一种纺织品加工用原料配比染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工技术领域，尤其涉及一种纺织品加工用原料配比染色装置。


背景技术：

2.纺织品是经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，分为梭织布和针织布两大类，纺织品正确的堆放方法是选择有利于通风，便于防火，全棉布料最好放在通风良好的地方。
3.一般纺织品在加工之前都是需要对其原料进行配比从而调出不同的颜色来进行染色工作，因此纺织品加工中就需要使用到一种配比染色装置来对纺织品原料进行配比染色。
4.现有市面上的纺织品原料配比染色装置在工作使用中存在，传统的技术在配比搅拌时容易出现染色原料不太均匀的情况，无法达到工作人员的预期效果，并且传统的技术在染色时都直接将布料放置在染色箱中进行染色，容易造成布料出现褶皱的情况发生。
5.因此，有必要提供一种纺织品加工用原料配比染色装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种纺织品加工用原料配比染色装置，解决了传统的技术在配比搅拌时容易出现染色原料不太均匀的情况，无法达到工作人员的预期效果，并且传统的技术在染色时都直接将布料放置在染色箱中进行染色，容易造成布料出现褶皱的情况发生的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括配比箱，所述配比箱的内部安装有搅拌机构，所述配比箱的右侧固定连接有连接座，所述连接座的上表面通过螺栓固定安装有水泵，所述水泵的左端密封安装有上水管，所述水泵的右端密封安装有下水管，所述连接座的右侧固定连接有染色箱，所述染色箱的右侧固定连接有机座，所述机座的上方设有染色机构，所述配比箱的右侧固定连接有料斗。
8.优选的，所述上水管的管口贯穿于配比箱的外壁且延伸至配比箱的内底部，所述下水管的管口贯穿于染色箱的外壁且延伸至染色箱的内底部。
9.优选的，所述搅拌机构包括通过螺丝固定安装于配比箱内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动连接有曲轴，所述曲轴的外壁转动连接有套杆，且套杆的数量为两个，两个所述套杆的下端均转动连接有滑杆，两个所述滑杆的下表面均固定连接有电机箱，两个所述电机箱的内部均通过螺丝固定安装有搅拌电机，两个所述搅拌电机的输出轴均键槽连接有搅拌叶，所述配比箱的两侧内壁固定连接有横板，所述横板的下方固定连接有衔接座，且衔接座的数量为两个。
10.优选的，两个所述搅拌叶的外壁通过轴承与两个所述电机箱的内部转动连接，所述曲轴的右端通过轴承与配比箱的内壁相连接，两个所述滑杆的外部表面与两个所述衔接
座的内部表面相互贴合。
11.优选的，所述染色机构包括固定于染色箱上表面的台座，且台座的数量为四个，四个所述台座的相对一侧转动连接有旋转滚筒，且旋转滚筒的数量为两个，两个旋转滚筒的一端且位于其中两个所述台座的外壁均键槽连接有带轮，所述机座的上方通过螺丝固定安装有染色电机，两个所述带轮的外壁套设有皮带，所述染色箱的内壁转动连接有衔接滚筒。
12.优选的，两个所述旋转滚筒关于衔接滚筒的竖直中心线对称分布，所述染色电机的输出轴与带轮的轴心处键槽连接，其中两个所述台座的外壁通过轴承与两个带轮的外壁相连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织品加工用原料配比染色装置具有如下有益效果：
14.对本装置设计有搅拌机构，启动搅拌电机，使两个搅拌叶旋转，再启动驱动电机旋转控制曲轴旋转带动滑杆进行升降运动，从而使搅拌叶对配料进行上下旋转搅拌，这样的设计可以更好的对配料进行搅拌，从而使染料均匀上色，并且还设计有染色机构，启动染色电机旋转控制其中一个带轮旋转带动皮带旋转带动另一个带轮，使两个旋转滚筒旋转，这样的设计可以使布料大面积的展开，避免褶皱，从而更方便对其进行染色。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种纺织品加工用原料配比染色装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示搅拌机构剖视结构示意图；
17.图3为图1所示染色机构剖视结构示意图。
