一种可调节的单嵌线式袋口缝制模具的制作方法

文档序号:33112609发布日期:2023-02-01 02:22阅读:160来源:国知局
一种可调节的单嵌线式袋口缝制模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种可调节的单嵌线式袋口缝制模具,属于服装工器具技术领域。


背景技术:

2.一般作训类、休闲类服装斜插袋、裤后袋经常会有单嵌线式口袋,单嵌线式口袋的袋口(即兜口)根据服装型号放缩要求均会分大小不等的几种长度,在垫袋口时需将兜布里和兜口垫条与身片缝合,再将兜牙覆盖在兜口上与身片缝合,在操作时根据实际袋口大小尺寸需要制作多个模板,生产时需要根据袋口大小使各模板来回交替使用,用以满足不同袋口长度的要求,操作时由于模板多使操作者易混淆,费时费力,制作多个模板使制作材料消耗大。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决技术问题是提供一种节约模板板材,操作工序简化且工作效率高的可调节的单嵌线式袋口缝制模具。
4.本实用新型采用如下技术方案:
5.本实用新型包括底板、与底板上侧边柔性连接的主盖板、与主盖板上侧边柔性连接的兜牙盖板、与底板上侧顶面柔性连接的夹板以及柔性连接在主盖板上的垫条盖板;在底板上设置下通槽,位于下通槽一端在底板上设置长度调节装置;底板与主盖板扣合后垫条盖板下侧边与下通槽上侧边对齐;在夹板上设置中间通槽a;在主盖板上设置中间通槽b;在兜牙盖板上设置上垫兜牙缝合通槽;各板扣合后,下通槽、中间通槽a、中间通槽b和上垫兜牙缝合通槽对应。
6.本实用新型下通槽包括平行设置的垫条缝合通槽和下垫兜牙缝合通槽;长度调节装置包括安装在底板上的固定轴、转动套装在固定轴上的圆形调节板、上下侧与底板通过垫条连接的固定板以及插装在固定板与底板之间的尺寸调节插板;所述固定板对应的位于圆形调节板外侧;固定轴的中心在下通槽长度方向的中心线上;所述固定轴位于垫条缝合通槽和垫兜牙缝合通槽一端;下垫兜牙缝合通槽和上垫兜牙缝合通槽对应;在圆形调节板圆周上等分设置四个不同长度的尺寸调节口,尺寸调节口的宽度与垫条缝合通槽和垫兜牙缝合通槽总宽度相匹配;相邻两个尺寸调节口中线延长线垂直,尺寸调节插板插装在尺寸调节口内,尺寸调节插板前端插入尺寸调节口内将圆形调节板卡置。
7.本实用新型位于垫条缝合通槽和下垫兜牙缝合通槽之间在底板上间隔设置两个固定针,穿过固定针在垫条缝合通槽和下垫兜牙缝合通槽之间设置中防滑板条;位于上垫兜牙缝合通槽上侧在兜牙盖板上设置使固定针穿过的针孔,在上垫兜牙缝合通槽外侧设置使固定轴穿过或对应的通孔c。
8.本实用新型所述中间通槽a的宽度与下通槽宽度相同,位于中间通槽a上侧和下侧分别在夹板顶面设置防滑板条a,位于每个防滑板条a外侧在夹板顶面设置挡边条;挡边条
高度高于防滑板条a,主盖板、兜牙盖板和垫条盖板与夹板扣合后,垫条盖板外侧边、上垫兜牙缝合通槽均与中间通槽a对应;在中间通槽a外侧设置使固定轴间隙穿过的通孔a。
9.本实用新型垫条盖板穿过中间通槽b与夹板扣合,在垫条盖板上侧边设置u形槽,u形槽内侧边与垫条缝合通槽侧边对应,位于u形槽底侧在垫条盖板底面粘贴压紧垫条裁片的海绵条,在海绵条底面设置防滑板条b,位于u形槽外侧在垫条盖板上设置使固定轴穿过或对应的通孔b。
10.本实用新型位于垫条缝合通槽和下垫兜牙缝合通槽外侧在底板顶面设置防滑板条c。
11.本实用新型柔性连接通过透明胶带或胶布连接。
