一种面料加工用表面除尘装置的制作方法

1.本技术涉及面料加工领域，尤其是一种面料加工用表面除尘装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。
3.现有的面料在加工的过程中，表面会依附大量的灰尘，现有的面料加工用表面除尘装置通过刷子将面料表面的灰尘去除后，没有对空气中的灰尘进行吸附，导致灰尘再次依附在面料表面，降低了工作效率。因此，针对上述问题提出一种面料加工用表面除尘装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种面料加工用表面除尘装置用于解决现有技术中的去除的灰尘二次吸附在面料上的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种面料加工用表面除尘装置，包括箱体、收集机构和除尘机构；
6.所述收集机构包括集尘箱，所述集尘箱顶部设有箱盖，所述箱盖两端均固定连接有连接板，两个所述连接板上均固定设有固定滑槽，两个所述固定滑槽上均滑动连接有滑块，两个所述滑块上均固定连接有移动板，两个所述移动板上均固定连接有插接板，两个所述插接板分别贯穿箱盖和集尘箱两侧壁延伸至集尘箱内，所述集尘箱内固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵上固定连接有两个连接管，两个所述连接管另一端分别贯穿箱体上下两侧壁延伸至箱体内，两个所述连接管另一端均固定连接在吸尘罩上。
7.进一步地，所述滑块上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接在固定滑槽上。
8.进一步地，所述除尘机构包括套接杆，所述套接杆固定套接在吸尘罩内，所述套接杆上滑动套接有两个滑动套筒，两个所述滑动套筒上均转动连接有转动杆，两个所述转动杆另一端均转动连接在固定板上，所述固定板上固定连接有刷辊，所述固定板上刷辊右侧固定连接有擦辊。
9.进一步地，所述刷辊的个数为两个，两个所述刷辊分别位于面料上下两侧，所述擦辊的个数为两个，两个所述擦辊分别位于面料上下两侧。
10.进一步地，所述滑动套筒上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接在吸尘罩上，所述第一弹簧套接在套接杆上。
11.进一步地，所述箱体前壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴另一端贯穿箱体前壁延伸至箱体内，所述转动轴另一端转动连接在箱体后侧壁上，所述转动轴上固定连接有若干拍打杆。
12.进一步地，所述箱体左右两侧壁上均固定设有开口。
13.通过本技术上述实施例，采用了收集机构，解决了去除的灰尘二次吸附在面料上的问题，提高了灰尘去除的工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
16.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
17.图3为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
18.图中：1、箱体，2、转动轴，3、开口，4、拍打杆，5、吸尘罩，6、滑动套筒，7、刷辊，8、套接杆，9、转动杆，10、第一弹簧，11、擦辊，12、固定板，13、集尘箱，14、连接管，15、吸尘泵，16、箱盖，17、固定滑槽，18、连接板，19、移动板，20、插接板，21、第二弹簧，22、滑块，23、旋转电机。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.本实施例中的表面除尘装置可以适用于各种面料，例如，在本实施例提供了如下一种面料，本实施例中的除尘装置可以用来进行除尘如下面料。
26.该种面料，包括基布层，所述基布层包括有均匀间隔设置的保暖部、设置在相邻两个所述保暖部之间的弹力部，所述保暖部上设置有多个呈“∩”字形的保暖条，所述弹力部包括有多个沿所述弹力部的延伸方向均匀间隔设置的褶皱部，所述弹力部上设置有与所述弹力部的延伸方向平行的透气部。
27.该种面料利用基布层上的保暖部起到保暖作用，其中利用保暖部上设置的多个呈“∩”字形的保暖条，多个保暖条分布在保暖部的表面上，使得保暖部的表面厚度增加，同时又因为多个保暖条之间彼此不相连，从而使得保暖部不会因为厚度增加而弹力变差；其中利用设置在相邻两个保暖部之间的弹力部，弹力部又包括有多个沿弹力部的延伸方向均匀间隔设置的褶皱部，利用褶皱部良好的弹性性能，从而提高整个基布层的弹性性能，同时利用弹力部上的透气部，使得面料比较保暖的同时又不会产生闷热感，使得面料整体都比较舒适；所述褶皱部包括有凹陷部、位于所述凹陷部一侧的凸起部；褶皱部上的凹陷部和凸起部即可提供给弹力部发生拉伸形变的形变量，当褶皱部被拉伸时，凹陷部和凸起部均会被拉平，从而提高面料的弹性性能；所述透气部的中部设置有弹力连接部；利用设置在透气部中部的弹力连接部，利用弹力连接部良好的弹性性能从而透气部的弹性性能，从而进一步提高弹力部的弹性性能；所述保暖部的中部设置有多个加强部，多个所述加强部沿所述保暖部的延伸方向均匀间隔分布；利用设置在保暖部中部的多个加强部，其中多个加强部沿保暖部的延伸方向均匀间隔分布，加强部即可提高保暖部的抗拉强度，避免保暖部在受到过大的拉力时被拉坏；所述基布层的远离所述保暖条的一侧设置有石墨烯纤维层；将石墨烯纤维层设置在基布层远离保暖条的一侧，由于石墨烯纤维是最强韧的材料，断裂强度比最好的钢材还要高200倍，同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的20％，从而使得该种面料比较强韧的同时又具备很好的弹性性能。
