一种服装布料异味去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料加工设备技术领域，具体涉及一种服装布料异味去除装置。


背景技术：

2.在生产纺织布料的过程中，因为需要使用化学药品等进行加工上色，而会产生异味，具有异味的纺织布料会大大降低其销售量，因此，在生产中过程中需要对纺织布料进行去除异味，目前的布料异味去除步骤需要先在除臭剂内部的浸泡，再进行烘干。
3.现有的布料在除臭剂中的浸泡时无法根据布料异味大小控制浸泡时间，容易造成浸泡过度或者浸泡不充分的现象。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种服装布料异味去除装置，通过驱动组件可驱动转轴转动，进而带动槽箱内部的上框体和下框体同时移动，以此调节上导向滚轮和下导向滚轮之间的距离，方便根据异味大小控制布料浸泡时间，提高了适用性，避免了浸泡过度或者浸泡不充分，以解决现有的布料在除臭剂中的浸泡时无法根据布料异味大小控制浸泡时间，容易造成浸泡效率低或者浸泡不充分的现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装布料异味去除装置，包括槽箱，所述槽箱内部设有下框体和上框体，所述下框体内侧活动连接有下导向滚轮，所述上框体内侧活动连接有上导向滚轮，所述下框体顶部固定连接有两个下齿条，所述下齿条顶端与上框体活动插接，所述上框体底部固定连接有两个上齿条，所述上齿条底端与下框体活动插接，所述槽箱内还设有两个转轴，所述转轴位于下齿条与上齿条之间，所述转轴两端均与槽箱活动连接，所述转轴上固定有齿轮，所述齿轮与上齿条以及下齿条同时啮合，所述槽箱外壁设置有驱动组件。
6.优选的，所述槽箱内壁设置有竖直滑槽，所述上框体与下框体外边缘均固定有滑块，所述滑块与竖向滑槽滑动连接。
7.优选的，所述驱动组件包括蜗杆和蜗轮，所述蜗杆两端均设有安装座，所述蜗杆与安装座活动连接，所述安装座与槽箱外壁固定连接，所述蜗轮设置为两个并且分别固定在两个转轴端部，两个所述蜗轮均与蜗杆啮合。
8.优选的，所述安装座上固定连接有电机，所述电机输出轴与蜗杆端部固定连接。
9.优选的，所述槽箱一侧设置有出水管，所述出水管上设置有阀门。
10.优选的，所述槽箱顶部两端分别固定连接有两个固定块，两个所述固定块之间活动连接有导向辊。
11.优选的，所述槽箱底部固定连接有滚轮。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、通过驱动组件可驱动转轴转动，进而带动槽箱内部的上框体和下框体同时移动，以此调节上导向滚轮和下导向滚轮之间的距离，方便根据异味大小控制布料浸泡时间，
提高了适用性，避免了浸泡过度或者浸泡不充分；
14.2、通过电机带动蜗杆转动进而同时驱动两个转轴转动更加省力，且可以保证两个转轴的转动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型上框体和下框体的连接示意图；
19.图3为本实用新型的图2的a部放大图。
20.图中：1槽箱、2下框体、3上框体、4下导向滚轮、5上导向滚轮、6下齿条、7上齿条、8转轴、9齿轮、10竖直滑槽、11滑块、12蜗杆、13蜗轮、14安装座、15电机、16出水管、17固定块、18导向辊。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照附图1-3，本实用新型提供的一种服装布料异味去除装置，包括槽箱1，槽箱1内部设有下框体2和上框体3，下框体2内侧活动连接有下导向滚轮4，上框体3内侧活动连接有上导向滚轮5，下框体2顶部固定连接有两个下齿条6，下齿条6顶端与上框体3活动插接，上框体3底部固定连接有两个上齿条7，上齿条7底端与下框体2活动插接，槽箱1内还设有两个转轴8，转轴8位于下齿条6与上齿条7之间，转轴8两端均与槽箱1活动连接，转轴8上固定有齿轮9，齿轮9与上齿条7以及下齿条6同时啮合，槽箱1外壁设置有驱动组件；
23.本实施方案中，预先向槽箱1内部注入除臭剂，将布料交错绕过上导向滚轮5和下导向滚轮4，通过驱动组件可驱动转轴8转动，进而带动槽箱1内部的上框体3和下框体2同时移动，以此调节上导向滚轮5和下导向滚轮4之间的距离，方便根据异味大小控制布料浸泡时间，提高了适用性，避免了浸泡过度或者浸泡不充分。
24.其中，为了实现对上框体3和下框体2进行导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：槽箱1内壁设置有竖直滑槽10，上框体3与下框体2外边缘均固定有滑块11，滑块11
与竖向滑槽滑动连接，实际应用中竖直滑槽10设置为多组；
25.其中，为了实现驱动两个转轴8同步转动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动组件包括蜗杆12和蜗轮13，蜗杆12两端均设有安装座14，蜗杆12与安装座14活动连接，安装座14与槽箱1外壁固定连接，蜗轮13设置为两个并且分别固定在两个转轴8端部，两个蜗轮13均与蜗杆12啮合，安装座14上固定连接有电机15，电机15输出轴与蜗杆12端部固定连接；
26.其中，为了实现排水的目的，本装置采用如下技术方案实现的：槽箱1一侧设置有出水管16，出水管16上设置有阀门；
27.其中，为了实现对布料进出槽箱1时进行导向的目的，本装置采用如下技术方案实现的：槽箱1顶部两端分别固定连接有两个固定块17，两个固定块17之间活动连接有导向辊18；
28.其中，为了实现提高装置便携性的目的，本装置采用如下技术方案实现的：槽箱1底部固定连接有滚轮。
29.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，对于异味较大的布料，需提高浸泡时间，此时启动电机15，电机15运转带动蜗杆12转动，进而同时带动两个蜗轮13转动，两个蜗轮13同时转动可带动两个转轴8同时转动，转轴8可带动齿轮9转动，齿轮9驱动上齿条7上移，同时带动下齿条6下移，最终带动上框体3上移，下框体2下移，布料绕过上导向滚轮5和下导向滚轮4的行程增加，在相同速度下浸泡时间增长，同理对于异味较小的布料需减少浸泡时间，启动电机15控制蜗杆12反向转动即可。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。