一种贴袋机立体口袋折袋调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴袋机技术领域，具体为一种贴袋机立体口袋折袋调节机构。


背景技术：

2.随着服装行业的飞速发展，服装加工设备的种类也越来越多，而贴袋机则属于众多服装加工设备之一，其主要应用于牛仔服及衬衫口袋的缝制作业，平针缝制和套结可以一次完成，适用于各种牛仔裤后口袋、衬衫口袋的缝合，以及服装加工中其他不规则形状部位的缝合，贴袋机在工作的过程中会用到折袋调节机构。
3.目前贴袋机的折袋调节机构能够较好的满足人们的需求，以达到折袋制造的目的，通常此类折袋调节机构大多只能进行一组布料的折袋工艺处理，而在折袋完毕后，需将产品下料后并更换新的布料，随后进行后续折袋处理，采用此种方式使得上下料时浪费较多的时间，进而使得该折袋调节机构的加工效率难以达到既定预期，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种贴袋机立体口袋折袋调节机构，以解决上述背景技术中提出此类折袋调节机构大多只能进行一组布料的折袋工艺处理，而在折袋完毕后，需进行上下料处理，以使得时间成本得到提升，进而使得该折袋调节机构的加工效率难以达到既定预期的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴袋机立体口袋折袋调节机构，包括机体，所述机体内部的中心位置处设有传动室，所述传动室底部的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的顶端设有圆盘，所述圆盘顶端的一侧设有凸块，所述凸块一侧的传动室内部转动连接有齿轮，所述齿轮顶端的中心位置处设有立轴，所述立轴的顶端延伸至机体的外部并设有轴座，所述轴座两侧的外壁上皆设有置物台，所述置物台顶端的中心位置处安装有模板组件，所述机体顶部的两外侧壁上皆设有侧板，所述侧板之间的内壁上设有横板，所述横板顶端的一侧安装有第一升降驱动件，所述第一升降驱动件的底端贯穿横板并设有紧固框，所述紧固框的下方设有折袋组件，所述紧固框一侧的横板底端安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端分别与第一升降驱动件以及旋转驱动件的输入端电性连接。
6.优选的，所述紧固框内部的中心位置处安装有紧固座，所述紧固座的底端延伸至紧固框的外部并与折袋组件的顶端固定连接，以便对折袋组件进行拆卸处理。
7.优选的，所述置物台顶端的两侧皆设有l型承载框，所述l型承载框顶部的一侧安装有第二升降驱动件，所述第二升降驱动件的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述第二升降驱动件的底端设有压板，以便对待加工布料进行下压固定。
8.优选的，所述立轴外侧的机体顶端设有环型限位框，所述环型限位框内部的两侧皆设有限位块，所述限位块的顶端延伸至环型限位框的外部并与置物台的底端固定连接，以便对置物台的转动幅度进行限位。
9.优选的，所述紧固座内部的两侧皆设有卡槽，所述卡槽的一端皆延伸至紧固座的外部，以便对卡块进行安置处理。
10.优选的，所述卡槽的内部安装有卡块，所述卡块的一端延伸至卡槽的外部并设有联动杆，所述联动杆远离卡块的一端延伸至紧固框的外部并设有拉柄，以便将紧固座拆离至紧固框的外部。
11.优选的，所述联动杆远离卡块一端的外壁上缠绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉柄的内壁以及紧固框的外壁相连接，以便经联动杆带动卡块插入至卡槽的内部。
12.优选的，所述模板组件底部的两侧皆设有销孔，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的底端延伸至销孔的外部并与置物台的顶端固定连接，以便对模板组件进行拆卸处理。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴袋机立体口袋折袋调节机构不仅达到了双工位依次加工的目的，进而提高了折袋调节机构使用时的加工效率，还降低了布料产生位移的现象，进而确保了折袋调节机构使用时的折袋精度，而且达到了按需更换调节的目的，进而提高了折袋调节机构的适用范围；
14.（1）通过旋转驱动件带动圆盘进行旋转，使得圆盘经凸块带动齿轮缓慢旋转，以使得齿轮依次经立轴与轴座带动置物台缓慢转动，随后始终对左侧置物台顶部的布料进行折袋工艺处理，且对右侧置物台顶部的产品进行更换处理，如此往复循环，即可达到双工位依次加工的目的，从而提高了折袋调节机构使用时的加工效率；
15.（2）通过第二升降驱动件带动压板向下移动，使得压板将布料下压固定于模板组件的顶部，以降低布料加工过程中产生位移的现象，从而确保了折袋调节机构使用时的折袋精度；
16.（3）通过向上拉动模板组件，使得销轴拆离至销孔的外部，即可对模板组件进行拆卸更换处理，再通过拉动拉柄，使其经联动杆带动卡块拆离至卡槽的外部，随后向下拉动折袋组件，使得紧固座拆离至紧固框的外部，即可对折袋组件进行拆卸更换处理，进而可便于根据折袋工艺的需求更换相应规格的折袋组件与模板组件，以达到按需调节的目的，进而可避免部分规格的工艺难以适用的现象发生，从而提高了折袋调节机构的适用范围。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的齿轮俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的紧固框剖视放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的模板组件剖视放大结构示意图；