28.当然本实施例也可以用于除尘其他结构的面料。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的除尘装置进行介绍。
29.请参阅图1-3所示，一种面料加工用表面除尘装置，包括箱体1、收集机构和除尘机构；
30.所述收集机构包括集尘箱13，所述集尘箱13顶部设有箱盖16，所述箱盖16两端均固定连接有连接板18，两个所述连接板18上均固定设有固定滑槽17，两个所述固定滑槽17上均滑动连接有滑块22，两个所述滑块22上均固定连接有移动板19，两个所述移动板19上均固定连接有插接板20，两个所述插接板20分别贯穿箱盖16和集尘箱13两侧壁延伸至集尘箱13内，所述集尘箱13内固定连接有吸尘泵15，所述吸尘泵15上固定连接有两个连接管14，两个所述连接管14另一端分别贯穿箱体1上下两侧壁延伸至箱体1内，两个所述连接管14另一端均固定连接在吸尘罩5上，便于将箱体1内的灰尘吸附至集尘箱13后，对集尘箱13内的灰尘进行处理。
31.所述滑块22上固定连接有第二弹簧21，所述第二弹簧21另一端固定连接在固定滑槽17上，便于通过第二弹簧21弹力推动滑块22运动；所述除尘机构包括套接杆8，所述套接
杆8固定套接在吸尘罩5内，所述套接杆8上滑动套接有两个滑动套筒6，两个所述滑动套筒6上均转动连接有转动杆9，两个所述转动杆9另一端均转动连接在固定板12上，所述固定板12上固定连接有刷辊7，所述固定板12上刷辊7右侧固定连接有擦辊11，便于对面料表面进行除尘；所述刷辊7的个数为两个，两个所述刷辊7分别位于面料上下两侧，所述擦辊11的个数为两个，两个所述擦辊11分别位于面料上下两侧，便于对面料表面进行除尘；所述滑动套筒6上固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10另一端固定连接在吸尘罩5上，所述第一弹簧10套接在套接杆8上，便于通过第一弹簧10弹力推动滑动套筒6运动；所述箱体1前壁固定连接有旋转电机23，所述旋转电机23输出端固定连接有转动轴2，所述转动轴2另一端贯穿箱体1前壁延伸至箱体1内，所述转动轴2另一端转动连接在箱体1后侧壁上，所述转动轴2上固定连接有若干拍打杆4，便于拍打杆4对面料表面的浮尘进行拍打；所述箱体1左右两侧壁上均固定设有开口3，便于面料进出箱体1。
32.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将面料从箱体1左侧的开口3送入箱体1内，打开旋转电机23，旋转电机23工作带动转动轴2转动，转动轴2转动带动拍打杆4转动，对面料表面进行拍打，将面料表面的浮尘去除，随后面料经过刷辊7和擦辊11时，面料将两个刷辊7和擦辊11分别向两边推动，固定板12向两边运动，转动杆9的角度转动，滑动套筒6在套接杆8上滑动，第一弹簧10压缩，第一弹簧10弹力推动滑动套筒6运动，带动两个刷辊7和擦辊11向中间运动，使得两个刷辊7和擦辊11始终与面料表面接触，便于对面料表面进行清洁，同时除尘泵工作带动吸尘罩5对下柜体内的灰尘进行吸附，灰尘通过吸尘罩5上连接的连接管14进入集尘箱13内，除尘完成后，通过向两边拉动移动板19，移动板19上的滑块22在固定滑槽17内滑动，第二弹簧21伸长，插接板20与集尘箱13侧壁分离，从而将箱盖16取下，对集尘箱13内的灰尘进行清理。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术通过除尘泵工作带动吸尘罩对下柜体内的灰尘进行吸附，灰尘通过吸尘罩上连接的连接管进入集尘箱内，除尘完成后，通过向两边拉动移动板，移动板上的滑块在固定滑槽内滑动，第二弹簧伸长，插接板与集尘箱侧壁分离，从而将箱盖取下，对集尘箱内的灰尘进行清理；
35.2.本技术通过面料将两个刷辊和擦辊分别向两边推动，固定板向两边运动，转动杆的角度转动，滑动套筒在套接杆上滑动，第一弹簧压缩，第一弹簧弹力推动滑动套筒运动，带动两个刷辊和擦辊向中间运动，使得两个刷辊和擦辊始终与面料表面接触，便于对面料表面进行清洁。
36.吸尘泵17采用的是型号为dsl2-12-374的隔膜泵及其相关的配套电源和电路。
37.旋转电机25采用的是型号为tc7122-0.55kw-b3的三相异步电动机及其相关的配套电源和电路。
38.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
39.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。