一种服装加工用放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装加工技术领域，具体为一种服装加工用放线装置。


背景技术：

2.服装，泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，对现在社会来说，服装已经是每个人装饰自己，保护自己，能给自己和家人的必用品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现，服装加工中，经常会用到放线装置，为了保证缝纫用的线能够均匀的放出，放线装置转动时要求具有一定的阻尼，阻尼不能太大，太大会将线拉断，阻尼也不能太小，太小放出的线时松时紧，在放线过程中会出现线脱盘互缠的情况，并且在放线的过程中张力恒定，会导致材质的线断裂，从而影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用放线装置，具备阻尼调节和张力调节的优点，解决了为了保证缝纫用的线能够均匀的放出，放线装置转动时要求具有一定的阻尼，阻尼不能太大，太大会将线拉断，阻尼也不能太小，太小放出的线时松时紧，在放线过程中会出现线脱盘互缠的情况，并且在放线的过程中张力恒定，会导致材质的线断裂，从而影响生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用放线装置，包括底板，所述底板顶部的左侧焊接有固定板，所述固定板的右侧通过轴承活动镶嵌连接有转杆，所述转杆左端的表面固定套设有圆板，所述转杆的表面活动套设有线辊，所述固定板的表面安装有阻尼调节组件，所述底板顶部的前侧焊接有壳体，所述壳体的表面安装有张力调节组件，所述底板顶部的右侧安装有限位组件。
5.优选的，所述阻尼调节组件包括丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与固定板的左侧活动连接，所述丝杆的表面螺纹套设有u型板，所述u型板的两端贯穿固定板并焊接有压板，所述压板的一侧镶嵌连接有滚珠，所述丝杆的左端固定连接有手轮。
6.优选的，所述张力调节组件包括气缸，所述气缸的一侧通过螺栓与壳体的顶部固定连接，所述气缸的输出端贯穿壳体并固定连接有框体，所述框体内腔的顶部焊接有导向块，所述导向块的表面安装有压力传感器，所述壳体的正面和背面均焊接有连接板，所述连接板的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮，所述框体的两侧均焊接有限位块，所述限位块的一侧贯穿至壳体的外部。
7.优选的，所述限位组件包括短板，所述短板的底部与底板的顶部焊接，所述短板的顶部开设有对接孔，所述短板的顶部活动连接有限位板，所述限位板的底部焊接有对接块，所述对接块的底部延伸至对接孔的内腔，所述限位板的顶部固定连接有把手。
8.优选的，所述底板的顶部焊接有竖板，所述竖板正面的顶部开设有引线孔。
9.优选的，所述底板的底部焊接有支腿，支腿的底部焊接有支座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底板、固定板、转杆、圆板、线辊、阻尼调节组件、壳体、张力调节组件和限位组件进行配合，具备阻尼调节和张力调节的优点，解决了为了保证缝纫用的线能够均匀的放出，放线装置转动时要求具有一定的阻尼，阻尼不能太大，太大会将线拉断，阻尼也不能太小，太小放出的线时松时紧，在放线过程中会出现线脱盘互缠的情况，并且在放线的过程中张力恒定，会导致材质的线断裂，从而影响生产效率的问题。
12.2、本实用新型通过设置丝杆、u型板、压板、滚珠和手轮，对圆板和转杆转动时受到的阻尼进行调节，避免阻尼过小或过大，通过设置气缸、框体、导向块、压力传感器、连接板、辊轮和限位块，对纺线的张紧程度进行调节，可以根据不同材质的线进行张力调节，避免在放线的过程中张力恒定，导致材质线断裂。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型后视立体示意图；
15.图3为本实用新型线辊和转杆立体放大示意图；
16.图4为本实用新型阻尼调节组件立体放大示意图；
