一种具有断线自动接驳功能的针织机的制作方法

1.本实用新型属于针织机技术领域，特别是涉及一种具有断线自动接驳功能的针织机。


背景技术：

2.针织机在进行针织作业时，偶尔会出现断线的现象，为了能够在作业时及时对断线进行接驳，针织机上会搭载安装捻接器，捻接器能够自动将断线进行连接，能够在断线时，及时对断线进行接驳，提高工作效率，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1.现有的针织机在使用的过程中，不便于对搭载的捻接器进行移动，若断线处与捻接器之间存在较长一端距离，需要拉扯断线，使得断线头处靠近捻接器，拉扯过长的断线不仅容易接触地面出现污染，也容易出现纠缠的现象，在接线时容易导致断线报废；
4.2.现有的针织机捻接器在待机状态下，其自身防护效果较差，针织机在作业时容易产生毛絮，又因捻接器的核心接线机构为开放式的结构，其毛絮容易吸附在捻接器的核心接线机构上，影响断线的接驳效果。
5.因此，现有的一种具有断线自动接驳功能的针织机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有断线自动接驳功能的针织机，通过移动滑轨、滑块、限位螺栓、c形架、c形波纹塑胶罩、c形磁铁块和捻接器主体，解决了现有的针织机在使用的过程中，不便于对搭载的捻接器进行移动，若断线处与捻接器之间存在较长一端距离，在接线时容易导致断线报废，搭载的捻接器自身防护效果较差，又因捻接器的核心接线机构为开放式的结构，其毛絮容易吸附在捻接器的核心接线机构上，影响断线的接驳效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种具有断线自动接驳功能的针织机，包括针织机主体，所述针织机主体的上端固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的上端开设有滑槽一，所述移动滑轨的一侧开设有滑槽二，所述滑槽一和滑槽二相连通，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的一侧螺纹连接有限位螺栓，所述滑块的上端固定连接有c形架，所述c形架的内底端固定连接有c形波纹塑胶罩，所述c形波纹塑胶罩的上端固定连接有c形磁铁块，所述c形磁铁块与c形架的内顶端相吸附，所述c形架的内底端固定连接有捻接器主体，当断线处与捻接器主体之间存在较长一端距离，可移动捻接器主体并靠近断线处，无需拉扯断线，c形架和c形波纹塑胶罩，能够对捻接器主体进行全面防护，使得毛絮不易附着在捻接器主体上，降低毛絮影响断线的接驳效果的可能性。
9.进一步地，所述c形磁铁块的内壁固定连接有通心导向块，所述c形架的内底端固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿通心导向块，通过导向杆和通心导向块，提高c形波纹塑
胶罩在收拢或者拉伸过程中的稳定性。
10.进一步地，所述限位螺栓的一侧固定连接有橡胶层，所述橡胶层与移动滑轨的一侧相接触，当限位螺栓拧紧时，通过橡胶层，提高限位螺栓与限位螺栓之间的摩擦，提高对捻接器主体的限位效果。
11.进一步地，所述限位螺栓的外圆周面开设有防滑槽，便于人员转动限位螺栓。
12.进一步地，所述限位螺栓贯穿滑槽二并与滑块之间构成螺纹连接，所述滑块与移动滑轨之间可拆卸，通过限位螺栓的限位，使得滑块不易从移动滑轨上脱落，拧下限位螺栓后，滑块与移动滑轨之间可拆卸，使得捻接器主体也可拆卸，方便对捻接器主体进行检修。
13.进一步地，所述捻接器主体的高度小于c形架内底端与内顶端之间的间距，使得捻接器主体与c形架之间具有足够的空间进行接线。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过移动滑轨、滑块、限位螺栓、c形架和捻接器主体，解决了现有的针织机在使用的过程中，不便于对搭载的捻接器进行移动，若断线处与捻接器之间存在较长一端距离，在接线时容易导致断线报废的问题，c形架通过滑块能够在移动滑轨上滑动，捻接器主体固定安装在c形架上，当断线处与捻接器主体之间存在较长一端距离，可移动捻接器主体并靠近断线处，无需拉扯断线，断线不易接触地面，也不易发生纠缠，降低断线在接线时出现报废的可能性，当捻接器主体移动完毕后，转动拧紧限位螺栓，使得限位螺栓紧紧挤压移动滑轨的一侧，从而能够对移动后的捻接器主体进行限位，提高捻接器主体在使用时的稳定性。