12.本实用新型积极效果如下:本实用新型通过转动圆形调节板,不同长度的尺寸调节口与下通槽对应,可适应不同长度的袋口,实现以前多个不同尺寸模板的集成,节约模板制作材料;尺寸调节插板前端插入尺寸调节口内对圆形调节板卡置,防止圆形调节板转动;主盖板、垫条盖板与底板扣合,沿u形槽底边在垫条缝合通槽上将兜布里裁片和兜口垫条裁片缝暗线,通过上垫兜牙缝合通槽在兜牙裁片、兜口垫条裁片和兜布里裁片缝暗线,保证了垫兜口的位置准确及长短准确,两条暗线长短一致;固定针用于固定裁片,在兜牙盖板扣合后,针孔与固定针插装,防止固定针干涉;各层板扣合后,固定轴插入对应的通孔内,同样防止固定轴干涉;由于各层板均为光滑表面,因而防滑板条防止裁片打滑、偏移;
13.使用本实用新型操作工序简化,能高效、高质量的完成单嵌线式袋口缝制,省时省力,提高了生产效率。
附图说明
14.附图1为本实用新型结构示意图;
15.附图2为本实用新型兜牙盖板和垫条盖板展开结构示意图;
16.附图3为本实用新型底板、主盖板、兜牙盖板、垫条盖板和夹板展开状态结构示意图;
17.附图4为本实用新型底板结构示意图;
18.附图5为本实用新型夹板结构示意图;
19.附图6为本实用新型圆形调节板结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图1-6对本实用新型进行详细描述,在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词上侧指的与附图1所示整体扣合后底板1与主盖板2柔性连接的侧边相邻,远离侧边的为下侧。
21.实施例一:
22.如附图1、2、3所示,本实用新型包括底板1、与底板1上侧边柔性连接的主盖板2、与主盖板2上侧边柔性连接的兜牙盖板3、与底板1上侧顶面柔性连接的夹板4以及柔性连接在主盖板2上的垫条盖板5;在底板1上设置下通槽,位于下通槽一端在底板1上设置长度调节装置;底板1与主盖板2扣合后垫条盖板5下侧边与下通槽上侧边对齐;扣合后垫条盖板5下侧边与垫条缝合通槽6上侧边对齐;在夹板4上设置中间通槽a8;在主盖板2上设置中间通槽
b9;在兜牙盖板3上设置上垫兜牙缝合通槽10;各板扣合后,下通槽、中间通槽a8、中间通槽b9和上垫兜牙缝合通槽10对应;柔性连接为通过透明胶带或胶布连接,这样便于扣合或掀开相应的层板。
23.如附图1、3、4、6所示,本实用新型下通槽包括平行设置的垫条缝合通槽6和下垫兜牙缝合通槽7,位于垫条缝合通槽6和下垫兜牙缝合通槽7外侧在底板1顶面设置防滑板条c25;长度调节装置包括安装在底板1上的固定轴12、转动套装在固定轴12上的圆形调节板13、上下侧与底板1通过垫条连接的固定板14以及插装在固定板14与底板1之间的尺寸调节插板15;所述固定板14对应的位于圆形调节板13外侧;固定轴12的中心在下通槽长度方向的中心线上;所述固定轴12位于垫条缝合通槽6和垫兜牙缝合通槽7一端;下垫兜牙缝合通槽7和上垫兜牙缝合通槽10对应;在圆形调节板13圆周上等分设置四个不同长度的尺寸调节口16,尺寸调节口16的宽度与垫条缝合通槽6和垫兜牙缝合通槽7总宽度相匹配;相邻两个尺寸调节口16中线延长线垂直,尺寸调节插板15宽度略小于尺寸调节口16宽度,尺寸调节插板15插装在尺寸调节口16内,尺寸调节插板15侧边与尺寸调节口16对应的侧壁贴合;尺寸调节插板15前端插入尺寸调节口16内对圆形调节板13卡置;即可以适应四种尺寸的兜口长度;为了方便操作,在尺寸调节插板15外端设置便于手指推动的操作孔。
24.如附图4所示,本实用新型位于垫条缝合通槽6和下垫兜牙缝合通槽7之间在底板上间隔设置两个固定针17,位于上垫兜牙缝合通槽10上侧在兜牙盖板3上设置使固定针17穿过的针孔18,在上垫兜牙缝合通槽10外侧设置使固定轴12穿过或对应的通孔c24。
