一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，特指一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
3.现在的缝纫机普遍是具有剪线功能、松线功能和倒回缝功能，剪线功能和松线功能配合使用，倒回缝功能单独运行，彼此之间独立运行，这就导致需要多个驱动源来进行工作，这会造成缝纫机体积增大，结构变复杂，不方便后期保养和维护的问题，同时无法保证同步性，影响缝纫机的缝纫效果，因此还需对缝纫机内部的机构进行改进，从而简化结构，减小体积。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，通过单个电机分别控制剪线、抬压脚、倒回缝组件动作，解决结构复杂的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，包括机架、机座、送料轴、倒回缝组件、抬压脚组件、剪线组件、步进电机，所述机座的中部设置有步进电机，步进电机内设置有转轴，转轴的一端安装有剪线驱动件，剪线驱动件用于驱动剪线组件执行剪线动作，所述转轴的另一端安装有抬压偏心凸轮和偏心轮，偏心轮的一侧成型有倒回缝传动杆，抬压偏心凸轮用于驱动抬压脚组件执行抬压脚动作，倒回缝传动杆用于驱动倒回缝组件执行倒回缝动作；
6.所述机座内设置有可转动的倒回缝轴，倒回缝轴的一端与送料轴之间设置有倒回缝组件，所述倒回缝轴的另一端安装有驱动杆，驱动杆的端面成型有滑槽，所述倒回缝传动杆上设置有与滑槽配合的滑块，以此驱动倒回缝轴转动。
7.优选地，所述机座内设置有可转动的剪线轴，剪线轴的一端连接有剪线组件，剪线轴的另一端成型有供推动件动作的推动部一，剪线驱动件的一端设置有推动件。
8.优选地，所述机座内设置有可转动的抬压轴，抬压轴的一端安装有抬压凸轮杆一，抬压凸轮杆一上设置有供抬压偏心凸轮动作的推动部二，所述抬压轴的另一端安装有抬压凸轮杆二，抬压凸轮杆二的另一端与抬压脚组件的拉杆一连接。
9.优选地，所述机架内设置有可转动的抬压脚后杠杆，抬压脚后杠杆的下端连接有拉杆一，抬压脚后杠杆的上端连接有拉杆二，拉杆二的另一端连接有抬压脚组件的抬压脚前杠杆。
10.优选地，所述倒回缝轴的一端连接有连杆一，连杆一的一端连接有连杆二，连杆二的一端连接有所述倒回缝组件。
11.优选地，所述步进电机呈横向设置在机座的底部，所述步进电机的两侧端面分别
安装有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二的上端分别成型有固定部，固定部上开设有固定孔一，所述机座上开设有固定孔二。
12.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
13.本实用新型通过一个步进电机来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能，简化了整体的结构，降低成本，减轻重量，并且该步进电机设置在机座的底部，利用机座底部的空间，缩小缝纫机的体积和占用空间。
附图说明
14.图1为缝纫机的结构示意图。
15.图2为缝纫机底部的结构示意图。
16.图3为剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构的结构示意图。
17.图4为倒回缝、抬压脚机构的结构示意图一。
18.图5为倒回缝、抬压脚机构的结构示意图二。
19.图6为剪线机构的结构示意图。
20.附图标记：1-机架；2-机座；3-送料轴；4-倒回缝组件；5-抬压脚组件；6-剪线组件；7-步进电机；8-转轴；9-剪线驱动件；10-抬压偏心凸轮；11-倒回缝传动杆；12-剪线轴；13-推动部一；14-推动件；15-抬压轴；16-抬压凸轮杆一；17-推动部二；18-抬压凸轮杆二；19-拉杆一；20-抬压脚后杠杆；21-拉杆二；22-抬压脚前杠杆；23-倒回缝轴；24-驱动杆；25-滑槽；26-滑块；27-连杆一；28-连杆二；29-安装板一；30-安装板二；31-固定部；32-固定孔一；33-偏心轮。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
22.一种缝纫机剪线、抬压脚、倒回缝一拖三机构，包括机架1、机座2、送料轴3、倒回缝组件4、抬压脚组件5、剪线组件6、步进电机7，所述机座2的中部设置有步进电机7，步进电机7内设置有转轴8，转轴8的一端安装有剪线驱动件9，剪线驱动件9用于驱动剪线组件6执行剪线动作，所述转轴8的另一端安装有抬压偏心凸轮10和偏心轮33，偏心轮33的一侧成型有倒回缝传动杆11，偏心轮33与倒回缝传动杆11可以是一体成型为一个零部件，也可以是分开的两个部件，从而两者再进行固定安装，抬压偏心凸轮10用于驱动抬压脚组件5执行抬压脚动作，倒回缝传动杆11用于驱动倒回缝组件4执行倒回缝动作。
23.本实用新型通过一个步进电机7来分别控制剪线、抬压脚、倒回缝三个功能，简化了整体的结构，降低成本，减轻重量，并且该步进电机设置在机座2的底部，利用机座底部的空间，缩小缝纫机的体积和占用空间。
24.所述机座2内设置有可转动的剪线轴12，剪线轴12的一端连接有剪线组件6，剪线轴12的另一端成型有供推动件14推动的推动部一13，剪线驱动件9的一端设置有推动件14，电机在运行过程中，将会通过转轴8带动剪线驱动件19转动，从而通过推动件14带动剪线轴12转动，从而使剪线轴12带动剪线组件执行剪线动作，剪线组件为为缝纫机中的现有机构。
25.所述机座2内设置有可转动的抬压轴15，抬压轴15的一端安装有抬压凸轮杆一16，抬压凸轮杆一16上设置有供抬压偏心凸轮10动作的推动部二17，所述抬压轴15的另一端安
装有抬压凸轮杆二18，抬压凸轮杆二18的另一端与抬压脚组件5的拉杆一19连接。
26.电机在运行过程中，将会通过转轴8带动抬压偏心凸轮10转动，从而通过推动部二17带动抬压凸轮杆一16转动，抬压轴15另一端的抬压凸轮杆二18将会通过拉杆一19带动抬压脚组件5动作。
27.所述机架1内设置有可转动的抬压脚后杠杆20，抬压脚后杠杆20的下端连接有拉杆一19，抬压脚后杠杆20的上端连接有拉杆二21，拉杆二21的另一端连接有抬压脚组件5的抬压脚前杠杆22，抬压脚组件5为缝纫机中的现有机构。
28.所述机座2内设置有可转动的倒回缝轴23，倒回缝轴23的一端与送料轴3之间设置有倒回缝组件4，所述倒回缝轴23的另一端安装有驱动杆24，驱动杆24的端面成型有滑槽25，所述倒回缝传动杆11上设置有与滑槽25配合的滑块26。
29.电机在运行过程中，将会通过转轴8带动倒回缝传动杆11转动，从而通过滑动26和滑槽25的配合，带动倒回缝轴23转动，进而使倒回缝轴23通过连杆一27和连杆二28带动倒回缝组件4动作。
30.所述倒回缝轴23的一端连接有连杆一27，连杆一27的一端连接有连杆二28，连杆二28的一端连接有所述倒回缝组件4，倒回缝组件4为缝纫机中的现有机构。
31.所述步进电机7呈横向设置在机座2的底部，所述步进电机7的两侧端面分别安装有安装板一29和安装板二30，安装板一29和安装板二30的上端分别成型有固定部31，固定部31上开设有固定孔一32，所述机座2上开设有固定孔二，拆装结构简单、方便，降低维修成本。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。