一种圆织机的破幅装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆织机设备领域，具体涉及一种圆织机的破幅装置。


背景技术：

2.圆织机是以扁丝为原料编制成圆筒编织布的纺织设备，圆织机通过梭子将纬纱与经纱交错编织成布。如果编织时经纱采用裂膜丝、双丝、折叠丝等，就可以编织出高强度的集装袋、吨包袋用布，众所周知，圆织机广泛应用于工业生产，可用来生产塑料编织袋等产品，具有操作方便、产量大的优点，目前市场上使用和销售的圆织机只能生产圆筒布不能生产片布，给工业生产带来不便；
3.现有公开号为：cn211848329u的专利，一种圆织机的破幅装置，此专利可以将布料撑开后根据需要使用切割刀将圆筒形编织品切割成片状，但是此专利并不能根据不同圆织机上的圆筒编织布的横截面的周长，进行调整两个撑杆的距离，降低了实用性；
4.所以需要设计一种圆织机的破幅装置，既能够根据不同圆筒编织布的横截面的周长，进行调整撑杆的距离，且能够对圆筒编织布进行破幅，以更好的实现对圆筒编织布进行破幅操作。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是提供一种圆织机的破幅装置，有利于实现对圆筒编织布进行破幅及收卷。
6.本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
7.一种圆织机的破幅装置，包括支撑架，其特征是：
8.所述支撑架的下侧分别固定连接对称的竖杆，两个所述竖杆的下端分别固定连接对应的套筒，两个所述套筒内分别设有对应的导杆，两个所述导杆的一端分别固定连接对应的撑杆，两个所述撑杆的一侧上部分别固定连接对应的破幅刀；
9.两个所述撑杆的下端分别铰连接对应的连杆，两个所述连杆的一端分别铰连接在方筒一的两侧下端，所述方筒一设置在方筒二内，所述方筒二的两侧上端分别固定连接在对应的所述套筒的一端，所述方筒二的上侧活动连接丝杆的上端，所述丝杆的上端端部固定连接旋钮的中心处，所述丝杆螺纹连接所述方筒一；
10.所述支撑架的两端分别固定连接对应的u形支架的相对一侧，对应的一个所述u形支架的下侧分别固定连接对称的凸板，两个所述凸板的一侧下端分别固定连接对应的电机。
11.作为本技术方案的进一步限定，两个所述电机的输出轴分别穿过对应的所述凸板的下端中部。
12.作为本技术方案的进一步限定，两个所述电机的输出轴的端部分别固定连接对应的收卷辊的一端中心轴。
13.作为本技术方案的进一步限定，两个所述u形支架的下端分别固定连接对应的安
装板。
14.作为本技术方案的进一步限定，对应的一组所述安装板的四角分别设有对应的安装孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：
16.(1)本装置可以实现根据圆筒编织布的横截面的周长，进行调整两个撑杆之间的距离，使两个撑杆之间的距离与圆筒编织布的横截面的周长相对应，以便于后续操作；
17.(2)本装置可以实现用一组螺栓通过对应的安装孔把对应的安装板安装在圆织机的上侧，使其处于圆织机上的圆筒编织布的上侧，能够使装置更稳固，更便于进行接下来的破幅操作；
18.(3)本装置可以实现圆筒编织布套在两个撑杆处，使圆筒编织布处于绷紧状态，手动扯动圆筒编织布，两个破幅刀将圆筒编织布破开，将两张破开的布片的端部固定在对应的收卷辊上，并启动两个电机，两个电机分别带动对应的收卷辊转动，两个破幅刀对圆筒编织布进行破幅，然后被破幅的布料分别被两个收卷辊所缠绕，使圆筒编织布被破幅并被收卷。
19.本实用新型为圆织机的破幅装置，有利于实现对圆筒编织布进行破幅及收卷。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图一。
21.图2为本实用新型的立体结构示意图二。
22.图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
23.图4为本实用新型的部分零件剖切后的连接结构示意图一。
24.图5为本实用新型的部分零件剖切后的连接结构示意图二。
25.图中：1、u形支架，2、收卷辊，3、安装孔，4、安装板，5、支撑架，6、圆筒编织布，7、电机，8、破幅刀，9、撑杆，10、导杆，11、连杆，12、方筒一，13、丝杆，14、旋钮，15、竖杆，16、套筒，17、方筒二，18、凸板。
具体实施方式
26.下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本发明创造的描述中，需要理解的是，左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
28.本实用新型包括支撑架5，所述支撑架5的下侧分别固定连接对称的竖杆15，两个所述竖杆15的下端分别固定连接对应的套筒16，两个所述套筒16内分别设有对应的导杆10，两个所述导杆10的一端分别固定连接对应的撑杆9，两个所述撑杆9的一侧上部分别固定连接对应的破幅刀8；
29.两个所述撑杆9的下端分别铰连接对应的连杆11，两个所述连杆11的一端分别铰
连接在方筒一12的两侧下端，所述方筒一12设置在方筒二17内，所述方筒二17的两侧上端分别固定连接在对应的所述套筒16的一端，所述方筒二17的上侧活动连接丝杆13的上端，所述丝杆13的上端端部固定连接旋钮14的中心处，所述丝杆13螺纹连接所述方筒一12；
30.所述支撑架5的两端分别固定连接对应的u形支架1的相对一侧，对应的一个所述u形支架1的下侧分别固定连接对称的凸板18，两个所述凸板18的一侧下端分别固定连接对应的电机7。
31.两个所述电机7的输出轴分别穿过对应的所述凸板18的下端中部。
32.两个所述电机7的输出轴的端部分别固定连接对应的收卷辊2的一端中心轴。
33.两个所述u形支架1的下端分别固定连接对应的安装板4。
34.对应的一组所述安装板4的四角分别设有对应的安装孔3。
35.本实用新型的工作流程为：首先用一组螺栓通过对应的安装孔3把对应的安装板4安装在圆织机的上侧，使其处于圆织机织出的圆筒编织布6的上侧，能够使装置更稳固，更便于进行接下来的破幅操作，接着根据圆筒编织布6的横截面的周长，进行调整两个撑杆9之间的距离，当圆筒编织布6的横截面周长较短时，旋拧旋钮14，旋钮14带动丝杆13转动，丝杆13带动方筒一12向下移动，方筒一12分别带动对应的连杆11摆动，两个连杆11分别带动对应的撑杆9向相互靠近的方向移动，两个撑杆9分别带动对应的导杆10沿对应的套筒16向相互靠近的方向移动，使两个撑杆9之间的距离缩短，当两个撑杆9移动到合适的距离时，停止旋拧旋钮14，当圆筒编织布6的横截面的周长较长时，反向旋拧旋钮14，接下来本装置的部分零件的运动方向与上述运动方向相反，故不再赘述，使两个撑杆9之间的距离与圆筒编织布6的横截面的周长相对应，以便于后续操作；
36.然后把圆筒编织布6套在两个撑杆9处，使圆筒编织布6处于绷紧状态，手动扯动圆筒编织布6，两个破幅刀8将圆筒编织布6破开，将两张破开的布片的端部固定在对应的收卷辊2上，如图2所示，然后启动两个电机7，两个电机7分别带动对应的收卷辊2转动，两个破幅刀8对圆筒编织布6进行破幅，然后被破幅的布料分别被两个收卷辊2所缠绕，使圆筒编织布6被破幅并被收卷即可。
37.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。