一种用于剑杆织布机打纬装置的制作方法

1.本实用新型涉及剑杆织布机技术领域，尤其涉及一种用于剑杆织布机打纬装置。


背景技术：

2.剑杆织布机是织布机中的主流机器，其以高速，稳定，品种适应性好，为优点，是织造各种档次的服装面料以及其他各种坯布的首选机器，在织布机织布过程中，确定经纱密度和织物幅宽需要打纬装置对纬纱进行打纬处理。
3.目前市场上的剑杆织布机的打纬机构到转轴之间的距离不能进行调节，并且在打纬机构运作过程中会由于固定不能对打纬部位进行缓冲，在公开号：cn214529478u一种织布机打纬装置中通过织布缓冲弹簧对织布过程中的打纬板进行缓冲，同时通过固定螺栓对打纬板距离转轴之间的距离进行调节，但上述装置仍然存在以下问题和缺点：
4.1、通过弹簧和固定螺栓配合对打纬板距离转轴的位置进行调节缓冲，会由于螺栓上的螺纹对打纬板的位置调节进行固定，不能在固定打纬板的位置同时缓冲打纬板的震动；
5.2、在对打纬板安装到支撑板上时，仅通过圆柱和圆管来对打纬板进行平稳安装，会由于两端螺栓安装不同步导致在安装打纬板时出现高度不水平的情况，从而在打纬处理时，出现在打纬板外表面各处纬纱的张力不均匀，增大织布出现缝隙扩大几率，降低了成品合格率；
6.因此，我们提出一种用于剑杆织布机打纬装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中打纬板不能同时通过固定螺栓和缓冲弹簧对其进行固定及缓冲，以及在打纬板安装过程中由于两端螺栓安装不同步导致在安装打纬板时出现高度不水平情况，降低成品合格率的问题，而提出的一种用于剑杆织布机打纬装置。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
9.一种用于剑杆织布机打纬装置，包括打纬安装基座和打纬转轴，所述打纬转轴固定于打纬安装基座的底部，所述打纬安装基座的顶部设置有安装机构，且所述安装机构的顶部设置有缓冲机构，所述安装机构包括固定连接于打纬安装基座顶部的安装支架，所述安装支架的内部固定安装有打纬支架，所述打纬支架的内部滑动连接有打纬板，且所述打纬支架的顶部转动连接有同步螺母，所述同步螺母的内部螺纹连接有固定连接于安装支架顶部的固定螺杆，所述缓冲机构包括套接于打纬板底部的缓冲弹簧，且所述打纬板的外表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲弹簧的内部套接有限位杆。
10.优选地，所述安装支架的内部开设有安装凹槽，且所述安装凹槽与打纬支架外表面滑动连接。
11.优选地，所述安装支架的内部开设有限位孔，且所述限位孔与限位杆外表面滑动
连接。
12.优选地，所述打纬板的外表面固定连接有限位块，所述限位块的外表面与打纬支架的内壁滑动连接，所述缓冲垫固定连接于限位块的顶部。
13.优选地，所述同步螺母的外表面设置有同步齿，且所述同步齿的外表面啮合有传动齿条。
14.优选地，所述缓冲弹簧设置有多个，且多个所述缓冲弹簧的顶部与底部分别与打纬板底部和安装支架顶部相套接。
15.优选地，所述限位杆的外表面密封连接有缓冲套筒，且所述缓冲套筒的内壁固定连接有充气阀。
16.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
17.1、通过设置有打纬支架、打纬板和同步螺母等装置相互配合，在通过限位安装凹槽将打纬支架平稳落放到安装支架顶部后，通过同步螺母对打纬支架两端同步固定，避免固定螺栓不同步安装导致打纬板出现倾斜情况，从而解决了上述背景技术中提到的在打纬板安装过程中由于两端螺栓安装不同步导致在安装打纬板时出现高度不水平情况，降低成品合格率的问题。
18.2、通过设置有缓冲弹簧、缓冲垫和限位杆等装置相互配合，在打纬板工作过程中，通过限位杆对打纬板的伸缩进行限位，同时通过缓冲垫和缓冲套筒对其伸缩进行缓冲，从而达到缓冲保护打纬板的效果，且缓冲和固定部位区别开来，避免相互影响，进而解决了上述背景技术中提到的打纬板不能同时通过固定螺栓和缓冲弹簧对其进行固定及缓冲。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于剑杆织布机打纬装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于剑杆织布机打纬装置的安装支架与限位杆滑动连接示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于剑杆织布机打纬装置的同步齿与传动齿条结构啮合示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于剑杆织布机打纬装置的打纬支架结构正面剖视示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种用于剑杆织布机打纬装置的缓冲套筒内部结构示意图。
