一种便于拆装的拉幅定型机用循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉幅定型机热风循环技术领域，具体为一种便于拆装的拉幅定型机用循环装置。


背景技术：

2.拉幅定型机是一种气动控制升降隔热门板定形机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中，采用热风的形式对织物进行定型处理；
3.例如公告号为cn104790160b的中国授权专利（一种拉幅定型机用循环装置）：包括烘箱箱体和循环箱体，所述烘箱箱体的顶板上通接有进风管和出风管，进风管与右进风腔体相通，出风管与左出风腔体相通，进风管和出风管的另一端通接在循环箱体的右侧壁和左侧壁上，循环箱体的中部固定有横向隔板，横向隔板的中部固定有竖直板，横向隔板的左侧部处具有落水孔，循环箱体的右侧壁上通接有进水管，进水管在出风管的上方，进水管伸入循环箱体，进水管的伸入端固定在竖直板上，进水管的下侧壁上通接有喷水管，喷水管对着落水孔。它使得烘箱的余热再利用并对废气直接进行过滤，其利用率高，节约能源，降低能耗，而且其采用的喷水管喷水均匀，效率高，过滤换热效果好。
4.但是，现有拉幅定型机热风循环装置多数都是采用螺栓进行固定，拆卸的时候需要使用对应的工具拆卸和搬动，导致拆装不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于拆装的拉幅定型机用循环装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的拉幅定型机用循环装置，以解决上述背景技术中提出的现有拉幅定型机热风循环装置多数都是采用螺栓进行固定，拆卸的时候需要使用对应的工具拆卸和搬动，导致拆装不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的拉幅定型机用循环装置，包括：导布器机构，所述导布器机构的一侧设置有导布轨道机构，所述导布轨道机构的一侧设置有热风循环风箱，所述热风循环风箱的上方设置有热风循环器，所述热风循环器的一侧设置有热风风机；
7.还包括：
8.连接架，其设置在所述热风循环风箱的上端面，且连接架与热风循环风箱焊接连接，所述热风风机的下端设置有第二连接座，所述热风循环器的下端设置有第一连接座；
9.第一直角缺口管，其设置在所述热风循环风箱的上表面，所述第一直角缺口管的一侧设置有第二直角缺口管，且第一直角缺口管和第二直角缺口管与热风循环风箱均为一体结构；
10.第一拆装轮，其设置在所述第一连接座的下端，所述第二连接座的下端设置有第二拆装轮，且第一拆装轮和第二拆装轮均设置有四个。
11.优选的，所述连接架的上表面设置有拆装移动槽，且拆装移动槽与连接架为一体
结构，所述拆装移动槽设置有两个，且拆装移动槽的一端为开口形式。
12.优选的，所述拆装移动槽的另一端内壁设置有磁石片，所述第一连接座下表面的一端设置有定位磁性板，且定位磁性板与磁石片磁性连接。
13.优选的，所述热风循环器的一端设置有导热管，所述热风循环器的另一端设置有连接管，所述热风循环器的下表面设置有循环管，且导热管和循环管的一端均是直角圆。
14.优选的，所述导热管和循环管的一端表面均设置有密封条，且两个密封条分别与导热管和循环管热熔连接。
15.优选的，所述连接管的下方设置有常温空气风机，所述热风循环器的内部设置有热风流通槽，所述热风流通槽的一侧设置有循环流通槽，且循环流通槽与常温空气风机和循环管互通。
16.优选的，所述热风循环风箱的一侧设置有水冷箱，且水冷箱的一侧外接收卷机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过在第一连接座和第二连接座下表面分别设置第一拆装轮和第二拆装轮，并且导热管、循环管、第二直角缺口管和第一直角缺口管都是直角圆形状，利用第一拆装轮和第二拆装轮沿着拆装移动槽移动，直到定位磁性板与拆装移动槽一端内壁的磁石片磁性固定，提高第一连接座和第二连接座稳定性，避免使用的时候移动掉落，并且导热管和循环管分别与第二直角缺口管和第一直角缺口管连接，由于是直角圆形状，连接的时候具有限位效果，不易出现连接口偏移漏气的现象，并且利用密封条提高密封性，代替了原有的螺栓固定，整体拆装更加简单快捷。