18.图中标号：1、配比箱；2、搅拌机构；21、驱动电机；22、曲轴；23、套杆；24、滑杆；25、电机箱；26、横板；27、衔接座；28、搅拌电机；29、搅拌叶；3、连接座；4、水泵；5、上水管；6、下水管；7、染色箱；8、机座；9、染色机构；91、染色电机；92、带轮；93、旋转滚筒；94、衔接滚筒；95、台座；96、皮带；10、料斗。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种纺织品加工用原料配比染色装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示搅拌机构剖视结构示意图；图3为图1所示染色机构剖视结构示意图。一种纺织品加工用原料配比染色装置，包括配比箱1，配比箱1的内部安装有搅拌机构2，配比箱1的右侧固定连接有连接座3，连接座3的上表面通过螺栓固定安装有水泵4，水泵4的左端密封安装有上水管5，水泵4的右端密封安装有下水管6，连接座3的右侧固定连接有染色箱7，染色箱7的右侧固定连接有机座8，机座8的上方设有染色机构9，配比箱1的右侧固定连接有料斗10。
21.上水管5的管口贯穿于配比箱1的外壁且延伸至配比箱1的内底部，下水管6的管口贯穿于染色箱7的外壁且延伸至染色箱7的内底部，这样可以稳定的将配比箱1内的染料输送到染色箱7内。
22.搅拌机构2包括通过螺丝固定安装于配比箱1内部的驱动电机21，驱动电机21的输
出轴转动连接有曲轴22，曲轴22的外壁转动连接有套杆23，且套杆23的数量为两个，两个套杆23的下端均转动连接有滑杆24，两个滑杆24的下表面均固定连接有电机箱25，两个电机箱25的内部均通过螺丝固定安装有搅拌电机28，两个搅拌电机28的输出轴均键槽连接有搅拌叶29，配比箱1的两侧内壁固定连接有横板26，横板26的下方固定连接有衔接座27，且衔接座27的数量为两个。
23.两个搅拌叶29的外壁通过轴承与两个电机箱25的内部转动连接，曲轴22的右端通过轴承与配比箱1的内壁相连接，两个滑杆24的外部表面与两个衔接座27的内部表面相互贴合，这样的设计可以更好的对配料进行搅拌，从而使染料均匀上色。
24.染色机构9包括固定于染色箱7上表面的台座95，且台座95的数量为四个，四个台座95的相对一侧转动连接有旋转滚筒93，且旋转滚筒93的数量为两个，两个旋转滚筒93的一端且位于其中两个台座95的外壁均键槽连接有带轮92，机座8的上方通过螺丝固定安装有染色电机91，两个带轮92的外壁套设有皮带96，染色箱7的内壁转动连接有衔接滚筒94。
25.两个旋转滚筒93关于衔接滚筒94的竖直中心线对称分布，染色电机91的输出轴与带轮92的轴心处键槽连接，其中两个台座95的外壁通过轴承与两个带轮92的外壁相连接，这样的设计可以使布料大面积的展开，避免褶皱，从而更方便对其进行染色。
26.本实用新型提供的一种纺织品加工用原料配比染色装置的工作原理如下：
27.第一步：首先用户需要将待染布料的一边从其中一个旋转滚筒93上穿过衔接滚筒94再拉至另一个旋转滚筒93上，使待染布料摊平展开。
28.第二步：首先用户需要将染料倒入料斗10内，然后用户需要依次启动搅拌电机28，使两个搅拌叶29旋转，之后用户需要再启动驱动电机21旋转控制曲轴22旋转带动滑杆24进行升降运动，从而使搅拌叶29对染料进行上下旋转搅拌。
29.第三步：当染料料搅拌完成后，用户需要启动水泵4控制上水管5将搅拌后的染料从下水管6输送至染色箱7内，然后用户需要启动染色电机91旋转控制其中一个带轮92旋转带动皮带96旋转带动另一个带轮92，使两个旋转滚筒93旋转带动待染布料在衔接滚筒94上运送，从而使染色箱7内的染料对布料进行染色。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种纺织品加工用原料配比染色装置具有如下有益效果：
31.对本装置设计有搅拌机构2，启动搅拌电机28，使两个搅拌叶29旋转，再启动驱动电机21旋转控制曲轴22旋转带动滑杆24进行升降运动，从而使搅拌叶29对配料进行上下旋转搅拌，这样的设计可以更好的对配料进行搅拌，从而使染料均匀上色，并且还设计有染色机构9，启动染色电机91旋转控制其中一个带轮92旋转带动皮带96旋转带动另一个带轮92，使两个旋转滚筒93旋转，这样的设计可以使布料大面积的展开，避免褶皱，从而更方便对其进行染色。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。