24.图中：1、打纬安装基座；2、打纬转轴；3、安装支架；31、安装凹槽；32、限位孔；4、打纬支架；5、打纬板；51、限位块；6、同步螺母；61、同步齿；62、传动齿条；7、固定螺杆；8、缓冲弹簧；9、缓冲垫；10、限位杆；101、缓冲套筒；102、充气阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-5，一种用于剑杆织布机打纬装置，包括打纬安装基座1和打纬转轴2，打纬转轴2固定于打纬安装基座1的底部，打纬安装基座1的顶部设置有安装机构，且安装机构的顶部设置有缓冲机构；
27.如图1-4所示，安装机构包括固定连接于打纬安装基座1顶部的安装支架3，安装支架3的内部固定安装有打纬支架4，打纬支架4的内部滑动连接有打纬板5，且打纬支架4的顶部转动连接有同步螺母6，同步螺母6的内部螺纹连接有固定连接于安装支架3顶部的固定螺杆7。
28.通过上述技术方案，在通过限位安装凹槽31将打纬支架4平稳落放到安装支架3顶部后，通过同步螺母6对打纬支架4两端同步固定，避免固定螺栓不同步安装导致打纬板5出现倾斜情况；
29.同时通过固定螺杆7底部的固定，可以通过同步螺母6的转动，对其外表面转动连接的打纬支架4向下移动，完成对打纬支架4位置调节及其固定操作。
30.具体的，安装支架3的内部开设有安装凹槽31，且安装凹槽31与打纬支架4外表面滑动连接。
31.通过上述技术方案，安装凹槽31与打纬支架4外表面固定的限位滑块滑动连接，从而在打纬支架4放置到安装支架3内部时，确保打纬支架4为平行打纬安装基座1放置状态。
32.具体的，同步螺母6的外表面设置有同步齿61，且同步齿61的外表面啮合有传动齿条62。
33.通过上述技术方案，同步螺母6设置有两个，旋转一个同步螺母6带动同步齿61同步移动，从而带动另一个同步螺母6同步旋转，从而达到同步固定的效果，避免由于安装不同步导致安装支架3出现扭曲的情况。
34.如图1、图2、图4和图5所示，缓冲机构包括套接于打纬板5底部的缓冲弹簧8，且打纬板5的外表面固定连接有缓冲垫9，缓冲弹簧8的内部套接有限位杆10。
35.通过上述技术方案，在打纬板5工作过程中，通过限位杆10对打纬板5的伸缩进行限位，同时通过缓冲垫9和缓冲套筒101对其伸缩进行缓冲，从而达到缓冲保护打纬板5的效果，且缓冲和固定部位区别开来，避免相互影响。
36.打纬板5的外表面固定连接有限位块51，限位块51的外表面与打纬支架4的内壁滑动连接，缓冲垫9固定连接于限位块51的顶部。
37.通过上述技术方案，打纬板5与打纬支架4之间通过限位块51进行最大延展空间的限位，同时在限位块51与打纬支架4接触处，通过缓冲垫9对两者之间碰撞进行缓冲。
38.具体的，缓冲弹簧8设置有多个，且多个缓冲弹簧8的顶部与底部分别与打纬板5底部和安装支架3顶部相套接。
39.通过上述技术方案，将缓冲弹簧8限位固定在打纬板5和安装支架3之间，避免在缓冲弹簧8延展和压缩时，出现弹簧弹力不在形变路径上的情况。
40.具体的，安装支架3的内部开设有限位孔32，且限位孔32与限位杆10外表面滑动连接。
41.通过上述技术方案，限位杆10设置有多个，对打纬支架4的底部进行水平限位，同时对缓冲弹簧8的形变进行限位。
42.具体的，限位杆10的外表面密封连接有缓冲套筒101，且缓冲套筒101的内壁固定
连接有充气阀102。
43.通过上述技术方案，在限位杆10运动过程中，通过与其密封的缓冲套筒101可形成缓冲气囊对摆动过程中的震动进行减震，期间可通过充气阀102向缓冲套筒101内部补充气体，辅助缓冲弹簧8对打纬板5的震动进行缓冲。
44.本实用新型在进行使用时，通过旋转同步螺母6在安装支架3上，对打纬支架4进行固定安装，接着通过缓冲弹簧8和缓冲垫9对工作过程中的打纬板5进行减震保护，期间通过限位杆10对打纬板5的移动进行限位，同时通过限位杆10与缓冲套筒101对打纬板5进一步缓冲减震，从而完成对打纬板5的安装和缓冲减震操作。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。