一种喷射式印染设备的制作方法

1.本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种喷射式印染设备。


背景技术：

2.印染是一种布料加工工艺，用于对布料进行上色，一般会使用到印染设备。
3.现有的印染设备：
4.对比文件cn205975019u公开了一种服装喷射式印染装置，“本实用新型公开了一种服装喷射式印染装置，包括外壳，所述外壳的左右两端分别设有进布口和出布口，所述外壳的顶端左侧固定安装有蓄液箱，所述导液板通过给液管与蓄液箱相连，所述导液板的底端设有喷液头，所述接液仓通过回流管与蓄液箱相连，所述外壳的顶端右侧设有气体过滤装置。该服装喷射式印染装置，通过气体过滤装置、导液板和接液仓的配合，蓄液箱内的染料通过给液管进入导液板内并通过喷液头喷出对布料进行印染，高密度过滤网和粗过滤网的配合对微量灰尘进行过滤，紫外线灭菌灯对气体内有毒物质进行灭杀，使工作时产生的有毒气体和微量灰尘进行排除和灭杀后排入大气中，避免有毒气体直接排入大气内，环保无污染”。
5.但是，该印染设备在使用过程中，使用喷液头对布料喷射的方式，将染料喷射到布料进行印染，在此过程中，布料朝向喷液头的一端承接染料，然后染料从该面慢慢向布料内部以及背面浸染，然而该过程较为缓慢，不便于对印染完成的布料快速收卷；
6.因此本实用新型提供一种喷射式印染设备。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种喷射式印染设备。
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种喷射式印染设备，包括底板，所述底板的顶部安装有印染箱，所述印染箱上设置有用于对布料印染的印染结构，所述底板的顶部安装有支撑块，所述支撑块上设置有用于拉动布料的预拉结构，所述印染箱的内部设置有用于对加速染料浸染布料的加速结构；
9.所述印染结构包括安装于印染箱顶部的染料箱，所述印染箱的内顶壁安装有高压泵，所述高压泵的输入端连通有与染料箱的内部相连通的第一水管，所述高压泵的输出端连通有第二水管，所述第二水管远离高压泵的一端安装有喷液头；
10.所述加速结构包括安装于印染箱内底壁的电动伸缩杆、抽气泵和收集箱，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有方形管，所述抽气泵的输入端连通有与收集箱的一侧连通的气管，所述收集箱上连通有与方形管的内部相连通的软管。
11.作为一种优选的实施方式，所述气管位于收集箱内的一端安装有过滤网。
12.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置过滤网，用于将布料上的毛絮吸入收集箱内。
13.作为一种优选的实施方式，所述收集箱的顶部螺纹连接有盖板，所述收集箱的顶部安装有密封圈，所述盖板的一侧与密封圈的顶部相贴合。
14.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置盖板和密封圈，便于将收集箱内收集的毛絮清理。
15.作为一种优选的实施方式，所述预拉结构暴包括安装于支撑块一侧的电机，所述电机的输出端穿过支撑块安装有固定杆。
16.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置电机和固定杆，便于对印染完成的布料收卷。
17.作为一种优选的实施方式，所述固定杆上安装有预拉布，所述预拉布远离固定杆的一端安装有固定管，所述固定管上螺纹连接有螺栓。
18.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置预拉布、固定管和螺栓，用于对布料的一端固定，用于使得布料最初的一端可以进行印染。
19.作为一种优选的实施方式，所述印染箱的一侧开设有通行口，所述印染箱通过通行口连通有烘干箱，所述底板的顶部安装有加热箱，所述加热箱的顶部与烘干箱的底部相连通，所述加热箱的内底壁安装有电加热器，所述加热箱的内侧安装风扇，所述风扇位于电加热器的上方。
20.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置通行口、烘干箱、加热箱、电加热箱和风扇，便于将印染完成的布料进行烘干。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
22.通过设置印染结构，对布料进行印染，再通过设置加速结构，利用方形管贴合于布料的底部，然后通过启动抽气泵，使得外界通过不断穿过布料进入方形管内，从而使得布料上方的染料随着向下流动的空气而快速下移，使得布料上方的染料快速向布料内部以及背面印染，进而达到了加速染料对布料印染速度的效果；
23.通过设置预拉结构，利用电机带动固定杆转动，对印染完成的布料收卷，在此过程中，将固定管移至印染结构的正下方，再将布料的一端固定在固定管内，使得布料可以完全被印染，尽量避免了用于对布料进行收卷的机构距离印染结构较远的情况下，若将布料的一端固定在对布料进行收卷的机构上，则会导致布料该端较大一部分面积无法进行印染。
附图说明
24.图1为本实用新型提供的一种喷射式印染设备为展示该装置整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提供的一种喷射式印染设备为展示的印染结构、印染箱内部结构以及加热箱内部结构剖视示意图；
26.图3为本实用新型提供的一种喷射式印染设备为展示收集箱内部结构剖视示意图；
27.图4为本实用新型提供的一种喷射式印染设备为展示固定管结构示意图。
28.图例说明：
29.1、底板；2、印染箱；
30.3、印染结构；301、染料箱；302、高压泵；303、第一水管；304、第二水管；305、喷液头；
