层布的两端压紧在固定架35上，通过防滑垫39提高压板38和固定架35对玻璃纤维涂层布夹紧时的稳定性。
29.限位组件包含有滑杆34，滑杆34设置在固定架35上，滑杆34滑动连接立板31。固定架35带动滑杆34移动，通过滑杆34对固定架35进行限位，避免固定架35发生转动和偏斜。
30.移动单元4包含有螺杆三43、滑块二44和驱动组件，螺杆三43共两个且分别转动连接在两个滑槽5内，螺杆三43位于滑槽5内的部分上螺纹连接滑块二44，滑块二44滑动连接滑槽5，滑块二44上设置有安装架21，螺杆三43的端部设置有驱动组件，驱动组件设置在底板1的侧面。通过驱动组件带动螺杆三43转动，螺杆三43带动滑块二44移动，通过滑块二44带动安装架21移动。
31.驱动组件包含有支撑板41和电机42，支撑板41共两个且均设置在底板1的侧面，两个支撑板41上均设置有电机42，电机42的输出轴连接螺杆三43，电机42的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过支撑板41对电机42进行支撑，工作时，通过外部控制开关组控制电机42工作，电机42带动螺杆三43转动。
32.还包括支柱6和万向轮7，支柱6设置在底板1的下表面四角，支柱6的下端设置有万向轮7。万向轮7通过支柱6连接在底板1上，通过万向轮7带动底板1移动。
33.本实用新型提供的一种玻璃纤维涂层布加工用熨烫装置的工作原理如下：通过万向轮7带动底板1移动，从而把整个装置移动到使用的位置，把玻璃纤维涂层布穿过两个滚筒28之间，转动手轮33，手轮33带动螺杆一32转动，螺杆一32带动固定架35移动，从而对两个固定架35之间的距离进行调整，通过滑杆34对固定架35进行限位，把玻璃纤维涂层布的两端展平放置在固定架35上，转动把手37，把手37带动螺杆二36移动，螺杆二36带动压板38移动，通过压板38和防滑垫39把玻璃纤维涂层布的两端压紧在固定架35上，把连接阀27连接外部蒸汽装置，通过握把24带动转盘23转动，转盘23带动双向螺杆22转动，双向螺杆22带动滑块一25移动，滑块一25通过连接座26带动滚筒28移动，从而对两个滚筒28之间的距离进行调整，从而使得滚筒28接触到玻璃纤维涂层布，外部蒸汽装置通过连接阀27和连接座26把蒸汽输送进滚筒28内，并通过出气孔29排出，从而对玻璃纤维涂层布进行熨烫，通过外部控制开关组控制电机42工作，电机42带动螺杆三43转动，螺杆三43带动滑块二44移动，通过滑块二44带动安装架21移动，从而对滚筒28进行移动，从而对整个玻璃纤维涂层布进行熨烫，同时，通过滚筒28对玻璃纤维涂层布进行展平。
34.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机42具体型号为23hd64001y-40b，外部控制开关组内设置有plc控制器。外部控制开关组控制电机42工作采用现有技术中常用的方法。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。