16.2、本实用新型通过c形架、c形波纹塑胶罩、c形磁铁块和捻接器主体，解决了现有的针织机在使用的过程中，其搭载的捻接器自身防护效果较差，又因捻接器的核心接线机构为开放式的结构，其毛絮容易吸附在捻接器的核心接线机构上，影响断线的接驳效果，通过c形架和c形波纹塑胶罩，能够对捻接器主体进行全面防护，使得毛絮不易附着在捻接器主体上，降低毛絮影响断线的接驳效果的可能性，当捻接器主体需要使用时，向下收拢c形波纹塑胶罩即可，方便人员操作使用，通过c形磁铁块与c形架之间的相吸附，能够提高c形波纹塑胶罩在防护作业下的稳定性，提高对捻接器主体的防护效果。
附图说明
17.图1为本实用新型整体的结构示意图；
18.图2为本实用新型c形波纹塑胶罩收拢状态的结构示意图；
19.图3为本实用新型整体局部放大的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处结构放大图；
21.图5为本实用新型图3中b处结构放大图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.100、针织机主体；200、移动滑轨；201、滑槽一；202、滑槽二；300、滑块；400、限位螺栓；401、防滑槽；402、橡胶层；500、c形架；501、导向杆；600、c形波纹塑胶罩；700、c形磁铁块；701、通心导向块；800、捻接器主体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种具有断线自动接驳功能的针织机，包括针织机主体100，针织机主体100的上端固定连接有移动滑轨200，移动滑轨200的上端开设有滑槽一201，移动滑轨200的一侧开设有滑槽二202，滑槽一201和滑槽二202相连通，滑槽一201的内腔滑动连接有滑块300，滑块300的一侧螺纹连接有限位螺栓400，滑块300的上端固定连接有c形架500，c形架500的内底端固定连接有c形波纹塑胶罩600，c形波纹塑胶罩600的上端固定连接有c形磁铁块700，c形磁铁块700与c形架500的内顶端相吸附，c形架500的内底端固定连接有捻接器主体800，捻接器主体800具体为：skn型空气驳毛器，能够将断线进行自动接驳。
26.其中如图3和5所示，c形磁铁块700的内壁固定连接有通心导向块701，c形架500的内底端固定连接有导向杆501，导向杆501贯穿通心导向块701，通过导向杆501和通心导向块701，提高c形波纹塑胶罩600在收拢或者拉伸过程中的稳定性。
27.其中如图3-4所示，限位螺栓400的一侧固定连接有橡胶层402，橡胶层402与移动滑轨200的一侧相接触，当限位螺栓400拧紧时，通过橡胶层402，提高限位螺栓400与限位螺栓400之间的摩擦，提高对捻接器主体800的限位效果，限位螺栓400的外圆周面开设有防滑槽401，便于人员转动限位螺栓400。
28.其中如图2-3所示，限位螺栓400贯穿滑槽二202并与滑块300之间构成螺纹连接，滑块300与移动滑轨200之间可拆卸，通过限位螺栓400的限位，使得滑块300不易从移动滑轨200上脱落，拧下限位螺栓400后，滑块300与移动滑轨200之间可拆卸，使得捻接器主体800也可拆卸，方便对捻接器主体800进行检修，捻接器主体800的高度小于c形架500内底端与内顶端之间的间距，使得捻接器主体800与c形架500之间具有足够的空间进行接线。
29.本实施例的一个具体应用为：c形架500通过滑块300能够在移动滑轨200上滑动，捻接器主体800固定安装在c形架500上，当断线处与捻接器主体800之间存在较长一端距离，可移动捻接器主体800并靠近断线处，无需拉扯断线，断线不易接触地面，也不易发生纠缠，当捻接器主体800移动完毕后，转动拧紧限位螺栓400，使得限位螺栓400紧紧挤压移动滑轨200的一侧，从而能够对移动后的捻接器主体800进行限位，通过c形架500和c形波纹塑胶罩600，能够对捻接器主体800进行全面防护，使得毛絮不易附着在捻接器主体800上，降低毛絮影响断线的接驳效果的可能性，当捻接器主体800需要使用时，向下收拢c形波纹塑胶罩600即可，方便人员操作使用，通过c形磁铁块700与c形架500之间的相吸附，能够提高c形波纹塑胶罩600在防护作业下的稳定性。
30.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。