双面调线机的制作方法

1.本实用新型涉及调线机技术领域，尤其涉及双面调线机。


背景技术：

2.随着科技的进步，颜色单一的织物已慢慢不再受人们的欢迎，为了丰富织物的色彩和图案，在织布机上增加了调线机来实现断纱、换纱功能，这时需要用到双面调线机，能够提高针织的效率。
3.然而现有的调线机在使用中存在一些问题，现有的调线机在使用中不便于对其进行防护降温，不便于对防护装置进行安装拆卸，降低了装置的工作效率，同时不便于对控制器进行防护限位，降低了装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供双面调线机。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.双面调线机，包括调线机本体，所述调线机本体左右两侧靠近中心处均固定连接有两个螺纹筒，所述螺纹筒内腔均啮合设有螺纹杆，位于同一侧两个所述螺纹杆远离调线机本体的一端共同固定连接有u型框，所述u型框内腔均有弹性板，所述弹性板相对应的一侧均固定连接有连接板，所述连接板相对应的一侧均固定连接有磁铁，所述调线机本体前侧靠近底部处开设有活动门，所述活动门前侧均设有两个合页，所述活动门通过合页与调线机本体前侧活动连接，所述活动门前侧均固定连接有把手，所述调线机本体顶部设有模。
7.进一步的，所述u型框外侧边缘靠近顶部和底部处均开设有两个弧形槽，所述弹性板前后两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱远离弹性板的一侧均贯穿相邻的弧形槽内腔，所述弹性板内腔均开设有竖槽，所述竖槽内腔均固定连接有冷却管。
8.进一步的，所述u型框远离调线机本体的一侧均固定连接有横杆，所述横杆远离u型框的一端均固定连接有握把。
9.进一步的，所述调线机本体左右两侧靠近底部处均套设有弧形板，所述弧形板远离调线机本体的一侧均固定连接有固定块，所述固定块前侧均铰接有摆动块，所述摆动块远离弧形板的一侧均固定连接有竖板。
10.进一步的，所述竖板底部均固定连接有底板，所述底板底部靠近四角处均开设有弧形槽，所述弧形槽内腔均插接有辊轮。
11.进一步的，所述弧形板相对应的一侧均固定连接有两个绳索，位于左侧所述绳索右端固定连接有圆环，位于右侧所述绳索左端固定连接有圆盘，所述圆盘左侧固定连接有挂钩，所述挂钩套设在相邻的圆环外侧边缘。
12.进一步的，所述螺纹杆外侧边缘均固定连接有四个连接杆，所述连接杆远离螺纹杆的一端均固定连接有固定球。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、在本实用新型中，通过u型框、弹性板、螺纹杆、冷却管等结构之间的相互配合，可实现将u型框放置在调线机本体左右两侧，u型框通过螺纹杆进入到螺纹筒内部，从而对u型框进行限位，左右拉动弹性板，弹性板可对调线机本体进行防护，冷却管可对其进行散热；
15.2、在本实用新型中，通过弧形板、绳索、挂钩、底板等结构之间的相互配合，可实现左右移动竖板，竖板通过摆动块和固定块带动弧形板进行移动，弧形板套在调线机本体左右两侧，拉动绳索，挂钩套在圆环外侧边缘，从而对弧形板进行限位。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视剖视图；
18.图2为本实施例的正视图；
19.图3为本实施例的部件螺纹杆正视剖视图；
20.图4为本实施例的部件冷却管俯视剖视图。
21.图中：1、调线机本体；2、u型框；3、弹性板；4、横杆；5、握把；6、连接板；7、磁铁；8、弧形板；9、摆动块；10、竖板；11、底板；12、辊轮；13、把手；14、绳索；15、圆盘；16、挂钩；17、圆环；18、活动门；19、固定块；20、固定柱；21、固定球；22、连接杆；23、螺纹杆；24、螺纹筒；25、冷却管；26、模。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，
26.实施例一：