19.2、通过在热风循环器一侧设置常温空气风机，常温空气风机与热风循环器内部的循环流通槽连通，依靠热风风机将热风从导热管进入热风循环器内部，同时利用常温空气风机将常温风引入循环流通槽内部，经过热风过热后进入热风循环风箱内部，实现了热风循环回收利用的效果，避免资源浪费。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的热风循环器与热风循环风箱连接结构示意图；
22.图3为本实用新型的连接架上表面结构示意图；
23.图4为本实用新型的热风循环器内部结构示意图；
24.图中：1、导布器机构；2、导布轨道机构；3、热风循环风箱；4、水冷箱；5、热风循环器；6、导热管；7、循环管；8、第一连接座；9、连接管；10、热风风机；11、常温空气风机；12、第二连接座；13、连接架；14、第二拆装轮；15、第一拆装轮；16、定位磁性板；17、第一直角缺口管；18、第二直角缺口管；19、密封条；20、拆装移动槽；21、磁石片；22、热风流通槽；23、循环流通槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的拉幅定型机用循环装置，包括：导布器机构1，导布器机构1的一侧设置有导布轨道机构2，导布轨道机构2的一侧设置有热风循环风箱3，热风循环风箱3的上方设置有热风循环器5，热风循环器5的一侧设置有热风风机10；
27.还包括：
28.连接架13，其设置在热风循环风箱3的上端面，且连接架13与热风循环风箱3焊接连接，热风风机10的下端设置有第二连接座12，热风循环器5的下端设置有第一连接座8；
29.第一直角缺口管17，其设置在热风循环风箱3的上表面，第一直角缺口管17的一侧设置有第二直角缺口管18，且第一直角缺口管17和第二直角缺口管18与热风循环风箱3均为一体结构；
30.第一拆装轮15，其设置在第一连接座8的下端，第二连接座12的下端设置有第二拆装轮14，且第一拆装轮15和第二拆装轮14均设置有四个。
31.请参阅图3，连接架13的上表面设置有拆装移动槽20，且拆装移动槽20与连接架13为一体结构，拆装移动槽20设置有两个，且拆装移动槽20的一端为开口形式，第一拆装轮15和第二拆装轮14沿着拆装移动槽20移动，起到限位效果。
32.请参阅图2和图3，拆装移动槽20的另一端内壁设置有磁石片21，第一连接座8下表面的一端设置有定位磁性板16，且定位磁性板16与磁石片21磁性连接，提高整体固定稳定性，便于快速拆装。
33.请参阅图2，热风循环器5的一端设置有导热管6，热风循环器5的另一端设置有连接管9，热风循环器5的下表面设置有循环管7，且导热管6和循环管7的一端均是直角圆，由于是直角圆形状，连接的时候具有限位效果，不易出现连接口偏移漏气的现象。
34.请参阅图2，导热管6和循环管7的一端表面均设置有密封条19，且两个密封条19分别与导热管6和循环管7热熔连接，提高导热管6和循环管7分别与第二直角缺口管18和第一直角缺口管17连接的稳定性。
35.请参阅图4，连接管9的下方设置有常温空气风机11，热风循环器5的内部设置有热风流通槽22，热风流通槽22的一侧设置有循环流通槽23，且循环流通槽23与常温空气风机11和循环管7互通，实现热循环回收利用。
36.请参阅图1，热风循环风箱3的一侧设置有水冷箱4，且水冷箱4的一侧外接收卷机构，对布料进行水冷处理。
37.工作原理：使用时，布料依次通过导布器机构1和导布轨道机构2引入热风循环风箱3，然后经过水冷箱4后收卷存放，将热风循环器5和热风风机10下端的第一连接座8和第二连接座12对准拆装移动槽20，利用第一拆装轮15和第二拆装轮14沿着拆装移动槽20移动，直到定位磁性板16与拆装移动槽20一端内壁的磁石片21磁性固定，提高第一连接座8和第二连接座12稳定性，避免使用的时候移动掉落，并且导热管6和循环管7分别与第二直角缺口管18和第一直角缺口管17连接，由于是直角圆形状，连接的时候具有限位效果，不易出现连接口偏移漏气的现象，并且利用密封条19提高密封性，代替了原有的螺栓固定，整体拆装更加简单快捷，依靠热风风机10将热风从导热管6进入热风循环器5内部，同时利用常温空气风机11将常温风引入循环流通槽23内部，经过热风过热后进入热风循环风箱3内部，实现了热风循环回收利用的效果，避免资源浪费。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。