21.图5为本实用新型的环型限位框俯视结构示意图。
22.图中：1、机体；2、传动室；3、轴座；4、l型承载框；5、侧板；6、紧固框；7、第一升降驱动件；8、横板；9、控制面板；10、第二升降驱动件；11、压板；12、置物台；13、限位块；14、环型限位框；15、齿轮；16、圆盘；17、旋转驱动件；18、立轴；19、凸块；20、折袋组件；21、拉柄；22、卡块；23、紧固座；24、卡槽；25、弹簧；26、联动杆；27、模板组件；28、销轴；29、销孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种贴袋机立体口袋折袋调节机构，包括机体1，机体1内部的中心位置处设有传动室2，传动室2底部的中心位置处安装有旋转驱动件17，旋转驱动件17的顶端设有圆盘16，圆盘16顶端的一侧设有凸块19，凸块19一侧的传动室2内部转动连接有齿轮15，齿轮15顶端的中心位置处设有立轴18；
25.立轴18外侧的机体1顶端设有环型限位框14，环型限位框14内部的两侧皆设有限位块13，限位块13的顶端延伸至环型限位框14的外部并与置物台12的底端固定连接；
26.使用时，通过限位块13的下端位于环型限位框14的内部进行滑移，以便对置物台12的转动幅度进行限位；
27.立轴18的顶端延伸至机体1的外部并设有轴座3，轴座3两侧的外壁上皆设有置物台12，置物台12顶端的两侧皆设有l型承载框4，l型承载框4顶部的一侧安装有第二升降驱动件10，第二升降驱动件10的输入端与控制面板9内部单片机的输出端电性连接，第二升降驱动件10的底端设有压板11；
28.使用时，通过第二升降驱动件10带动压板11向下移动，以便对待加工布料进行下压固定；
29.置物台12顶端的中心位置处安装有模板组件27，模板组件27底部的两侧皆设有销孔29，销孔29的内部安装有销轴28，销轴28的底端延伸至销孔29的外部并与置物台12的顶端固定连接；
30.使用时，通过将销轴28拆离至销孔29的外部，以便对模板组件27进行拆卸处理；
31.机体1顶部的两外侧壁上皆设有侧板5，侧板5之间的内壁上设有横板8，横板8顶端的一侧安装有第一升降驱动件7，第一升降驱动件7的底端贯穿横板8并设有紧固框6，紧固框6内部的中心位置处安装有紧固座23，紧固座23的底端延伸至紧固框6的外部并与折袋组件20的顶端固定连接；
32.使用时，通过将紧固座23拆离至紧固框6的外部，以便对折袋组件20进行拆卸处理；
33.紧固座23内部的两侧皆设有卡槽24，卡槽24的一端皆延伸至紧固座23的外部；
34.使用时，通过将卡槽24设置于紧固座23的外壁，以便对卡块22进行安置处理；
35.卡槽24的内部安装有卡块22，卡块22的一端延伸至卡槽24的外部并设有联动杆26，联动杆26远离卡块22的一端延伸至紧固框6的外部并设有拉柄21；
36.使用时，通过将卡块22拆离至卡槽24的外部，以便将紧固座23拆离至紧固框6的外部；
37.联动杆26远离卡块22一端的外壁上缠绕有弹簧25，弹簧25的两端分别与拉柄21的内壁以及紧固框6的外壁相连接；
38.使用时，通过弹簧25的弹性复位作用，以便经联动杆26带动卡块22插入至卡槽24的内部；
39.紧固框6的下方设有折袋组件20，紧固框6一侧的横板8底端安装有控制面板9，控
制面板9内部单片机的输出端分别与第一升降驱动件7以及旋转驱动件17的输入端电性连接。
40.本技术实施例在使用时，首先将布料放置于模板组件27的顶部，通过第一升降驱动件7带动折袋组件20向下移动，使得折袋组件20下移至模板组件27的顶部，即可经折袋组件20顶部的切刀与模板组件27顶部的口袋模板对布料进行折袋工艺处理，再通过第二升降驱动件10带动压板11向下移动，使得压板11将布料下压固定于模板组件27的顶部，以降低布料加工过程中产生位移的现象，即可确保其加工精度，之后通过旋转驱动件17带动圆盘16进行旋转，使得圆盘16经凸块19带动齿轮15缓慢旋转，以使得齿轮15依次经立轴18与轴座3带动置物台12缓慢转动，同时限位块13的下端位于环型限位框14的内部进行滑移，使其对置物台12的转动幅度进行限位，以确保置物台12转动时的稳定性，此时可始终对左侧置物台12顶部的布料进行折袋工艺处理，且对右侧置物台12顶部的产品进行更换处理，如此往复循环，即可达到双工位依次加工的目的，以提升其加工效率，最后通过向上拉动模板组件27，使得销轴28拆离至销孔29的外部，即可对模板组件27进行拆卸更换处理，再通过拉动拉柄21，使其经联动杆26带动卡块22拆离至卡槽24的外部，随后向下拉动折袋组件20，使得紧固座23拆离至紧固框6的外部，即可对折袋组件20进行拆卸处理，随后选择相应规格的折袋组件20，并将此规格的紧固座23插入至紧固框6的内部，因弹簧25的弹性复位作用，使其经联动杆26带动卡块22插入至卡槽24的内部，即可对折袋组件20进行安装处理，因折袋组件20与模板组件27皆可进行更换，即可根据口袋的折袋需求进行相应的调节，以加工出不同规格的口袋产品，从而完成该折袋调节机构的使用。