27.双面调线机，包括调线机本体1，调线机本体1左右两侧靠近中心处均固定连接有两个螺纹筒24，螺纹筒24内腔均啮合设有螺纹杆23，位于同一侧两个螺纹杆23远离调线机本体1的一端共同固定连接有u型框2，u型框2内腔均有弹性板3，弹性板3相对应的一侧均固
定连接有连接板6，连接板6相对应的一侧均固定连接有磁铁7，调线机本体1前侧靠近底部处开设有活动门18，活动门18前侧均设有两个合页，活动门18通过合页与调线机本体1前侧活动连接，活动门18前侧均固定连接有把手13，调线机本体1顶部设有模26，螺纹杆23外侧边缘均固定连接有四个连接杆22，连接杆22远离螺纹杆23的一端均固定连接有固定球21；
28.u型框2外侧边缘靠近顶部和底部处均开设有两个弧形槽，弹性板3前后两侧均固定连接有固定柱20，固定柱20远离弹性板3的一侧均贯穿相邻的弧形槽内腔，弹性板3内腔均开设有竖槽，竖槽内腔均固定连接有冷却管25，u型框2远离调线机本体1的一侧均固定连接有横杆4，横杆4远离u型框2的一端均固定连接有握把5；
29.在装置开始工作时，握住握把5，握把5带动横杆4进行移动，横杆4带动u型框2进行移动，u型框2带动螺纹杆23进行移动，将螺纹杆23放置在螺纹筒24内部，转动固定球21，固定球21带动连接杆22进行转动，连接杆22带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23转动至螺纹筒24内部，握住固定柱20，固定柱20带动弹性板3进行移动，弹性板3带动冷却管25进行移动，从而可对调线机本体1中间处进行防护冷却，提高了装置的工作效率，通常来说，市面上的机械为34寸四色60~62模，本方案中为64、65和66模，64模做16路工艺时刚好达成一个循环，此模26为现有技术，工作原理属于公知的，本领域技术人员已知的。
30.实施例二：
31.调线机本体1左右两侧靠近底部处均套设有弧形板8，弧形板8远离调线机本体1的一侧均固定连接有固定块19，固定块19前侧均铰接有摆动块9，摆动块9远离弧形板8的一侧均固定连接有竖板10，竖板10底部均固定连接有底板11，底板11底部靠近四角处均开设有弧形槽，弧形槽内腔均插接有辊轮12，弧形板8相对应的一侧均固定连接有两个绳索14，位于左侧绳索14右端固定连接有圆环17，位于右侧绳索14左端固定连接有圆盘15，圆盘15左侧固定连接有挂钩16，挂钩16套设在相邻的圆环17外侧边缘；
32.当需要对调线机本体1进行防护时，左右移动竖板10，竖板10带动底板11进行移动，底板11带动辊轮12进行移动，竖板10带动摆动块9进行移动，摆动块9带动固定块19进行移动，固定块19带动弧形板8进行移动，拉动绳索14，绳索14带动圆环17进行移动，绳索14通过圆盘15带动挂钩16进行移动，将挂钩16套在圆环17外侧边缘，从而可对弧形板8进行限位，从而对调线机本体1进行防护。
33.工作原理：在装置开始工作时，握住握把5，握把5带动横杆4进行移动，横杆4带动u型框2进行移动，u型框2带动螺纹杆23进行移动，将螺纹杆23放置在螺纹筒24内部，转动固定球21，固定球21带动连接杆22进行转动，连接杆22带动螺纹杆23进行转动，螺纹杆23转动至螺纹筒24内部，握住固定柱20，固定柱20带动弹性板3进行移动，弹性板3带动冷却管25进行移动，从而可对调线机本体1中间处进行防护冷却，提高了装置的工作效率，当需要对调线机本体1进行防护时，左右移动竖板10，竖板10带动底板11进行移动，底板11带动辊轮12进行移动，竖板10带动摆动块9进行移动，摆动块9带动固定块19进行移动，固定块19带动弧形板8进行移动，拉动绳索14，绳索14带动圆环17进行移动，绳索14通过圆盘15带动挂钩16进行移动，将挂钩16套在圆环17外侧边缘，从而可对弧形板8进行限位，从而对调线机本体1进行防护，通常来说，市面上的机械为34寸四色60~62模，本方案中为64、65和66模，64模做16路工艺时刚好达成一个循环，此模26为现有技术，工作原理属于公知的，本领域技术人员已知的。
34.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。