17.图5为本实用新型限位组件立体放大示意图；
18.图6为本实用新型张力调节组件立体放大示意图。
19.图中：1底板、2固定板、3转杆、4圆板、5线辊、6阻尼调节组件、61丝杆、62 u型板、63压板、64滚珠、65手轮、7壳体、8张力调节组件、81气缸、82框体、83导向块、84压力传感器、85连接板、86辊轮、87限位块、9限位组件、91短板、92对接孔、93限位板、94对接块、95把手、10竖板、11引线孔。
具体实施方式
20.请参阅图1-图6，一种服装加工用放线装置，包括底板1，底板1顶部的左侧焊接有固定板2，固定板2的右侧通过轴承活动镶嵌连接有转杆3，转杆3左端的表面固定套设有圆板4，转杆3的表面活动套设有线辊5，固定板2的表面安装有阻尼调节组件6，底板1顶部的前侧焊接有壳体7，壳体7的表面安装有张力调节组件8，底板1顶部的右侧安装有限位组件9；
21.阻尼调节组件6包括丝杆61，丝杆61的一端通过轴承与固定板2的左侧活动连接，丝杆61的表面螺纹套设有u型板62，u型板62的两端贯穿固定板2并焊接有压板63，压板63的一侧镶嵌连接有滚珠64，丝杆61的左端固定连接有手轮65，通过设置丝杆61、u型板62、压板63、滚珠64和手轮65，对圆板4和转杆3转动时受到的阻尼进行调节，避免阻尼过小或过大；
22.张力调节组件8包括气缸81，气缸81的一侧通过螺栓与壳体7的顶部固定连接，气缸81的输出端贯穿壳体7并固定连接有框体82，框体82内腔的顶部焊接有导向块83，导向块83的表面安装有压力传感器84，壳体7的正面和背面均焊接有连接板85，连接板85的内壁通过轴承活动镶嵌连接有辊轮86，框体82的两侧均焊接有限位块87，限位块87的一侧贯穿至壳体7的外部，通过设置气缸81、框体82、导向块83、压力传感器84、连接板85、辊轮86和限位块87，对纺线的张紧程度进行调节，可以根据不同材质的线进行张力调节，避免在放线的过程中张力恒定，导致材质线断裂；
23.限位组件9包括短板91，短板91的底部与底板1的顶部焊接，短板91的顶部开设有对接孔92，短板91的顶部活动连接有限位板93，限位板93的底部焊接有对接块94，对接块94的底部延伸至对接孔92的内腔，限位板93的顶部固定连接有把手95，通过设置短板91、对接孔92、限位板93、对接块94和把手95，对线辊5进行限位，避免其脱离转杆3，同时方便安装和拆卸；
24.底板1的顶部焊接有竖板10，竖板10正面的顶部开设有引线孔11，通过设置竖板10和引线孔11，使纺线更好的穿过张力调节组件8和对纺线进行导向限位；
25.底板1的底部焊接有支腿，支腿的底部焊接有支座，通过设置支腿和支座，对装置进行支撑。
26.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，握住把手95将限位板93从短板91上取下，将成卷的线辊5对接套在转杆3上，将限位板93上的对接块94对接缠入到短板91的对接孔92内，进而对线辊5进行限位，将纺线的一端穿过引线孔11和张力调节组件8，使纺线与辊轮86和压力传感器84的表面接触，当需要对圆板4转动受到的阻尼进行调节时，转动手轮65带动丝杆61进行转动，从而带动u型板62、压板63和滚珠64的移动，使滚珠64的表面与圆板4的表面接触，根据滚珠64与圆板4之间的作用力大小，对圆板4转动时提供相应的阻力，当需要对纺线的张力进行调节时，根据压力传感器84设置的压力数值对气缸81进行调节，当压力传感器84检测到纺线对其的作用力小于设置的数值范围内时，控制气缸81输出端的伸长，从而带动框体82、导向块83和压力传感器84的下移，对纺线进行下压伸展，直至压力达到设置的数值范围内，从而对张力进行调节，当检测到纺线对其的作用力大于设置的数值范围外时，控制气缸81输出端的回缩。
27.综上所述：该服装加工用放线装置，通过底板1、固定板2、转杆3、圆板4、线辊5、阻尼调节组件6、壳体7、张力调节组件8和限位组件9进行配合，解决了为了保证缝纫用的线能够均匀的放出，放线装置转动时要求具有一定的阻尼，阻尼不能太大，太大会将线拉断，阻尼也不能太小，太小放出的线时松时紧，在放线过程中会出现线脱盘互缠的情况，并且在放线的过程中张力恒定，会导致材质的线断裂，从而影响生产效率的问题。