31.4、加速结构；401、电动伸缩杆；402、方形管；403、抽气泵；404、气管；405、收集箱；406、软管；407、盖板；408、密封圈；309、过滤网
32.5、支撑块；
33.6、预拉结构；601、固定杆；602、预拉布；603、固定管；604、螺栓；605、电机；
34.7、通行口；8、烘干箱；9、加热箱；10、电加热器；11、风扇。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
36.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种喷射式印染设备，包括底板1，底板1的顶部安装有印染箱2，印染箱2上设置有用于对布料印染的印染结构3，底板1的顶部安装有支撑块5，支撑块5上设置有用于拉动布料的预拉结构6，印染箱2的内部设置有用于对加速染料浸染布料的加速结构4，印染结构3包括安装于印染箱2顶部的染料箱301，染料箱301用于装载染料，印染箱2的内顶壁安装有高压泵302，高压泵302的输入端连通有与染料箱301的内部相连通的第一水管303，高压泵302的输出端连通有第二水管304，第二水管304远离高压泵302的一端安装有喷液头305，启动高压泵302，使其将染料箱301内的染料通过第一水管303输入第二水管304内，最终通过喷液头305喷出，用于对布料进行印染；
37.加速结构4包括安装于印染箱2内底壁的电动伸缩杆401、抽气泵403和收集箱405，电动伸缩杆401的伸缩端安装有方形管402，抽气泵403的输入端连通有与收集箱405的一侧连通的气管404，收集箱405上连通有与方形管402的内部相连通的软管406，具体来说，通过印染后布料在印染箱2内移动，此时启动电动伸缩杆401，使其伸缩端带动了方形管402上移，使得方形管402的顶部与布料的底部贴合，然后启动抽气泵403，使得外界空气进入方形管402，再通过方形管402进入软管406内，然后通过软管406进入收集箱405内，再通过气管404将收集箱405内的空气抽出，最终排入外界空气，在此过程中，通过外界通过不断穿过布料进入方形管402内，使得布料上方的染料随着向下流动的空气而快速下移，通过这一技术方案，解决了布料朝向喷液头305的一端承接染料，染料从该面慢慢向布料内部以及背面浸染过程较为缓慢，不便于对印染完成的布料快速收卷的问题，实现了加速染料浸透布料的目的。
38.更近一步的，如图3所示：气管404位于收集箱405内的一端安装有过滤网309，这一技术方案的优点是：在空气不断穿过布料进入方形管402时，布料上附着的毛絮通过方形管402被吸入收集箱405内，此时过滤网309用于对毛絮进行拦截。
39.更近一步的，如图3所示：收集箱405的顶部螺纹连接有盖板407，收集箱405的顶部安装有密封圈408，盖板407的一侧与密封圈408的顶部相贴合，这一技术方案的优点是：利用密封圈408将盖板407和收集箱405之间的间隙密封，另外，将盖板407从收集箱405上拧下，便于对收集箱405收集的毛絮进行清理。
40.以上的方案中还存在不便对印染完成的布料收卷的问题，如图1所示：预拉结构6暴包括安装于支撑块5一侧的电机605，电机605的输出端穿过支撑块5安装有固定杆601。通过将布料的一端固定在固定杆601上，启动电机605，使得布料绕设在固定杆601上，可以实现对布料收卷的效果。
41.以上的方案中还存在若直接将布料的一端固定在固定杆601上，则会导致布料该端较大一部分面积无法进行印染的问题，如图1和图2所示，固定杆601上安装有预拉布602，预拉布602远离固定杆601的一端安装有固定管603，固定管603上螺纹连接有螺栓604。通过启动电机605，使其带动固定杆601转动，使得预拉布602大部分脱离固定杆601，然后将预拉布602连接固定管603的一端移到印染箱2内，且使得固定管603位于印染结构3的正下方，然后将布料的一端插入固定管603内，利用螺栓604对布料该端进行固定，然后可以实现布料的一端可以被印染的目的。
42.更近一步的，如图2所示：印染箱2的一侧开设有通行口7，印染箱2通过通行口7连通有烘干箱8，底板1的顶部安装有加热箱9，加热箱9的顶部与烘干箱8的底部相连通，加热箱9的内底壁安装有电加热器10，加热箱9的内侧安装风扇11，风扇11位于电加热器10的上方，通过将布料穿过通行口7，利用预拉结构6对布料进行收卷，在此过程中，启动电加热器10，使其对加热箱9内空气加热，然后启动风扇11，使其将热空气吹向布料，使得布料快速被吹干。
43.工作原理：
44.如图1-4所示：
45.在对布料印染前，通过启动电机605，使其带动固定杆601转动，使得预拉布602大部分脱离固定杆601，然后将预拉布602连接固定管603的一端移到印染箱2内，且使得固定管603位于印染结构3的正下方，然后将布料的一端插入固定管603内，利用螺栓604对布料该端进行固定，然后可以实现布料可以完全被印染的目的。
46.在对布料印染时，启动高压泵302，使其将染料箱301内的染料通过第一水管303输入第二水管304内，最终通过喷液头305喷出，用于对布料进行印染。
47.在对布料印染过程中，通过启动电机605，使得布料绕设在固定杆601上，随着布料的移动，启动电动伸缩杆401，使其伸缩端带动了方形管402上移，使得方形管402的顶部与布料的底部贴合，然后启动抽气泵403，使得外界空气进入方形管402，再通过方形管402进入软管406内，然后通过软管406进入收集箱405内，再通过气管404将收集箱405内的空气抽出，最终排入外界空气，在此过程中，通过外界通过不断穿过布料进入方形管402内，使得布料上方的染料随着向下流动的空气而快速下移，尽量避免了布料朝承接染料的面慢慢向布料内部以及背面浸染过程较为缓慢，从而达到了加速染料浸透布料的效果。
48.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。