25.如附图5所示,本实用新型所述中间通槽a8的宽度与下通槽宽度相同,位于中间通槽a8上侧和下侧分别在夹板4顶面设置防滑板条a19,位于每个防滑板条a19外侧在夹板4顶面设置挡边条20;挡边条20高度高于防滑板条a19,主盖板2、兜牙盖板3和垫条盖板5与夹板4扣合后,垫条盖板5外侧边与上垫兜牙缝合通槽10均与中间通槽a8对应;在中间通槽a8外侧设置使固定轴12间隙穿过的通孔a26。
26.如附图2、3所示,本实用新型在垫条盖板5穿过中间通槽b9与夹板4扣合,在垫条盖板5上侧边设置u形槽21,u形槽21内侧边与垫条缝合通槽6侧边对应,位于u形槽21外侧在垫条盖板5上置使固定轴12穿过或对应的通孔b23。
27.实施例二:
28.本实施例是在实施例一、二基础上的进一步改进,如附图2、3所示,位于u形槽21底侧在垫条盖板5上底面粘贴压紧垫条的海绵条22,在海绵条22底面设置防滑板条b,海绵条具有弹性,可适应不同厚度的裁片。
29.实施例三:
30.本实施例是在实施例一、二基础上的进一步改进,如附图4所示,穿过固定针17在垫条缝合通槽6和下垫兜牙缝合通槽7之间设置中防滑板条11。
31.上述各实施例中的防滑板条a19、中防滑板条11、防滑板条c25和防滑板条b均为砂纸或砂布,防止裁片打滑偏移。
32.使用本实用新型工作过程如下:垫兜口工作时,先将主盖板2和夹板4打开,将尺寸调节插板15拔出使圆形调节板13能够转动,用手转动圆形调节板13至合适的尺寸调节口16对正下通槽,尺寸调节插板15插入圆形调节板13另一端对应的尺寸调节口16内;将兜布里裁片上侧覆盖垫条缝合通槽6和下垫兜牙缝合通槽7并将其插在两个固定针17上,再将身片
裁片按兜口位置压在兜布里裁片上,并插在两个固定针17上,将夹板4扣合,将兜口垫条裁片比齐两个挡边条20内侧边覆盖在中间通槽a8上,扣合主盖板2及垫条盖板5,将兜牙盖板3掀开,启动运模机开关,沿u形槽21底边在垫条缝合通槽6上缝一道暗线后移出运模机,打开主盖板2及垫条盖板5,将兜牙裁片下侧边放在夹板4下侧挡边条20的上方,兜牙裁片覆盖在兜口垫条裁片上,扣合主盖板2及兜牙盖板3,将垫条盖板5掀开,上垫兜牙缝合通槽10与下垫兜牙缝合通槽7对应重合,启动运模机开关,沿上垫兜牙缝合通槽10缝一道暗线后将本实用新型移出运模机,打开主盖板2、兜牙盖板3、下垫兜牙缝合通槽7及夹板4,将缝合后的身片裁片从本实用新型取出,完成操作一个型号单嵌线式袋口的操作。使用本实用新型保证了垫兜口位置准确及长短准确,两条缝合暗线长短一致。
33.本实用新型通过转动圆形调节板13,不同长度的尺寸调节口16与下通槽对应,可适应不同长度的袋口,实现以前多个不同尺寸模板的集成,节约模板制作材料;尺寸调节插板15前端插入尺寸调节口16内对圆形调节板13卡置,防止圆形调节板13转动;固定针用于固定裁片,在兜牙盖板3扣合后,针孔与固定针插装,防止固定针干涉;各层板扣合后,固定轴插入对应的通孔内,同样防止固定轴干涉;由于各层板均为光滑表面,因而防滑板条防止裁片打滑、偏移。
34.本实用新型模具各层板厚度为0.5mm和1.5mm的pvc胶板制作,在操作时可清楚观察裁片摆放时是否平整、移位等情况,及时进行调整,使用本实用新型模具操作方便,可实现多个不同尺寸的模板合并在一个模板上使用,不仅降低了材料消耗,而且还能高效、高质量的完成缝制,省时省力,提高了工人的劳动效率。
35.最后说明的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1